一种碰泵装置制造方法及图纸

技术编号:15936048 阅读:48 留言:0更新日期:2017-08-04 20:19
本实用新型专利技术公开了一种碰泵装置,涉及抽油机辅助作业技术领域。所述碰泵装置包括:游梁、设置在所述游梁端部的驴头,所述驴头可沿所述游梁上下移动;所述碰泵装置还包括:控制装置,用于控制所述驴头的所述上下移动。通过可沿游梁上下移动的驴头带动抽油光杆以及抽油泵柱塞上行或下行实现碰泵操作,当所述驴头下行至抽油泵柱塞与固定凡尔罩撞击时,达到碰泵效果。使用本实用新型专利技术所提供的碰泵装置,无需反复开启抽油机,且操作简单,缩短了碰泵操作周期,提高油井生产时率。

A pump collision device

The utility model discloses a pump touching device, relating to the technical field of auxiliary operation of an oil pumping unit. The device includes: touch the pump beam, the beam is arranged on the end part of the head of the horse head along the beam moves up and down; the bump device also comprises a control device for controlling the head of the next movement. Drive sucker rod and pump plunger upward or downward to achieve touch the pump operation by moving along the beam on the head when the head down to the pump plunger and the fixed valve cover impact, to touch the pump effect. The pumping device provided by the utility model does not need to be opened again and again, and the operation is simple, the operation period of the pump operation is shortened, and the production time rate of the oil well is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种碰泵装置
本技术涉及抽油机辅助作业
,特别涉及一种碰泵装置。
技术介绍
抽油泵漏失是影响泵效的主要因素之一,产生抽油泵漏失的主要原因是砂、蜡等固体或半固体物质粘附在抽油泵的凡尔球或凡尔座上,从而使凡尔关闭不严。因此对沙蜡等粘附物质的清理十分重要。在采油生产中,当发现由于砂蜡等物质造成抽油泵漏失时,通常采用“人工碰泵”的方法来处理,即通过延长防冲距使得抽油泵柱塞下行时可与固定凡尔罩发生碰撞,从而使粘附在凡尔座上的砂、蜡等物质产生震动而脱落。该“人工碰泵”具体操作如下:一、在驴头接近下死点时停止抽油机、刹紧刹车。二、卸载荷,在盘根盒上方的抽油光杆上卡入卸载方卡子,开启抽油机,卸载方卡子随抽油光杆先上行后下行,当该卸载方卡子下行接近盘根盒时停止抽油机、刹紧刹车,在抽油机曲柄的惯性作用下,驴头下行至下死点。此时抽油光杆载荷从悬绳器转移到了卸载方卡子上,便于后续调整防冲距。三、调整防冲距,在抽油光杆上、悬绳器上方的方卡子上平面对应的位置划线标记,之后沿抽油光杆向上大于防冲距10cm~20cm的地方再次划线标记;卸松悬绳器上方卡子使该方卡子落在悬绳器上表面上,缓慢松刹车使得悬绳器上行至悬绳器上方的发卡子上平面与上方的标记线对齐,刹紧刹车并固定悬绳器上方的方卡子。四、缓慢松开刹车,此时载荷由卸载方卡子转移到悬绳器上,卸下卸载方卡子并开启抽油机,进行3~5次碰泵。五、再次调整防冲距至原长度,使得悬绳器复位,恢复生产。在实现本技术的过程中,设计人发现现有技术至少存在以下问题:现有技术中的碰泵操作过程繁复,需要反复开启抽油机,且操作周期长,影响油井生产时率。
技术实现思路
为了解决现有技术中碰泵操作繁复、操作周期长的问题,本技术实施例提供了一种可简化碰泵操作的碰泵装置,所述技术方案如下:一种碰泵装置,包括游梁、设置在所述游梁端部的驴头,所述驴头可沿所述游梁上下移动;所述碰泵装置还包括:控制装置,用于控制所述驴头的所述上下移动。优选地,在所述游梁与所述驴头接触的端面上设置有上下连通的纵向滑轨槽;在所述驴头与所述游梁接触的端面上设置有与所述滑轨槽相适配的纵向滑轨。优选地,在所述纵向滑轨的两个侧面上相对设置有纵向凹槽。优选地,所述纵向滑轨包括固定在所述驴头端面上的第一纵向滑块,以及固定在所述第一纵向滑块远离所述驴头的端面上的第二纵向滑块;所述第一纵向滑块与所述第二纵向滑块的连接处构成所述纵向凹槽的槽底。优选地,所述第一纵向滑块为等腰梯形台,所述第二纵向滑块为截平面平行于轴线的平面切割圆柱体;且所述第一纵向滑块的短底所在平面与所述第二纵向滑块的截平面连接。优选地,所述控制装置包括固定在所述游梁的上表面上的控制元件、动力元件和传动元件;所述控制元件与所述动力元件电连接,用于控制所述动力元件的启闭;所述动力元件与所述传动元件连接,用于供给所述传动元件动力;所述传动元件与所述驴头活动连接,用于带动所述驴头上下移动。优选地,所述控制元件与遥控器配合使用,且所述控制元件包括:用于接收遥控器所发出指令的接收器;用于识别所述接收器接收到的指令的处理器;根据所述处理器的识别结果对相应执行元件发送指令的发送器,所述发送器与所述动力元件电连接。优选地,所述控制元件还包括太阳能电池板。优选地,所述动力元件为能够正转和反转的直流电机;所述传动元件包括变速器、传动齿轮,所述变速器包括:通过输入轴与所述电机连接的主动轮;与所述主动轮连接的从动轮,一端套设在所述从动轮内环中的输出轴,以及用于限制所述主动轮和所述从动轮传动的自锁元件;所述输出轴的另一端套设在所述传动齿轮的内环中;所述游梁的端面上沿纵向设置有与所述传动齿轮相啮合的齿条。优选地,所述齿条设置有两条,对称地设置在所述滑轨的两侧,且所述两条齿条之间的间距大于所述游梁的宽度。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过设置控制装置,以控制沿游梁可向上或向下移动的驴头带动与驴头相连接的抽油光杆以及抽油泵柱塞上行或下行实现碰泵操作。当驴头下行至抽油泵柱塞与固定凡尔罩撞击时,达到碰泵效果。利用该碰泵装置进行碰泵操作,无需反复开启抽油机,且操作简单,缩短了操作周期,进而可提高油井生产时率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种碰泵装置示意图;图2是本技术实施例提供的一种抽油机井驴头和游梁连接示意图。附图中各个标记分别为:1.游梁;11.滑轨槽;2.驴头;21.纵向滑轨;211.第一纵向滑块;212第二纵向滑块;22.齿条;3.控制装置;31.控制元件;32.动力元件;33.传动元件;331.变速器;332.传动齿轮;4.抽油光杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种碰泵装置,如附图1所示,该碰泵装置包括游梁1、设置在游梁1端部的驴头2,驴头2可沿游梁1上下移动。进一步地,该碰泵装置还包括:控制装置3,用于控制驴头2沿游梁1上下移动。本技术实施例提供的碰泵装置通过设置控制装置3,以控制沿游梁1可向上或向下移动的驴头2带动与驴头2相连接的抽油光杆4以及抽油泵柱塞上行或下行,进而实现碰泵操作。当驴头2下行至抽油泵柱塞与固定凡尔罩撞击时,达到碰泵效果。由于本技术实施例所提供的碰泵装置中驴头2可相对游梁1上下移动,因此在使用该碰泵装置时,利用控制装置3控制驴头2下行即可调整防冲距,满足抽油泵柱塞下行与固定凡尔罩碰撞的条件。所以在碰泵操作中无需通过反复开启抽油机来调整防冲距,简化操作流程。当碰泵完成后,通过控制装置3来使驴头2在游梁1上恢复并固定在原位,开启抽油机即可进行正常的抽油作业。可见,本技术实施例提供的碰泵装置不仅能省时省力地实现碰泵操作,并且还可方便地进行碰泵操作和正常抽油之间的切换,其操作简单,有效缩短碰泵操作周期,提高油井生产时率。关于驴头2与游梁1的连接方式,优选驴头2与游梁1通过滑轨和滑轨槽嵌套连接,从而实现驴头2沿游梁1进行可控地上下移动(即保证驴头2在上下方向上的直线运动)。具体地,可在驴头2的端面上设置滑轨,在游梁1的端面上设置与滑轨相适配的滑轨槽;也可在驴头2的端面上设置滑轨槽,在游梁1的端面上设置与该滑轨槽相适配的滑轨。举例来说,作为本技术实施例的一种优选方式,如附图2所示,在游梁1与驴头2接触的端面上设置有上下连通的纵向滑轨槽11;在驴头2与游梁1接触的端面上设置有与滑轨槽11相适配的纵向滑轨21。通过纵向滑轨21沿滑轨槽11上下移动,使得驴头2沿游梁1上下移动。纵向滑轨21的结构与滑轨槽11的结构相适配,举例来说,纵向滑轨21可以为条块状、弧块状、梯块状等等,并且,为了使驴头2的上下移动更加顺畅,可以在纵向滑轨21的外表面以及滑轨槽11的内表面上均涂覆一层光滑镜面耐磨涂层。进一步地,在纵向滑轨21的两个侧面上相对设置有纵向凹槽,用于限定驴头2在游梁1的长度方向上不会发生位移,使得驴头2的本文档来自技高网...
一种碰泵装置

【技术保护点】
一种碰泵装置,包括游梁(1)、设置在所述游梁(1)端部的驴头(2),其特征在于,在所述游梁(1)与所述驴头(2)接触的端面上设置有上下连通的纵向滑轨槽(11);在所述驴头(2)与所述游梁(1)接触的端面上设置有与所述滑轨槽(11)相适配的纵向滑轨(21);所述碰泵装置还包括:控制装置(3),包括固定在所述游梁(1)的上表面上的控制元件(31)、动力元件(32)和传动元件(33);所述控制元件(31)与所述动力元件(32)电连接,控制所述动力元件(32)的启闭;所述动力元件(32)为能够正转和反转的直流电机;所述传动元件(33)包括变速器(331)、传动齿轮(332),所述变速器(331)包括:通过输入轴与所述直流电机连接的主动轮;与所述主动轮连接的从动轮,一端套设在所述从动轮内环中的输出轴,以及用于限制所述主动轮和所述从动轮传动的自锁元件;所述输出轴的另一端套设在所述传动齿轮(332)的内环中;所述游梁(1)的端面上沿纵向设置有与所述传动齿轮(332)相啮合的齿条(22)。

【技术特征摘要】
1.一种碰泵装置,包括游梁(1)、设置在所述游梁(1)端部的驴头(2),其特征在于,在所述游梁(1)与所述驴头(2)接触的端面上设置有上下连通的纵向滑轨槽(11);在所述驴头(2)与所述游梁(1)接触的端面上设置有与所述滑轨槽(11)相适配的纵向滑轨(21);所述碰泵装置还包括:控制装置(3),包括固定在所述游梁(1)的上表面上的控制元件(31)、动力元件(32)和传动元件(33);所述控制元件(31)与所述动力元件(32)电连接,控制所述动力元件(32)的启闭;所述动力元件(32)为能够正转和反转的直流电机;所述传动元件(33)包括变速器(331)、传动齿轮(332),所述变速器(331)包括:通过输入轴与所述直流电机连接的主动轮;与所述主动轮连接的从动轮,一端套设在所述从动轮内环中的输出轴,以及用于限制所述主动轮和所述从动轮传动的自锁元件;所述输出轴的另一端套设在所述传动齿轮(332)的内环中;所述游梁(1)的端面上沿纵向设置有与所述传动齿轮(332)相啮合的齿条(22)。2.根据权利要求1所述的碰泵装置,其特征在于,在所述纵向滑轨(21)的两个侧面上相对设置有纵向凹槽。3.根据权利要求2所述的碰泵装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小东谯中成孔红芳周凯刘红燕潘晓冬王立新李永梅褚月琴
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1