自密实定位架制造技术

一种在桥梁、路基、隧道自密实作业过程中，可避免混凝土浆因受力不均易变形，防止轨道板产生侧滑和上浮现象，轨道板安装位置精准的自密实定位架，包括横梁，在横梁两端分别竖直设置支撑架，在支撑架底部通过螺纹横向设置顶杆I，顶杆I指向横梁中垂面；在横梁两侧底部分别竖直设置定位架，定位架底面高于支撑架底面，在定位架底部通过螺纹横向设置顶杆II，顶杆II指向横梁中垂面，在横梁上位于同侧的支撑架和定位架之间分别设置上下贯穿横梁的滑动拉杆，且在滑动拉杆的顶端通过螺纹设置紧固螺母。

Self compacting positioning frame

A bridge, roadbed, tunnel self compacting process, can avoid the concrete slurry due to uneven stress deformation, prevent slab side slip and floating phenomenon, the track plate installation position precision of self-compacting positioning frame, including the beam, the two ends of the beam are vertically arranged in the supporting frame, the bottom of the supporting frame set top thread transverse rod I, rod I to beam vertical plane; at two sides of the beam bottom are respectively arranged vertically in the positioning frame, the positioning frame bottom supporting frame is higher than the bottom surface at the bottom of the positioning frame by setting transverse top rod thread II, rod II to beam vertical plane, between the beam on the same side the supporting frame and a positioning frame are respectively arranged on the sliding rod through the beam, and on top of the sliding rod by a fastening nut thread.

【技术实现步骤摘要】
自密实定位架
本技术涉及桥梁、路基、隧道自密实施工过程中的工装设备，特别是一种自密实定位架。
技术介绍
在桥梁、路基、隧道施工过程中，经常要在混凝土底座表面座置轨道板，并通过上下贯穿轨道板的灌浆孔向混凝土底座与轨道板之间浇筑混凝土浆，实现自密实作业。为了防止浇筑的混凝土浆经混凝土底座和轨道板之间溢出，现有的防溢出方式仅仅在轨道板四周底部包围一圈自密实护板，经上下贯穿轨道板的灌浆孔向混凝土底座和轨道板之间浇筑混凝土浆后，混凝土浆因受力不均易变形，导致轨道板产生侧滑和上浮现象，轨道板安装位置偏差。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题，提供一种在桥梁、路基、隧道自密实作业过程中，可避免混凝土浆因受力不均易变形，防止轨道板产生侧滑和上浮现象，轨道板安装位置精准的自密实定位架。本技术的技术解决方案是：一种自密实定位架，包括横梁，其特殊之处在于：在横梁两端分别竖直设置支撑架，在支撑架底部通过螺纹横向设置顶杆I，顶杆I指向横梁中垂面；在横梁两侧底部分别竖直设置定位架，定位架底面高于支撑架底面，在定位架底部通过螺纹横向设置顶杆II，顶杆II指向横梁中垂面，在横梁上位于同侧的支撑架和定位架之间分别设置上下贯穿横梁的滑动拉杆，且在滑动拉杆的顶端通过螺纹设置紧固螺母。进一步优选，在顶杆I上位于支撑架两侧分别设置锁母I。进一步优选，在顶杆II上位于定位架两侧分别设置锁母II。进一步优选，所述支撑架通过螺栓固定安装在横梁两端，便于拆装。本技术的有益效果是：1、由于在横梁两端分别竖直设置支撑架，在支撑架底部通过螺纹横向设置顶杆I，在横梁两侧底部分别竖直设置底面高于支撑架底面的定位架，在定位架底部通过螺纹横向设置顶杆II，自密实作业时，分别调节支撑架上的顶杆I将其顶靠在混凝土底座两侧，再分别调节定位架上的顶杆II将其顶靠在围在轨道板底部四周的自密实护板两侧，并将轨道板调节于混凝土底座上表面中心处，从而将轨道板稳固在底座上表面中心处，防止了轨道板产生侧滑现象发生，轨道板安装位置精准。2、由于在横梁上位于同侧的支撑架和定位架之间分别设置上下贯穿横梁的滑动拉杆，且在滑动拉杆的顶端通过螺纹设置紧固螺母，自密实作业时，在混凝土底座两侧分别横向插入尾端带有螺母的铁钎，将位于横梁两侧的滑动拉杆通过螺纹安装在对应侧铁钎尾端的螺母上，调节滑动拉杆顶端的紧固螺母将横梁紧紧压靠在轨道板上，使轨道板与混凝土底座靠紧，防止了轨道板产生上浮现象发生，轨道板安装位置精准。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的仰视图；图中：1-横梁，2-支撑架，3-顶杆I，4-锁母I，5-定位架，6-顶杆II，7-锁母II，8-滑动拉杆，9-紧固螺母。具体实施方式如图所示，一种自密实定位架，包括横梁1，在横梁1两端通过螺栓分别竖直安装支撑架2，在支撑架2底部通过螺纹横向安装顶杆I3，顶杆I3指向横梁1中垂面，在顶杆I3上位于支撑架2两侧分别安装锁母I4；在横梁1两侧底部分别竖直焊接定位架5，定位架5底面高于支撑架2底面，在定位架5底部通过螺纹横向安装顶杆II6，顶杆II6指向横梁1中垂面，在顶杆II6上位于定位架5两侧分别安装锁母II7；在横梁1上位于同侧的支撑架2和定位架5之间分别安装上下贯穿横梁1的滑动拉杆8，且在滑动拉杆8的顶端通过螺纹安装紧固螺母9。操作时，首先将轨道板座置在混凝土底座上，并在轨道板四周底部安装自密实护板；然后将横梁1两端的支撑架2横跨在混凝土底座两侧，分别调节支撑架2上的顶杆I3将其顶靠在混凝土底座两侧，锁紧顶杆I3上的锁母I4；再分别调节定位架5上的顶杆II6将其顶靠在自密实护板两侧的同时，将轨道板调节于混凝土底座上表面中心处，锁紧顶杆II6上的锁母II7,；再在混凝土底座两侧分别横向插入尾端带有螺母的铁钎，将位于横梁1两侧的滑动拉杆8通过螺纹安装在对应侧铁钎尾端的螺母上，调节滑动拉杆8顶端的紧固螺母9将横梁1紧紧压靠在轨道板上，使轨道板与混凝土底座靠紧；最后通过轨道板上的灌浆孔向轨道板与底座之间浇筑混凝土浆，待混凝土浆完全固化后，拆除该自密实定位架5和自密实护板，完成自密实作业。以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自密实定位架，包括横梁，其特征在于：在横梁两端分别竖直设置支撑架，在支撑架底部通过螺纹横向设置顶杆I，顶杆I指向横梁中垂面；在横梁两侧底部分别竖直设置定位架，定位架底面高于支撑架底面，在定位架底部通过螺纹横向设置顶杆II，顶杆II指向横梁中垂面，在横梁上位于同侧的支撑架和定位架之间分别设置上下贯穿横梁的滑动拉杆，且在滑动拉杆的顶端通过螺纹设置紧固螺母。

【技术特征摘要】
1.一种自密实定位架，包括横梁，其特征在于：在横梁两端分别竖直设置支撑架，在支撑架底部通过螺纹横向设置顶杆I，顶杆I指向横梁中垂面；在横梁两侧底部分别竖直设置定位架，定位架底面高于支撑架底面，在定位架底部通过螺纹横向设置顶杆II，顶杆II指向横梁中垂面，在横梁上位于同侧的支撑架和定位架之间分别设置上下贯穿横梁的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，林宏亮，白超，孙小虎，刘鹏，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团北方工程有限公司，中铁上海工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21