一种玻纤布涂料刮板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻纤涂料技术领域，特别涉及一种玻纤布涂料刮板装置，包括刮板本体和装有支撑杆的安装座，其中，所述刮板本体通过支撑杆与安装座连接，所述刮板本体的前侧设置有刮头，所述刮板本体的后侧设置有毛刷；所述刮板本体上设置有沿其长度方向的导流槽a，所述刮头上设置有与导流槽a垂直的导流槽b，导流槽a与导流槽b相连通。结构合理，使用方便，能够使玻纤布均匀上料，同时使多余的涂料经导流槽a和导流槽b被再次回收利用，节约生产成本。

Glass fiber cloth coating scraper device

The utility model relates to the technical field of glass fiber coating, in particular relates to a glass fiber cloth coating scraper device comprises a scraper body and a mounting seat, a supporting rod, wherein the scraper body is connected with the mounting seat through a support rod, wherein the front of the body is provided with a scraper scraping head, rear side of the scraper body provided with a brush; the blade body is provided with a guide groove along the length direction of the A, the scraping head is provided with a guide groove guide groove vertical a B, a B and the guide groove is communicated with the guide groove. Reasonable structure, convenient use, can make the glass fiber cloth evenly on the material, at the same time so that the excess paint the guide groove and the guide groove is again a B recycling, saving the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布涂料刮板装置
本技术涉及玻纤涂料
，特别涉及一种玻纤布涂料刮板装置。
技术介绍
玻纤布是一种绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的无机非金属材料，但其耐磨性较差，为提高玻纤布的耐摩性能，通常需要对玻纤布表面进行涂料处理，传统的涂料在涂料的均匀性以及余料处理方面还需改进，为此本技术提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻纤布涂料刮板装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种玻纤布涂料刮板装置，包括刮板本体和装有支撑杆的安装座，其中，所述刮板本体通过支撑杆与安装座连接，所述刮板本体的前侧设置有刮头，所述刮板本体的后侧设置有毛刷；所述刮板本体上设置有沿其长度方向的导流槽a，所述刮头上设置有与导流槽a垂直的导流槽b，导流槽a与导流槽b相连通。优选地，所述导流槽a设置在刮头上方。优选地，所述刮头的前侧面为斜坡面，导流槽b位于该斜坡面上。优选地，所述刮头斜坡面与玻纤布所在平面的夹角为20°～50°。优选地，所述刮板本体的厚度为4mm～7mm。优选地，所述支撑杆两端部均连接有螺丝。本技术的有益效果在于：结构合理，使用方便，能够使玻纤布均匀上料，同时使多余的涂料经导流槽a和导流槽b被再次回收利用，节约生产成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的立体图。图2为本技术的侧视图。图中，1刮头，2毛刷，3支撑杆，4安装座，5刮板本体，6导流槽a，7导流槽b，8螺丝，9玻纤布。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不用来限制本技术的范围。如图1-2所示，一种玻纤布涂料刮板装置，包括刮板本体5和装有支撑杆3的安装座4，其中，所述刮板本体5通过支撑杆3与安装座4连接，所述刮板本体5的前侧设置有刮头1，所述刮板本体5的后侧设置有毛刷2；所述刮板本体5上设置有沿其长度方向的导流槽a6，所述刮头1上设置有与导流槽a6垂直的导流槽b7，导流槽a6与导流槽b7相连通。所述导流槽a6设置在刮头1的上方。所述刮头1的前侧面为斜坡面，导流槽b7位于该斜坡面上。所述刮头1斜坡面与玻纤布9所在平面的夹角为20°～50°。所述刮板本体5的厚度为4mm～7mm。所述支撑杆3的两端部均连接有螺丝8，可通过调整螺丝8的松紧来调节刮板本体5的角度。本装置作业时，多余的涂料经刮头1上的导流槽b7到刮板本体5上的导流槽a内，多余的涂料被再次收集起来，刮头1使玻纤布9均匀上料，同时毛刷2使玻纤布更加平整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤布涂料刮板装置，包括刮板本体（5）和装有支撑杆（3）的安装座（4），其中，所述刮板本体（5）通过支撑杆（3）与安装座（4）连接，其特征在于：所述刮板本体（5）的前侧设置有刮头（1），所述刮板本体（5）的后侧设置有毛刷（2）；所述刮板本体（5）上设置有沿其长度方向的导流槽a（6），所述刮头（1）上设置有与导流槽a（6）垂直的导流槽b（7），导流槽a（6）与导流槽b（7）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布涂料刮板装置，包括刮板本体（5）和装有支撑杆（3）的安装座（4），其中，所述刮板本体（5）通过支撑杆（3）与安装座（4）连接，其特征在于：所述刮板本体（5）的前侧设置有刮头（1），所述刮板本体（5）的后侧设置有毛刷（2）；所述刮板本体（5）上设置有沿其长度方向的导流槽a（6），所述刮头（1）上设置有与导流槽a（6）垂直的导流槽b（7），导流槽a（6）与导流槽b（7）相连通。2.根据权利要求1所述的玻纤布涂料刮板装置，其特征在于：所述导流槽a（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道春，
申请(专利权)人：单县春佳玻纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37