玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物的制造方法技术

本发明专利技术提供一种聚酰胺树脂组合物制造方法，其特征在于，包括：使熔融的聚酰胺树脂浸渍玻璃纤维粗纱的工序、将该聚酰胺浸渍的玻璃纤维粗纱加捻的同时进行牵引而得到丝束的工序、和将该线束切碎从而得到树脂组合物的工序；并将聚酰胺树脂的熔融粘度设定在特定的范围。根据本发明专利技术的制造方法，可以提供一种玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物制造方法，所述制造方法可以提供树脂对玻璃纤维粗纱的浸渍性优良、机械强度及色调优良的成形品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造聚酰胺树脂组合物的方法，使熔融的聚酰胺 树脂浸渍玻璃纤维粗纱，对该树脂浸渍的玻璃纤维粗纱边加捻边进行 牵引而得到丝束。更详细地讲，本专利技术涉及一种聚酰胺树脂组合物制 造方法，可以提供树脂充分浸渍玻璃纤维粗纱、机械强度及色调优良 的成形品。
技术介绍
对玻璃纤维增强聚酰胺树脂而言，有效利用其优良的机械特性而 被应用于各种产业领域。 一般情况下，玻璃纤维增强聚酰胺树脂是通 过用挤出机混炼聚酰胺树脂和短切原丝等短纤维的方法而制造的。但 是，该方法存在如下问题在挤压机的混炼中玻璃纤维损伤折断，不 能满足高机械特性的要求。对此，近年来为了充分发挥纤维状增强材料原有的性能，正在对 拉长增强纤维进行研究。玻璃长纤维增强聚酰胺树脂例如可以通过拉 挤法得到，即，使用玻璃纤维粗纱，边牵引丝束边使树脂浸渍玻璃纤 维粗纱。用该方法得到的聚酰胺树脂组合物与上述短纤维增强聚酰胺 树脂相比，其机械强度优良(例如专利文献1、 2)。但是，在上述方法中，为了使树脂充分浸渍玻璃纤维粗纱，必须 使制造时的聚酰胺树脂的溶融粘度降到相当低的水平。因此，制造时 必须设定较高的溶融温度，或使用低分子量的聚酰胺树脂。其结果会 产生耐振动疲劳性等长期性能不充分的问题。另外，从树脂对玻璃纤维粗纱的浸渍性的观点考虑，树脂丝束的牵引速度必须缓慢。因此，存在聚酰胺树脂的溶融滞留时间变长、聚 酰胺树脂组合物的色调变差的问题。另一方面，有使树脂浸渍增强纤维并对该增强纤维边加捻边进行 牵引而得到丝束的制造方法(例如专利文献3、 4、 5)。在上述技术中，通过对树脂丝束加捻，使树脂充分地浸渍增强纤 维，可以长时间稳定地制造柔软性及耐压曲性优良的纤维增强树脂丝 束。但是，在这些文献中，关于聚酰胺树脂中作为技术问题的得到色 调优良的长纤维增强聚酰胺树脂组合物的方法，没有任何启示。号)专利文献1:日本特开昭46-4545号公报(对应美国专利3,742,106专利文献2 专利文献3 专利文献4 专利文献5曰本特开2006-16463号公报 日本特开平6-254850号公报 日本特开平5-169445号公报 日本特开2003-175512号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种聚酰胺树脂组合物的制造方法，其 可以使聚酰胺树脂充分地浸渍玻璃纤维粗纱，可以得到机械强度、色 调优良的成形品。本专利技术人为了解决上述课题而反复进行了潜心研究，结果发现 在聚酰胺树脂组合物的制造方法中，通过包括使熔融的聚酰胺树脂浸 渍玻璃纤维粗纱的工序、对该聚酰胺浸渍的玻璃纤维粗纱边加捻边进 行牵引而得到丝束的工序、将该丝束切碎从而得到树脂组合物的工序， 并将聚酰胺树脂的熔融粘度设定在特定的范围，可以有效地生产提供树脂对玻璃纤维粗纱的浸渍性优良、色调优良的成形品的聚酰胺树脂 组合物。艮卩，本专利技术如下所述。(1) 一种聚酰胺树脂组合物制造方法，该方法得到包含聚酰胺树脂 和玻璃纤维的树脂组合物，其特征在于，包括使熔融的聚酰胺树脂浸渍玻璃纤维粗纱的工序；将该聚酰胺浸渍的玻璃纤维粗纱加捻的同时进行牵引而得到丝束 的工序；禾口将该丝束切碎从而得到树脂组合物的工序，聚酰胺树脂的熔融粘度在浸渍时的温度、剪切速度为1000秒—〗的 条件下为15~40(Pa-s)。(2) 如上述(1)所述的聚酰胺树脂组合物制造方法，其特征在于，调 整制造条件使得聚酰胺树脂组合物中的玻璃纤维浓度为20~80质量％。(3) 如上述(1)或(2)所述的聚酰胺树脂组合物制造方法，其特征在 于，调整制造条件使得聚酰胺树脂组合物中的平均玻璃纤维长度为 3 20mm。(4) 如上述(1卜(3)中任一项所述的聚酰胺树脂组合物制造方法，其 特征在于，熔融前的聚酰胺树脂的含水率为0.05~0.5质量％。(5) 如上述(1)~(4)中任一项所述的聚酰胺树脂组合物制造方法，其 特征在于，聚酰胺树脂的硫酸相对粘度(7 r)(25'C、 96。/。硫酸溶液)为2.60 以上。(6) —种聚酰胺树脂组合物，通过上述(1) (5)中任一项所述的制造 方法得到。专利技术效果根据本专利技术，通过将聚酰胺树脂的熔融粘度设定为特定的范围， 可以得到能够提供不仅树脂对玻璃纤维粗纱的浸渍性优良、而且色调 优良的成形品的聚酰胺树脂组合物。因此，可以优选用于要求机械强度、着色、涂装的汽车、住宅设备、家具、工业领域等的部件。具体实施方式下面，详细说明本专利技术。作为用于本专利技术的聚酰胺树脂，可以使用一般的聚酰胺。可列举例如聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺ll、聚酰胺12、聚 酰胺MXD6、将1，6-己二胺与间苯二甲酸聚合形成的聚酰胺(聚酰胺61)、 将间苯二甲酸与二(3-甲基-4-氨基环己基)甲垸聚合形成的聚酰胺(聚酰 胺PACMI)等均聚物；将己二酸、间苯二甲酸和1，6-己二胺聚合形成的 聚酰胺(聚酰胺66/61共聚物)；将己二酸、对苯二甲酸和1,6-己二胺聚 合形成的聚酰胺(聚酰胺66/6T共聚物)；将间苯二甲酸、对苯二甲酸和 1,6-己二胺聚合形成的聚酰胺(聚酰胺6I/6T共聚物)；将己二酸、间苯 二甲酸、对苯二甲酸和1,6-己二胺聚合形成的聚酰胺(聚酰胺66/6I/6T 共聚物)；将对苯二甲酸、2,2，4-三甲基-1，6-己二胺和2,4,4-三甲基-1，6-己二胺聚合形成的聚酰胺(聚酰胺TMDT共聚物)；将对苯二甲酸与壬 二胺聚合形成的聚酰胺(聚酰胺9T);将间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,6-己二胺和二(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷聚合形成的共聚聚酰胺，以及将 间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,6-己二胺和二(3-甲基-4-氨基环己基)甲烷 聚合形成的共聚聚酰胺与聚酰胺6的混合物；聚酰胺MXD6与聚酰胺 66的混合物等。其中，聚酰胺66/6T共聚物、聚酰胺66/6T/6I共聚物等半芳香族 聚酰胺适合于要求熔点高、更耐热的部件，例如汽车发动机舱内部件。 另外，由于聚酰胺66/61共聚物、聚酰胺MXD6等半芳香族聚酰胺及这 些半芳香族聚酰胺与其他脂肪族聚酰胺的混合物可以利用其共聚比、 混合比适当控制结晶温度，因此，即使混合了玻璃纤维也容易得到外 观优良的成形品。用于本专利技术的聚酰胺树脂的含水率没有特别限定。为了得到色调优良的组合物，其含水率优选为0.05质量％以上，为了抑制因水解而引起的聚酰胺的分子量下降，含水率优选为0.5质量％以下。更优选为 0.05-0.3质量％，进一步优选为0.05~0.25质量％。聚酰胺树脂的含水率的调整方法可以通过已知的方法进行。可列 举在将熔融聚合的聚酰胺树脂用水冷却固化并进行制粒时，比通常情 况延长在水浴中的浸渍时间的方法、将颗粒与水混合并进行搅拌的方 法、对颗粒喷洒雾状水的方法、对颗粒喷射水蒸汽的方法、使颗粒在 空气中自然吸湿的方法等。其中，由于对颗粒喷洒雾状水的方法可以 简单地调整为任意的含水率，而且还可以减少水分的不均，因此特别 优选。另外，从防止吸附氧的观点考虑，优选在制粒后的尽可能早的 阶段进行含水率的调整。用于本专利技术的聚酰胺树脂的硫酸相对粘度O r)没有特别限定。为了 得到耐振动疲劳性等长期性能优良的组合物，优选为2.60以上，更优 选为2.60 4.50，进一步优选为2.60 4.00。在此所谓的聚酰胺树脂的硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰胺树脂组合物制造方法，该方法得到包含聚酰胺树脂和玻璃纤维的树脂组合物，其特征在于，包括：　使熔融的聚酰胺树脂浸渍玻璃纤维粗纱的工序；　将该聚酰胺浸渍的玻璃纤维粗纱加捻的同时进行牵引而得到丝束的工序；和　将该丝束切碎 从而得到树脂组合物的工序，　聚酰胺树脂的熔融粘度在浸渍时的温度、剪切速度１０００秒↑［－１］的条件下为１５～４０（Ｐａ.ｓ）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：猿川浩史，
申请(专利权)人：旭化成化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]