应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置，属于化工生产技术领域。包括反应釜、设置在所述反应釜一侧的高位槽、蓄水池、设置在所述反应釜下方的离心机及设置在所述离心机下方的废水池，所述反应釜上设有加料口，内部设有搅拌器，反应釜上端与所述高位槽的底部连接，所述高位槽一侧连接有真空泵，反应釜的上端还与蓄水池连接，连接管道上设有阀门H，所述反应釜的底部设有放料管乙及放料管丙。本实用新型专利技术一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的制备方法简单，制得的高氯酸铝转化率高，反应过程易于控制。本实用新型专利技术一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置结构合理、简单，制得的高氯酸铝纯度高、转化率高，反应过程易于控制。

Device for producing catalyst for production of ethylene glycol ether

The utility model discloses a production device for a catalyst used in the production of ethylene glycol ethers, belonging to the technical field of chemical production. Including the reaction kettle, set in a high position slot, one side of the reactor tank, set waste water in the centrifuge and is arranged below the reactor at the bottom of the centrifuge, the reaction kettle is provided with a feed inlet, with internal mixer, reactor and the upper end of the upper side of the bottom of the groove connection. The upper slot is connected with a vacuum pump, the upper end of the reactor and the reservoir connected on the connecting pipe is provided with a valve H, the reaction kettle is arranged at the bottom of the discharge tube and a discharge tube C B. The preparation method of the catalyst used for the production of ethylene glycol ether is simple, the conversion rate of the perchloric acid aluminum is high, and the reaction process is easy to control. The utility model relates to a production device for a catalyst used in the production of glycol ethers, which has the advantages of reasonable structure and simple structure, high purity and high conversion rate of the perchloric acid aluminum, and the reaction process is easy to control.

【技术实现步骤摘要】
应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置
本技术涉及化工生产
，具体地说，尤其涉及一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置。
技术介绍
乙二醇醚是环氧乙烷的重要衍生物之一，为二元醇醚中的一个重要系列产品。乙二醇醚包括的产品种类很多，目前我国消费量比较大的品种有乙二醇丁醚、乙二醇乙醚和乙二醇甲醚。乙二醇醚的分子中同时含有醚和醇的结构，因而它具有醇、醚的良好的溶解性能，不但能与水互溶，而且能和众多的有机物相溶，因而是一种机架的溶剂。一二醇醚的应用领域非常广泛，其中用量最大的领域是涂料溶剂，此外，乙二醇醚在油墨、清洗剂、皮革染色、染料、汽车刹车液、防冻液等方面都有广泛的应用。乙二醇醚生产时可采用高氯酸铝作为催化剂，目前高氯酸铝的生产装置过于复杂，设计不够合理，装置生产的高氯酸铝纯度低，转化率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的制备方法，方法简便，产品转化率高。本技术是通过以下技术方案实现的：一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置，包括反应釜、设置在所述反应釜一侧的高位槽、蓄水池、设置在所述反应釜下方的离心机及设置在所述离心机下方的废水池，所述反应釜上设有加料口，内部设有搅拌器，所述反应釜上端与所述高位槽的底部连接，连接管道上设有阀门G及直通视镜，所述高位槽一侧连接有真空泵，所述反应釜的上端还与所述蓄水池连接，连接管道上设有阀门H，所述反应釜的底部设有放料管乙及放料管丙，所述放料管丙通过三通与放料管乙的侧面连接，所述放料管乙上设有阀门A，所述放料管丙上设有阀门B，所述放料管丙的出料口设置在所述离心机的上方。所述反应釜外设有夹套甲，所述夹套甲底部设有管道A，侧面连接有管道B及出水管，所述管道A分为两个支管，支管上分别设有阀门D及阀门E，所述管道B上设有阀门C，所述出水管上设有阀门F。所述蓄水池上方的管道上设有夹套乙。所述离心机的底部设有放料管甲，所述放料管甲的出料口位于所述废水池的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置结构合理、简单，制得的高氯酸铝纯度高、转化率高，反应过程易于控制。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1中：1、反应釜；2、加料口；3、高位槽；4、真空泵；5、夹套乙；6、蓄水池；7、离心机；8、废水池；9、阀门A；10、阀门B；11、阀门C；12、阀门D；13、阀门E；14、阀门F；15、阀门G；16、直通视镜；17、阀门H；18、放料管甲；19、夹套甲；20、放料管乙；21、放料管丙；22、管道B；23、管道A；24、出水管。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置，包括反应釜1、设置在所述反应釜1一侧的高位槽3、蓄水池6、设置在所述反应釜1下方的离心机7及设置在所述离心机7下方的废水池8，所述反应釜1上设有加料口2，内部设有搅拌器，所述反应釜1上端与所述高位槽3的底部连接，连接管道上设有阀门G15及直通视镜16，所述高位槽3一侧连接有真空泵4，所述反应釜1的上端还与所述蓄水池6连接，连接管道上设有阀门H17，所述反应釜1的底部设有放料管乙20及放料管丙21，所述放料管丙21通过三通与放料管乙20的侧面连接，所述放料管乙20上设有阀门A9，所述放料管丙21上设有阀门B10，所述放料管丙21的出料口设置在所述离心机7的上方。所述反应釜1外设有夹套甲19，所述夹套甲19底部设有管道A23，侧面连接有管道B22及出水管24，所述管道A23分为两个支管，支管上分别设有阀门D12及阀门E13，所述管道B22上设有阀门C11，所述出水管24上设有阀门F14。所述蓄水池6上方的管道上设有夹套乙5。所述离心机7的底部设有放料管甲18，所述放料管甲18的出料口位于所述废水池8的上方。如说明书附图图1所示，一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置，包括反应釜1、设置在反应釜1一侧的高位槽3、蓄水池6、设置在反应釜1下方的离心机7及设置在所述离心机7下方的废水池8，反应釜1上设有加料口2，内部设有搅拌器，反应釜1上端与高位槽3的底部连接，连接管道上设有阀门G15及直通视镜16，高位槽3一侧连接有真空泵4，反应釜1的上端还与蓄水池6连接，连接管道上设有阀门H17，蓄水池6上方的管道上设有夹套乙5，反应釜1的底部设有放料管乙20及放料管丙21，放料管丙21为放料管乙20的支管，放料管丙21通过三通与放料管乙20的侧面连接，放料管乙20上设有阀门A9，放料管丙21上设有阀门B10，放料管丙21的出料口设置在离心机7的上方，离心机7的底部设有放料管甲18，放料管甲18的出料口位于废水池8的上方。反应釜1外设有夹套甲19，夹套甲19底部设有管道A23，侧面连接有管道B22及出水管24，管道A23分为两个支管，支管上分别设有阀门D12及阀门E13，管道B22上设有阀门C11，出水管24上设有阀门F14。采用本装置制备催化剂的过程如下：向反应釜1内加入水并开启搅拌，从加料口2向反应釜1内加入与水重量比为1:1的高纯硫酸铝，搅拌两小时，使硫酸铝充分溶解；开启真空泵4，将氨水吸至高位槽3内，开启阀门G15向反应釜1内滴加氨水，直通视镜16可以观察氨水滴加情况，测试反应釜内液体的PH值并将PH值控制在8-10，氨水滴加时间控制在5小时，氨水滴加完结后将高位槽3内多余的氨水放尽并用水洗净备用；打开阀门B10将反应釜1内的产物经放料管丙21放至离心机7内，产物包括氢氧化铝沉淀物，用离心机7将氢氧化铝离心脱水，洗去过量的氨水以及硫酸铵，将甩干的氢氧化铝再次投入到反应釜1内，加水稀释后再次离心，洗涤离心三次后备用，离心机内的废水从放料管18排放至废水池8；将制得的氢氧化铝称重，用真空泵4将占氢氧化铝重量70％的高氯酸吸入高位槽3内，打开阀门G15将高氯酸放至反应釜1内，开启搅拌，将氢氧化铝从加料口2加入至反应釜1内，反应1小时后测试PH值，通过补加高氯酸将PH值控制在2-4，再搅拌7小时直至反应完全结束；将反应釜抽至真空，打开阀门C11向夹套甲19内通入蒸汽，通过蒸汽对反应釜进行加热并将反应釜内的物质进行脱水，加热温度控制在120℃以下，阀门H17打开，脱除的水分经夹套乙5冷却后进入蓄水池6，当脱水过程中物料表面产生结晶膜时即关闭阀门C11，最后打开阀门A9从放料管乙20进行出料,冷却结晶最终得到催化剂固体。本技术一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置结构合理、简单，制得的高氯酸铝纯度高、转化率高，反应过程易于控制。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置，其特征在于：包括反应釜(1)、设置在所述反应釜(1)一侧的高位槽(3)、蓄水池(6)、设置在所述反应釜(1)下方的离心机(7)及设置在所述离心机(7)下方的废水池(8)，所述反应釜(1)上设有加料口(2)，内部设有搅拌器，所述反应釜(1)上端与所述高位槽(3)的底部连接，连接管道上设有阀门G(15)及直通视镜(16)，所述高位槽(3)一侧连接有真空泵(4)，所述反应釜(1)的上端还与所述蓄水池(6)连接，连接管道上设有阀门H(17)，所述反应釜(1)的底部设有放料管乙(20)及放料管丙(21)，所述放料管丙(21)通过三通与放料管乙(20)的侧面连接，所述放料管乙(20)上设有阀门A(9)，所述放料管丙(21)上设有阀门B(10)，所述放料管丙(21)的出料口设置在所述离心机(7)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种应用于乙二醇醚生产的催化剂的生产装置，其特征在于：包括反应釜(1)、设置在所述反应釜(1)一侧的高位槽(3)、蓄水池(6)、设置在所述反应釜(1)下方的离心机(7)及设置在所述离心机(7)下方的废水池(8)，所述反应釜(1)上设有加料口(2)，内部设有搅拌器，所述反应釜(1)上端与所述高位槽(3)的底部连接，连接管道上设有阀门G(15)及直通视镜(16)，所述高位槽(3)一侧连接有真空泵(4)，所述反应釜(1)的上端还与所述蓄水池(6)连接，连接管道上设有阀门H(17)，所述反应釜(1)的底部设有放料管乙(20)及放料管丙(21)，所述放料管丙(21)通过三通与放料管乙(20)的侧面连接，所述放料管乙(20)上设有阀门A(9)，所述放料管丙(21)上设有阀门B(10)，所述放料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义彪，陈忠平，吴增才，周正彪，顾春勇，张竹来，吴建亮，
申请(专利权)人：江苏华伦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32