一种冲压连线生产翻转机构制造技术

一种冲压连线生产翻转机构，包括冲压机构、翻转机构、包装机构；所述的翻转机构包括翻转气缸、支架、输送板；所述的支架设有两个，两个支架相互平行设置；所述的翻转气缸铰链连接在两个支架之间；所述的翻转气缸的上端和下端分别安装一个输送板；所述的输送板和翻转气缸的上、下端面分别构成上输送轨道、下输送轨道；所述的冲压机构通过出料轨道和翻转机构的上输送轨道连通；所述的翻转机构下输送轨道和包装机构连通；所述的出料轨道和下输送轨道上分别设有出料气动装置和下输送气动装置。本实用新型专利技术通过翻转机构实现了出料翻转，改变了冲压料的毛边方向，实现了冲压和包装的连线生产。

Turnover turning mechanism for stamping line

A production line including the turnover mechanism of stamping, punching mechanism, turning mechanism, packing mechanism; the turnover mechanism comprises a turnover cylinder, bracket, conveying plate; the bracket is provided with two and two support are arranged in parallel; turning cylinder the hinge connection between two cylinders of the flip bracket; the upper and lower ends are respectively provided with a conveying plate; the conveying plate and turning cylinder upper and lower end surfaces respectively on the conveying track, the conveying track; the punching mechanism through the discharge track and the turnover mechanism on the conveying track connected; connected tilting mechanism of the lower conveyer and track packing mechanism; the discharge track and the lower conveying rail are respectively provided with a discharging pneumatic device and lower delivery device. The utility model realizes the material discharging and turnover through a turnover mechanism, changes the flash direction of the punching material and realizes the production of the stamping and packing wires.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压连线生产翻转机构
本技术涉及一种冲压连线生产翻转机构。
技术介绍
目前，现有产品冲压出料毛边方向的不同会影响产品包装的要求，不能满足包装机进料方向要求，一般现在都是通过人工翻转摆放以后进包装机，但是这样的作业效率低下、变形异常多，不能满足日常的生产。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种可对料进行翻转的冲压连线生产翻转机构。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种冲压连线生产翻转机构，包括冲压机构、翻转机构、包装机构；所述的翻转机构包括翻转气缸、支架、输送板；所述的支架设有两个，两个支架相互平行设置；所述的翻转气缸铰链连接在两个支架之间；所述的翻转气缸的上端和下端分别安装一个输送板；所述的输送板和翻转气缸的上、下端面分别构成上输送轨道、下输送轨道；所述的冲压机构通过出料轨道和翻转机构的上输送轨道连通；所述的翻转机构下输送轨道和包装机构连通；所述的出料轨道和下输送轨道上分别设有出料气动装置和下输送气动装置。进一步，所述的输送板的内侧设有弧形结构的限位板；所述的限位板的弧形面固定在输送板的内侧壁上。进一步，所述的出料气动装置和出料轨道连通；所述的下输送气动装置和下输送轨道连通。进一步，所述的输送板的两侧通过螺钉安装在翻转气缸的端面上。本技术的有益效果本技术通过翻转机构实现了出料翻转，改变了冲压料的毛边方向，实现了冲压和包装的连线生产，不间断作业模式，不需要人工进行翻转摆放，提高了作业效率。本技术在输送板的内侧设有弧形结构的限位板，通过弧形结构的限位板可以防止料移动时产生不稳定因素。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的输送板和限位板的连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1所示，一种冲压连线生产翻转机构，包括冲压机构1、翻转机构2、包装机构3。翻转机构2包括翻转气缸22、支架21、输送板23。支架21设有两个，两个支架21相互平行设置。翻转气缸22铰链连接在两个支架21之间，翻转气缸22可在两个支架21之间旋转。翻转气缸22的上端和下端分别安装一个输送板23。输送板23和翻转气缸22的上、下端面分别构成上输送轨道24、下输送轨道25。上输送轨道24和下输送轨道25用于料的传送用。冲压机构1通过出料轨道11和翻转机构2的上输送轨道24连通。翻转机构2下输送轨道25和包装机构3连通。出料轨道11和下输送轨道25上分别设有出料气动装置4和下输送气动装置5。出料气动装置4和下输送气动装置5通过风力将料进行运输。如图2所示，进一步优选，输送板23的内侧设有弧形结构的限位板231。限位板231的弧形面固定在输送板23的内侧壁上。进一步优选，出料气动装置4和出料轨道11连通。下输送气动装置5和下输送轨道25连通。进一步优选，输送板23的两侧通过螺钉26安装在翻转气缸22的端面上。本技术作业过程为：经过冲压机构1进行成型以后的料通过出料轨道11进入上输送轨道24，然后翻转气缸22进行上下翻转，上输送轨道24变成了下输送轨道25，然后将下输送轨道25内的料通过下输送气动装置5输送至包装机构3中。本技术通过翻转机构22实现了出料翻转，改变了冲压料的毛边方向，实现了冲压和包装的连线生产，不间断作业模式，不需要人工进行翻转摆放，提高了作业效率。本技术在输送板23的内侧设有弧形结构的限位板231，通过弧形结构的限位板231可以防止料移动时产生不稳定因素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压连线生产翻转机构，其特征在于，包括冲压机构、翻转机构、包装机构；所述的翻转机构包括翻转气缸、支架、输送板；所述的支架设有两个，两个支架相互平行设置；所述的翻转气缸铰链连接在两个支架之间；所述的翻转气缸的上端和下端分别安装一个输送板；所述的输送板和翻转气缸的上、下端面分别构成上输送轨道、下输送轨道；所述的冲压机构通过出料轨道和翻转机构的上输送轨道连通；所述的翻转机构下输送轨道和包装机构连通；所述的出料轨道和下输送轨道上分别设有出料气动装置和下输送气动装置。

【技术特征摘要】
1.一种冲压连线生产翻转机构，其特征在于，包括冲压机构、翻转机构、包装机构；所述的翻转机构包括翻转气缸、支架、输送板；所述的支架设有两个，两个支架相互平行设置；所述的翻转气缸铰链连接在两个支架之间；所述的翻转气缸的上端和下端分别安装一个输送板；所述的输送板和翻转气缸的上、下端面分别构成上输送轨道、下输送轨道；所述的冲压机构通过出料轨道和翻转机构的上输送轨道连通；所述的翻转机构下输送轨道和包装机构连通；所述的出料轨道和下输...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚顺，
申请(专利权)人：领镒江苏精密电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32