一种间歇式退火装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种间歇式退火装置，包含有基体，基体内具有内胆，工件置于内胆内部，内胆中设有加热机构，加热机构对内胆内的工件进行加热，内胆内部还设有传送机构，工件随传送机构移动，内胆具有进料口与出料口，传送机构将工件从进料口转移至出料口，内胆由上内胆与下内胆构成，传送机构使工件在上内胆与下内胆之间循环转运，基体上具有开口，进料口与出料口由该开口充任，工件从该开口进入内胆，在内胆中进行退火处理后从该开口排出；该退火装置的加热、保温、冷却和余热交换利用在一个空间内完成，余热得到充分利用，并且可减少设备占地面积，降低设备投资，采用双层传动辊传动，可减少工件的叠放密度，防止传动辊变形。

Batch type annealing device

The invention provides a batch annealing device, which comprises a substrate, substrate with the workpiece on the internal liner, liner, liner is provided with a heating mechanism, a heating mechanism of the workpiece in the inner liner of heating tank is also arranged inside the transmission mechanism, the movement of the workpiece with the transmission mechanism and the liner with a feed port and the discharge port, transfer the agency will transfer from the material inlet to the outlet, the liner liner and the liner structure, transport mechanism to make the work cycle transport between the liner and the liner, the substrate is provided with an opening feed port and the discharge port of the opening as the workpiece from the opening into the tank, annealed at in the liner after opening discharged from the heating device; the annealing, thermal insulation, cooling and heat exchange using in a space, make full use of waste heat, and reduce equipment accounted for The floor area reduces the investment of the equipment and adopts the double-layer transmission roller to reduce the stacking density of the workpiece and prevent the deformation of the transmission roller.

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式退火装置
本专利技术涉及退火装置，尤其涉及一种间歇式退火装置。
技术介绍
退火是将金属加热到临界点或再结晶温度以上并保温一段时间，然后以小于静止空气中的冷却速度进行缓冷的一种热处理工艺。其目的是：降低硬度，提高塑性，以利于切削加工和压力加工；减少残余应力；使成分均匀化；细化晶粒，提高材料力学性能。根据退火的目的及金属的成分和性能不同，退火可分为：完全退火，不完全退火，球化退火，再结晶退火，等温退火，光亮退火，扩散退火和相变温度以下的低温退火等。现有的退火装置由于采用叠装且叠装的密度较大，加热和冷却达不到理想的质量要求，而连续式的退火装置能耗有所降低，但投资成本较高。因此，有必要设计一种新型退火装置，从而合理配置退火工艺过程，降低能耗，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种间歇式退火装置，充分利用退火工件余热，合理利用变压器，降低退火装置的能耗。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种间歇式退火装置，包含有基体，基体内具有内胆，工件置于内胆内部，内胆中设有加热机构，加热机构对内胆内的工件进行加热，内胆内部还设有传送机构，工件随传送机构移动，内胆具有进料口与出料口，传送机构将工件从进料口转移至出料口，内胆由上内胆与下内胆构成，上内胆与下内胆两端分别相接，传送机构使工件在上内胆与下内胆之间循环转运，基体上具有开口，开口通入内胆中，使内胆与外界连通，进料口与出料口由该开口充任，工件从该开口进入内胆，在内胆中进行球化退火处理后从该开口排出；具体的，传送机构包含有传动辊与升降机，传动辊设于上内胆和下内胆中，带动工件横向移动，升降机位于上内胆及下内胆两端，带动工件竖向移动，在上内胆与下内胆之间流转；传送机构上设有料框，工件位于该料框中，传送机构携带料框及工件一同运行；内胆中的加热机构由电加热器组成，内胆内还设有温度传感器，对内胆内部的温度进行监测；开口处设有隔离门，该隔离门对开口进行关闭或开启操作，使工件在内胆中进出；隔离门与可编程逻辑控制器相连，由可编程逻辑控制器对隔离门的启闭动作进行控制；隔离门与开口之间设有弹性封闭结构及气缸顶紧装置，使开口保持密闭；内胆中设有风冷系统，风冷系统对加热保温处理后的工件进行冷却处理。本专利技术的优点在于，该退火装置的加热、保温、冷却和余热交换利用在一个空间内完成，余热得到充分利用，并且可减少设备占地面积，降低设备投资，采用双层传动辊传动，可减少工件的叠放密度，防止传动辊变形，使工件加热、保温、冷却时温度均匀分布。附图说明图1是本专利技术提出的间歇式退火装置的结构示意图；图2是采用该退火装置进行退火处理时料框运行示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术提出的间歇式退火装置包含有基体1，基体1内具有内胆2，工件置于内胆2内部，内胆2中设有加热机构3，加热机构3对内胆2内的工件进行加热，内胆2内部还设有传送机构，工件随传送机构移动，内胆2具有进料口与出料口，传送机构将工件从进料口转移至出料口，在本实施例中，内胆2由上内胆与下内胆构成，上内胆与下内胆两端分别相接，传送机构使工件在上内胆与下内胆之间循环转运，基体1上具有开口4，开口4通入内胆2中，使内胆2与外界连通，进料口与出料口由开口4充任，工件从开口4进入内胆2，在内胆2中进行球化退火处理后从开口4排出；传送机构包含有传动辊5与升降机6，传动辊5设于上内胆和下内胆中，带动工件横向移动，升降机6位于上内胆及下内胆两端，带动工件竖向移动，在上内胆与下内胆之间流转；传送机构上设有料框7，工件位于该料框7中，传送机构携带料框7及工件一同运行；内胆2中的加热机构3由电加热器组成，内胆2内还设有温度传感器，对内胆2内部的温度进行监测；开口4处设有隔离门8，该隔离门8对开口4进行关闭或开启操作，使工件在内胆2中进出；隔离门8与可编程逻辑控制器相连，由可编程逻辑控制器对隔离门8的启闭动作进行控制；隔离门8与开口4之间设有弹性封闭结构及气缸顶紧装置，使开口4保持密闭；内胆2中设有风冷系统9，风冷系统9对加热保温处理后的工件进行冷却处理。使用该退火装置时，可采用晚间低谷电加热和保温，采用料筐运料，白天冷却和余热交换利用，一般不需要新添变压器。当工件按球化退火工艺加热、保温和冷却完成后，将需退火的工件送至炉内，余热交换利用一个时间段后，将退火完成的工件出炉，出炉完成后又将需退火的工件送入炉内余热交换利用，依次类推，出炉和余热利用在炉内运行。工件运行方向如图2所示，隔离门开启，将工件放入料框7，送入炉内，升降机携带工件升至上内胆，由传动辊带动工件在上内胆中移动，并由另一端的升降机带至下内胆运行，直至炉内达到额定料筐数，关闭隔离门，进行持续加热保温；前批工件加热保温完成后，开启隔离门，将后批需要处理的工件送入炉内，升至上内胆，进行余热交换利用，将处理后的工件从隔离门排出，直至所有处理后的工件全部取出，然后关闭隔离门，对新一批的工件进行加热、保温处理。该球化退火装置的加热、保温、冷却和余热交换利用在一个空间内完成，余热得到充分利用，并且可减少设备占地面积，降低设备投资，采用双层传动辊传动，可减少工件的叠放密度，防止传动辊变形，使工件加热、保温、冷却时温度均匀分布。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式退火装置，包含有基体，基体内具有内胆，工件置于内胆内部，内胆中设有加热机构，加热机构对内胆内的工件进行加热，内胆内部还设有传送机构，工件随传送机构移动，内胆具有进料口与出料口，传送机构将工件从进料口转移至出料口，其特征在于：内胆由上内胆与下内胆构成，上内胆与下内胆两端分别相接，传送机构使工件在上内胆与下内胆之间循环转运，基体上具有开口，开口通入内胆中，使内胆与外界连通，进料口与出料口由该开口充任，工件从该开口进入内胆，在内胆中进行球化退火处理后从该开口排出；传送机构包含有传动辊与升降机，传动辊设于上内胆和下内胆中，带动工件横向移动，升降机位于上内胆及下内胆两端，带动工件竖向移动，在上内胆与下内胆之间流转。

【技术特征摘要】
1.一种间歇式退火装置，包含有基体，基体内具有内胆，工件置于内胆内部，内胆中设有加热机构，加热机构对内胆内的工件进行加热，内胆内部还设有传送机构，工件随传送机构移动，内胆具有进料口与出料口，传送机构将工件从进料口转移至出料口，其特征在于：内胆由上内胆与下内胆构成，上内胆与下内胆两端分别相接，传送机构使工件在上内胆与下内胆之间循环转运，基体上具有开口，开口通入内胆中，使内胆与外界连通，进料口与出料口由该开口充任，工件从该开口进入内胆，在内胆中进行球化退火处理后从该开口排出；传送机构包含有传动辊与升降机，传动辊设于上内胆和下内胆中，带动工件横向移动，升降机位于上内胆及下内胆两端，带动工件竖向移动，在上内胆与下内胆之间流转。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宁，宓南煌，扈维敏，
申请(专利权)人：浙江诚康钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33