伸缩性复合坯布及拉伸多孔质聚四氟乙烯膜制造技术

伸缩性复合坯布中，经烧结的拉伸多孔质聚四氟乙烯膜和伸缩性布帛维持平坦状态的情况下层叠，伸长１０％时的拉伸应力至少在一个方向上达到１．８Ｎ／１５ｍｍ以下。所述伸缩性复合坯布在将宽５ｃｍ的试验片通过３００ｇ的负荷沿长度方向拉伸后，将除去应力后的伸长的恢复率Ｒ以下式表示时，该恢复率在７０％以上；Ｒ＝（Ｌ２－Ｌ３）／（Ｌ２－Ｌ１）×１００式中，Ｌ１表示施加负荷前的复合坯布的长度，Ｌ２表示施加有负荷时的复合坯布的长度，Ｌ３表示除去负荷后的复合坯布的长度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及拉伸多孔质聚四氟乙烯膜及将该拉伸多孔质聚四氟乙烯膜与 伸縮性布帛层叠而成的伸縮性复合坯布。
技术介绍
将拉伸多孔质聚四氟乙烯(ePTFE)膜和布帛层叠而成的复合坯布在户 外用制品的领域等中作为透湿性和防风性良好的衣料被实用化。此外，将 在ePTFE膜上涂布具有透湿性的树脂而提高了防水性的复合膜与布帛层叠 而成的复合坯布也在户外用制品的领域等中作为透湿性和防水性良好的衣 料被实用化。单独采用ePTFE膜的复合坯布与采用复合膜的坯布相比，虽然 防水性较差，但具有透湿性良好的特点，被用作适合于风衣和防寒服的原 材料。这些复合坯布中，还已知为了提高拉伸性而将复合膜和具有伸縮性 的布帛层叠而成的坯布(专利文献1 2等)。例如，专利文献1中，通过对由根据美国专利第3953566号的技术而获 得的发泡PTFE(g卩，经烧结的ePTFE)膜和弹性体亲水性层形成的复合膜或者 该复合膜和纤维外部层(布帛)形成的复合织物进行拉伸、松弛，从而提高 这些复合膜或复合织物的拉伸性和恢复性。还有，该专利文献l中，将复合 膜或复合织物沿一个方向拉伸至9英寸的夹具间隔达到18英寸(即，达到约2 倍)，这时试样宽度颈縮至约3/8 l/2左右。本专利技术人按照该专利文献l进 行了试验，拉伸性不足。专利文献2也对专利文献1中使用的烧结PTFE记载 有"原纤维间发生熔接而原纤维间没有滑动，所以缺乏延性"，指出"其 它层叠物的伸縮性被所述烧结PTFE阻碍，几乎无法获得作为层叠物整体的 伸縮性"。于是，专利文献2中提出了在不烧结PTFE的情况下(未烧结的状态下) 使用的技术方案。如果在未烧结ePTFE膜中浸渍保持伸縮性树脂，则可以实现良好的恢复性和伸縮性。但是，该专利文献2中使用的未烧结的ePTFE膜 在厚度方向上的凝集力低，因此容易发生层间剥离现象。为了避免该层间 剥离现象，提出了在一面或两面涂布伸縮性树脂的方法，但涂布于一面的 情况下，未涂布的面的凝集力明显不足。此外，即使在涂布于两面的情况 下，如果内部残存ePTFE膜的空孔，则在该部分凝集力也不足。为了完全防 止层间剥离现象，必须在ePTFE膜的内部完全浸渍伸縮性树脂，树脂层的厚 度必然增厚，透湿性下降。此外，专利文献1 2的方法中，由于利用涂布于ePTFE的树脂的伸縮性， 因此无法用于单独使用ePTFE膜的复合坯布。如上所述，通过现有技术无法同时满足伸縮性和强度(凝集力)。于是， 专利文献3 5中，没有改善ePTFE复合膜的物性，而改善了ePTFE复合膜和 布帛的层叠方法。即，这些专利文献3 5中，在将伸縮性布帛拉伸了的状 态下与ePTFE复合膜层叠，再使伸縮性布帛收縮。图l为这样的层叠物的简 略剖视图。如该附图说明图1所示，专利文献3 5的例子采用使ePTFE复合膜la沿布 帛2的伸缩方向呈波浪状而得的褶裥结构。如果采用该褶裥结构，则布帛拉 伸时，ePTFE复合膜la在解除褶裥的同时跟随布帛的拉伸，因此拉伸应力不 作用于ePTFE复合膜la，即使使用烧结ePTFE(确保强度)也不会牺牲拉伸性。 但是，如果采用这些褶裥结构，贝UePTFE复合膜la形成波浪状，有损层叠物 3的美观。此外，容易在波浪的顶点10与其它构件摩擦，层叠物3变得容易 损伤。另外，层叠物的单位面积的ePTFE复合膜的使用量增加，制造成本升 高。本专利技术是着眼于上述的情况而完成的，其目的在于确立可以在不使 ePTFE膜形成波浪状的情况下提高其强度和拉伸性的技术。 专利文献l:日本专利特开昭59-187845号公报 专利文献2:日本专利特开昭61-137739号公报 专利文献3:日本专利特开平3-90352号公报 专利文献4:日本专利特开昭60-139444号公报 专利文献5:日本专利特表平9-500844号公报专利技术的揭示本专利技术人为了解决所述课题而反复认真研究后发现，如果对烧结ePTFE 膜进行拉伸处理而使面积充分扩张，再使其收縮，则可以同时提高ePTFE膜 的强度和拉伸性，可以不使ePTFE膜形成波浪状，而且所述收縮可以利用层 叠于ePTFE膜的伸縮性布帛的收縮力来使ePTFE膜收縮，也可以通过加热使 ePTFE膜收缩，并不一定需要预先使弹性树脂浸渍于ePTFE，从而完成了本 专利技术。艮口，本专利技术的伸缩性复合坯布的要点在于，经烧结的拉伸多孔质聚四 氟乙烯膜和伸縮性布帛维持平坦状态的情况下层叠，伸长10%时的拉伸应 力至少在一个方向上达到l. 8N/15醒以下。平坦状态可以通过拉伸多孔质聚 四氟乙烯膜的真实长度LT和该膜的表观长度、即投影于与膜面平行的平坦面 时的长度U的比例(LT/U)来评价，本专利技术的伸缩性复合坯布较好是该比例 (U/Lw)在1.2以下。所述伸縮性复合坯布理想的是将以5cra的宽度切取的试 验片通过300g的负荷沿长度方向拉伸后，将除去应力后的伸长的恢复率R以 下式表示时，该恢复率达到70%以上。R二 (L2 — L3)/(L2 — L1) X 100式中，R表示恢复率，Ll表示施加负荷前的复合坯布的长度，L2表示施 加有负荷时的复合坯布的长度，L3表示除去负荷后的复合坯布的长度。此外，从用于伸縮性复合坯布的伸缩性布帛切取宽5cm的试验片，通过 300g的负荷沿长度方向拉伸后，以下式表示的伸长率E也较好是在30X以 上。<formula>formula see original document page 6</formula>式中，E表示伸长率，Tl表示施加负荷前的伸縮性布帛的长度，T2表示 施加负荷后的伸縮性布帛的长度。拉伸多孔质聚四氟乙烯的空孔内表面可以被覆拒水性聚合物和/或拒 油性聚合物，也可以在拉伸多孔质聚四氟乙烯膜上形成弹性体树脂层，还 可以对伸縮性布帛的外侧的露出面进行拒水处理。所述伸縮性复合坯布可以如下制成将经烧结的拉伸多孔质聚四氟乙 烯膜和伸縮性布帛层叠，将层叠物沿平面方向拉伸而扩大层叠物的面积后(例如，拉伸至1.4倍以上后)，除去拉伸力而使层叠物收縮。例如，可以通 过在防止颈縮的同时将所述层叠物沿单轴方向拉伸或者将所述层叠物沿双 轴方向拉伸来制造。层叠物的拉伸和收縮建议在22CTC以下的温度下进行，且收縮建议在50。C以上的温度下进行。本专利技术的伸縮性复合坯布可以用于纤维制品。 本专利技术中也包括拉伸性得到改善了的拉伸多孔质聚四氟乙烯膜，该拉伸多孔质聚四氟乙烯膜的特征在于，经过烧结，单位面积质量为5 100g/m2， 且伸长10%时的拉伸应力在0. 5N/15ran以下。优选的拉伸多孔质聚四氟乙烯 膜为双轴拉伸。拉伸多孔质聚四氟乙烯膜的断裂伸长率例如为50 700%， 拉伸多孔质聚四氟乙烯膜的平均厚度例如为7 300"m，拉伸多孔质聚四氟 乙烯膜的最大细孔径例如为0.01 10ym，拉伸多孔质聚四氟乙烯膜的空孔 率例如为50 98%。还有，本说明书中的术语"膜"不限定厚度，用于表达包括"片"的 含义。附图的简单说明图l是以往的伸縮性复合坯布的简略剖视图。图2是拉伸 收縮处理前的烧结ePTFE膜的应力-伸长率曲线。图3是拉伸 收縮处理后的烧结ePTFE膜的应力-伸长率曲线。图4是表示本专利技术的伸縮性复合坯布的一例的简略剖视图。图5是拉伸 收縮处理前本文档来自技高网...

【技术保护点】
伸缩性复合坯布，其特征在于，经烧结的拉伸多孔质聚四氟乙烯膜和伸缩性布帛维持平坦状态的情况下层叠，　伸长１０％时的拉伸应力至少在一个方向上达到１．８Ｎ／１５ｍｍ以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：今井隆，
申请(专利权)人：日本奥亚特克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]