旋翅线折弯成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋翅线折弯成型设备，包括工作台以及安装于工作台两端的进料系统和折弯系统，所述工作台下方设有导轨，所述进料系统包括动力气缸，所述动力气缸下方设有压紧模块，所述压紧模块下方设有滑块，所述滑块位于所述工作台下方，并与所述导轨滑动连接，所述滑块上设有距离控制器，所述滑块与位于所述工作台下方的自动进料传动机相连，所述折弯系统包括折弯动力传动机，所述折弯动力传动机与折弯轴相连，所述折弯轴置于所述工作台面上，所述工作台上还设有靠近所述折弯轴的对称分布的限位块，本实用新型专利技术自动化程度高，折弯精度高、质量可控，能够同时对多根卷绕管进行连续折弯。

Bending forming equipment for fin line

The utility model provides a rotary wing line bending molding equipment, including a workbench and mounted on the table at both ends of the feeding system and brake system, under the working platform is provided with the guide rail, the feeding system comprises a power cylinder, a pressing module is arranged below the power cylinder, below the compression module is provided with a slider. The slider is positioned in the table below, and is connected with the sliding rail, the slider is provided with a distance controller, automatic feeding conveyor connected to the slider and at the table below, the bending bending system comprises a power transmission mechanism, the power transmission mechanism and a bent shaft bending connected, the bending shaft is arranged on the workbench, the workbench is also arranged on the symmetrical bending near the axis of the limiting block, the utility model has the advantages of high degree of automation, precision bending The utility model has the advantages of high degree of quality and controllable quality, and can simultaneously bend the plurality of winding pipes at the same time.

【技术实现步骤摘要】
旋翅线折弯成型设备
本技术涉及折弯成型设备，具体涉及一种旋翅线折弯成型设备。
技术介绍
随着冰箱、空调等制冷设备的不断改进，其制冷部件要求体积越来越小，旋翅片热交换器是制冷设备的常用部件，为了适应体积需求，通常将旋翅式热交换器进行环形弯折形成立体结构以压缩体积。目前，在散热器的加工领域通常是通过人工进行手动折弯，要求操作人员具备丰富的经验，质量可控制性差，精度低，且难以复制，此外人工手动操作效率低，造成整个生产线的生产效率低下。而在其他领域进行管材折弯成型的设备，例如弯管机通常只能对一根管材进行弯折，而且常需要人工送料和测距，大量重复工作加重了工人的负担，且不能实现对直管的连续弯折。专利弯管机(申请号为201520467785.3)公开了一种弯管机，结构包括机架、控制终端、位移传感器、液压控制终端和液压推进装置，该设备采用了双头弯管机，模具更换方便，实现了半自动化，同时采用了位移传感器，可精确控制弯曲精度，提高了工作效率。但是该弯管机仍不能对多管同时弯折，而且并不能直接应用于旋翅热交换器的生产线，需要进行结构改造，因此难以满足旋翅线的折弯成型要求。因此急需提供一种自动化程度高的，折弯精度高、质量可控的，能够同时对多管进行折弯，且可连续折弯的旋翅线折弯成型设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前旋翅线上对卷绕管折弯成型需要人工操作，精度低、效率低的缺点，提供一种自动化程度高的，折弯精度高、质量可控的，能够同时对多根卷绕管连续折弯的旋翅线折弯成型设备。本技术提供了如下技术方案：旋翅线折弯成型设备，包括进料系统、折弯系统和工作台，所述进料系统和所述折弯系统分别安装于所述工作台的两端，所述工作台下方设有导轨，所述进料系统包括动力气缸，所述动力气缸下方设有压紧模块，所述压紧模块下方设有滑块，所述滑块位于所述工作台下方，并与所述导轨滑动连接，所述滑块上设有距离控制器，所述滑块与位于所述工作台下方的自动进料传动机相连，所述折弯系统包括折弯动力传动机，所述折弯动力传动机与折弯轴相连，所述折弯轴置于所述工作台面上，所述工作台上还设有靠近所述折弯轴的对称分布的限位块。优选的，所述压紧模块包括相互平行的上模块和下模块，所述上模块和所述下模块的工作面均设有若干横截面为半圆形的凹槽，在动力气缸的作用下，上模块下移，与下模块共同作用可夹紧卷绕管，上、下模块设有的若干凹槽能够固定多根卷绕管，实现多根卷绕管的固定与进料。优选的，所述折弯轴为半圆柱型，能够满足卷绕管的折弯角度需求。优选的，所述两个限位块相对的面均设有横截面为半圆形的卡槽，限位块的存在能够协助固定卷绕管，提高折弯精度。本技术的工作原理是：将一次成型的卷绕管并列放在下模块的凹槽中，动力气缸向下运动使压紧模块将卷绕管牢牢固定，在自动进料传动机和距离控制器的共同作用下，滑块向折弯系统的方向移动一定距离，使卷绕管位于折弯轴上，折弯动力传动机启动开始折弯，然后重复进料、折弯工序直到形成成品。本技术的有益效果是：(1)通过自动进料传动机、折弯动力传动机提高了进料和折弯工序的自动化程度，实现了连续折弯，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。(2)上模块和下模块所设凹槽有利于卷绕管的固定，且能够同时容纳多根卷绕管，实现了多根卷绕管的同时折弯。(3)距离控制器的存在能够准确定位，提高折弯精度。(4)带有凹槽的限位块的存在能够进一步固定和束缚卷绕管的位置，提高折弯精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的左视图；图5是本技术压紧模块的结构示意图。附图标记为：1、动力气缸；2、压紧模块；21；凹槽；22、上模块；23、下模块；3、工作台；4、限位块；5、卷绕管；6、折弯轴；7、折弯动力传动机；8、导轨；9、距离控制器；10、滑块；11、自动进料传动机。具体实施方式如图1-4所示，旋翅线折弯成型设备包括进料系统、折弯系统和工作台3，所述进料系统和所述折弯系统分别安装于工作台3的两端，工作台3下方设有导轨8。如图1-4所示，所述进料系统包括动力气缸1，动力气缸1下方设有压紧模块2，压紧模块2下方设有滑块10，滑块10位于工作台3下方，并与导轨8滑动连接，滑块10上设有距离控制器9，滑块10与位于工作台3下方的自动进料传动机11相连。该进料系统自动化程度高，进料的移动距离精确，有利于提高折弯精度。如图1-4所示，所述折弯系统包括折弯动力传动机7，折弯动力传动机7与折弯轴6相连，折弯轴6置于工作台3面上，折弯轴6为半圆柱型，能够满足卷绕管5的折弯角度需求，工作台3上还设有靠近折弯轴6的对称分布的限位块4，两个限位块4相对的面均设有横截面为半圆形的卡槽，限位块4的存在能够协助固定卷绕管5，提高折弯精度。如图5所示，压紧模块2包括相互平行的上模块22和下模块23，上模块22和下模块23的工作面均设有若干横截面为半圆形的凹槽21，在动力气缸1的作用下，上模块22下移，与下模块23共同作用可夹紧卷绕管5，若干凹槽21能够固定多根卷绕管5，实现多根卷绕管5的固定与进料。工作时，将一次成型的卷绕管5并列放在凹槽21中，动力气缸1向下运动使压紧模块2将卷绕管5牢牢固定，在自动进料传动机11和距离控制器9的共同作用下，滑块10向折弯系统的方向移动一定距离，使卷绕管5位于折弯轴6上，折弯动力传动机7启动开始折弯，然后重复进料、折弯工序直到形成成品。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋翅线折弯成型设备，其特征在于，包括进料系统、折弯系统和工作台，所述进料系统和所述折弯系统分别安装于所述工作台的两端，所述工作台下方设有导轨，所述进料系统包括动力气缸，所述动力气缸下方设有压紧模块，所述压紧模块下方设有滑块，所述滑块位于所述工作台下方，并与所述导轨滑动连接，所述滑块上设有距离控制器，所述滑块与固定于所述工作台下方的自动进料传动机相连，所述折弯系统包括折弯动力传动机，所述折弯动力传动机与折弯轴相连，所述折弯轴置于所述工作台面上，所述工作台上还设有靠近所述折弯轴的对称分布的限位块。

【技术特征摘要】
1.旋翅线折弯成型设备，其特征在于，包括进料系统、折弯系统和工作台，所述进料系统和所述折弯系统分别安装于所述工作台的两端，所述工作台下方设有导轨，所述进料系统包括动力气缸，所述动力气缸下方设有压紧模块，所述压紧模块下方设有滑块，所述滑块位于所述工作台下方，并与所述导轨滑动连接，所述滑块上设有距离控制器，所述滑块与固定于所述工作台下方的自动进料传动机相连，所述折弯系统包括折弯动力传动机，所述折弯动力传动机与折弯轴相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国东，
申请(专利权)人：苏州市瑞泰克机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32