电梯配重制造技术

本发明专利技术涉及一种配重模块、锁定元件、配重和用于组装配重的方法。配重模块(20)包括第一部件(20a)和第二部件(20b)，在第一部件(20a)和第二部件(20b)之间设置有相对于配重模块(20)的纵向成直角的直线接头(25)。配重锁定元件(28)可以用于将配重模块(20)紧固到配重框架(3)中。在该方法中，从框架(3)的底部开始，用平衡模块(10，20)填充配重(1)。

Elevator counterweight

The present invention relates to a counterweight module, a locking element, a counterweight, and a method for assembling a counterweight. The weight module (20) comprises a first component (20a) and a second component (20B), wherein a linear joint (25) is positioned between the first component (20a) and the second component (20B) at a right angle to the longitudinal direction of the counterweight module (20). The counterweight locking element (28) can be used to fasten the counterweight module (20) to the counterweight frame (3). In this method, the counterweight (1) is filled with a balance module (10, 20) at the bottom of the frame (3).

【技术实现步骤摘要】
电梯配重
本专利技术涉及一种配重模块和一种用于配重模块的锁定元件、一种配重、以及一种用于组装配重的方法。特别地，配重模块和锁定元件、配重和用于组装配重的方法旨在用于电梯。
技术介绍
在牵引电梯中，配重被用于平衡电梯轿厢的负载，从而降低电梯轿厢的竖直运动所需的功率。电梯轿厢和配重附接到提升缆绳的相对的端部，并且它们在电梯井道中往复运动。配重的运动通常由至少一个导轨引导，通常由位于配重的两个相对侧上的两个导轨引导。配重由金属框架形成，通常包括两个竖直侧梁和两个水平横梁。配重的重量通过填充在框架内的填充件、平衡模块或配重模块来调节。配重还具有用于提升缆绳和导靴的附接机构，以调节配重与导轨之间的接触。配重被放置在电梯井道中，并且通常用于放置配重的空间在竖直和水平方向上都是受限的。同时，配重需要具有足够的重量，以有效地执行其平衡压载功能。通常，配重的压载效应通过用由钢或混凝土制成的模块或部件填充金属框架来实现。为了将每个单独的模块安装到框架中的两个侧梁之间，模块必须相对于侧梁和横梁以一定角度插入。这意味着不可能用全长模块填充框架的整个竖直开放空间。当从位于框架底部的下横梁向上填充框架时，在某一点处，不再可能使模块成角度以将它们安装在侧梁之间，因为在框架顶部的上横梁阻止模块成足够的角度。由于填充效率从而降低，因此在框架内剩余不必要的未填充或开放的竖直空间。这意味着框架必须制造得更高，以便对其填充足够的配重模块，以向电梯提供足够的压载效果和平衡，并且随后，配重在电梯井道的上部和下部需要更多的空间。早些时候，上述问题已经通过在框架的竖直侧梁的上部布置开口来解决，通过该开口剩余的竖直开放空间可以通过插入模块来填充，同时将它们保持在与横梁一个水平上。开口影响框架的结构完整性。备选地，框架的剩余竖直开放空间可以用比两个侧梁之间的竖直跨度更短的模块来填充，因此在水平位置处安装在两个侧梁之间。然后用独立的连接件将较短的模块锁定到框架上。使用该解决方案，配重内的质量分布不对称，这影响配重的平衡功能。另一种解决方案是由钢构成二分模块，在它们被插入到框架中时，它们形状锁定在一起。在由钢制成的情况下，这些类型的模块是昂贵的，而由混凝土构造类似的形状锁定模块是非常困难的，甚至是不可能的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种配重，该配重具有足够的重量并且需要减少的电梯井道中的空间。配重模块和锁定元件、配重和用于组装配重的方法特别地但不仅仅旨在用于电梯，特别地用于不同高度的建筑的客运或货运电梯。根据本公开的二分配重模块的特征在于：包括第一部件和第二部件，它们一起形成细长的矩形主体，其包括沿着主体的纵向布置在主体端部的第一端部和第二端部；并且其特征还在于，在第一部件和第二部件之间设置有相对于主体的纵向成直角的直线接头。在本专利技术的一个实施例中，第一端部装配到由配重框架的第一侧梁的凸缘和连接壁限定的壳体中，以及第二端部装配到由配重框架的第二侧梁的凸缘和连接壁限定的壳体中，以将配重模块紧固到框架中。在本专利技术的一个实施例中，第一部件的长度是配重模块的总长度的1/4至3/4。在本专利技术的另一个实施例中，第一部件的长度是配重模块的总长度的1/2。在本专利技术的一个实施例中，配重模块由混凝土通过模制制成。在本专利技术的一个实施例中，配重模块的第一部件和第二部件分别由混凝土通过模制制成。在本专利技术的另一方面，公开了一种配重锁定元件，用于将配重模块在配重框架中紧固就位，其包括细长板部件和布置成从板部件以直角延伸的至少两个凸起，并且这些凸起在锁定元件和配重模块之间形成形状锁定。在本专利技术的一个实施例中，配重锁定元件将配重模块的第一部件和第二部件紧固在一起。在本专利技术的一个实施例中，配重锁定元件由金属板通过折叠或辊轧成型制成。在本专利技术的另一方面，公开了一种配重，包括：包括第一竖直侧梁、第二竖直侧梁、底部水平横梁和顶部水平横梁的框架；用于将提升缆绳附接到框架上的装置；以及多个平衡模块，其中平衡模块中的至少一些平衡模块是根据本专利技术所述的配重模块。在本专利技术的一个实施例中，配重包括布置在每个相邻配重模块之间的锁定元件。在本专利技术的另一个实施例中，配重包括布置在每隔一个配重模块之间的锁定元件。在本专利技术的一个实施例中，配重还包括紧固元件和用于紧固元件的锁定部件，利用紧固元件和锁定部件将平衡模块不可动地紧固到框架中。在本专利技术的另一方面，公开了一种用于组装配重的方法，在该方法中，通过如下方式从框架底部开始，用平衡模块填充配重：将多个第一模块以相对水平面的角度插入两个侧梁之间；将第一模块的第一端部装配到由凸缘和第一侧梁的连接壁限定的壳体中；将第一模块的第二端部装配到由凸缘和第二侧梁的连接壁限定的壳体中；并且将每个第一模块对准到水平，第一模块被使用直到框架的最顶端的第一模块和顶部横梁之间的竖直开放空间过小而无法再以一个角度将第一模块装配到两个侧梁之间；并且之后用配重模块填充框架的剩余竖直开放空间，直到达到配重的期望平衡重量；以及最后，利用紧固元件将平衡模块紧固在框架中。在本专利技术的另一方面，公开了一种包括根据本专利技术的配重的电梯。根据本公开的本专利技术提供了优于现有技术的具体优点。所公开的配重模块由于其简单的形状而简单且划算地由混凝土制造。尽管模块可以是二分的，但它们的邻接部或接头是完全笔直的，即，不需要难以由混凝土构造的形锁元件。模块的两个部件通过简单的锁定元件锁定在一起。利用所公开的配重模块，可以填充框架的两个侧梁和两个横梁之间的整个竖直空间，即，增加了配重的容积效率，而不必增加框架的高度。事实上，可以减小框架的高度，这在用于配重的竖直和水平空间受限的电梯井道中是特别有利的。不需要进入框架的侧梁的额外的开口，以便高效地填充框架。这意味着框架的结构强度不受影响。不需要用于将较短模块附接到框架上的昂贵的单独或附加的部件或结构。附图说明为了提供对本专利技术的进一步理解，包括附图，并且该附图构成本说明书的一部分，并示出了本专利技术的实施例。与说明书一起，附图旨在帮助解释本专利技术的原理。本专利技术不限于附图中所示的特定实施例。在附图中：图1a示出了在其组装的一个阶段的配重的局部视图。图1b示出了平衡模块。图1c示出了平衡模块的另一个实施例。图2a示出了电梯配重的一个实施例的局部视图。图2b示出了配重模块的一个实施例。图2c示出了配重模块锁定元件的一个实施例。图2d示出了图2a的配重的局部侧视图。图3a示出了电梯配重的一个实施例的局部视图。图3b示出了配重模块的另一实施例。图3c示出了配重模块锁定元件的一个实施例。图3d示出了图3a的配重的局部侧视图。图4a示出了电梯配重的一个实施例的局部视图。图4b示出了配重模块的另一实施例。图4c示出了配重模块锁定元件的实施例。图4d示出了图4a的配重的局部侧视图。图5a示出了电梯配重的一个实施例的局部视图。图5b示出了配重模块的一个实施例。图5c示出了配重模块锁定元件的一个实施例。图5d示出了图5a的配重的局部侧视图。具体实施方式在图1a、图2a、图3a、图4a和图5a中示出了根据本专利技术的配重1。配重包括框架3，框架3包括竖直的第一侧梁31、竖直的第二侧梁32和两个水平横梁，其中在全部附图中仅示出了上部的顶部横梁33。应当理解，底部横梁布置在框架3的底部的两个侧梁31、32之间，在侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二分配重模块(20，201，202，203)包括第一部件(20a)和第二部件(20b)，所述第一部件(20a)和所述第二部件(20b)一起形成细长的矩形的主体(200)，所述主体(200)包括在所述主体(200)的纵向上布置在所述主体(200)端处的第一端部(21)和第二端部(22)，其特征在于，在所述第一部件(20a)和所述第二部件(20b)之间设置有相对于所述主体(200)的所述纵向成直角的直线接头(25)。

【技术特征摘要】
2016.01.28 EP 16153057.11.一种二分配重模块(20，201，202，203)包括第一部件(20a)和第二部件(20b)，所述第一部件(20a)和所述第二部件(20b)一起形成细长的矩形的主体(200)，所述主体(200)包括在所述主体(200)的纵向上布置在所述主体(200)端处的第一端部(21)和第二端部(22)，其特征在于，在所述第一部件(20a)和所述第二部件(20b)之间设置有相对于所述主体(200)的所述纵向成直角的直线接头(25)。2.根据权利要求1所述的配重模块(20，201，202，203)，其特征在于，所述第一端部(21)装配到由配重框架(3)的第一侧梁(31)的凸缘(311，312)和连接壁(313)限定的壳体中，以及所述第二端部(22)装配到由所述配重框架(3)的第二侧梁的凸缘(321，322)和连接壁(323)限定的壳体中，以将所述配重模块(20，201，202，203)紧固到所述框架(3)中。3.根据权利要求1至2中任一项所述的配重模块(20，201，202，203)，其特征在于，所述第一部件(20a)的长度(L3)是所述配重模块(20，201，202，203)的总长度(L1)的1/4至3/4。4.根据权利要求1至3中任一项所述的配重模块(20)，其特征在于，所述第一部件(20a)的长度(L3)是所述配重模块(201，202，203)的总长度(L1)的1/2。5.根据权利要求1至4中任一项所述的配重模块(20，201，202，203)，其特征在于，所述配重模块(20，201，202，203)由混凝土通过模制制成。6.根据权利要求1至4中任一项所述的配重模块(20，201，202，203)，其特征在于，所述配重模块(20，201，202，203)的所述第一部件(20a)和所述第二部件(20b)分别由混凝土通过模制制成。7.一种配重锁定元件(28，281，282，283)，用于将根据权利要求1-6所述的配重模块在配重框架(3)中紧固就位，其特征在于，所述配重锁定元件(28，281，282，283)包括细长板部件(29，291，292，293)和布置成从所述板部件(29，291，292，293)以直角延伸的至少两个凸起(28a-d，281a-b，282a-b，283a-b)，并且所述凸起(28a-d，281a-b，282a-b，283a-b)在所述锁定元件(28，281，282，283)和所述配重模块(20，201，202，203)之间形成形状锁定。8.根据权利要求7所述的配重锁定元件(28，281，282，283)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·米科南，M·拉萨南，E·奥兰克，J·穆斯塔拉蒂，V·曼尼南，J·赫基南，J·科拉，S·科文兰塔，H·巴内曼，
申请(专利权)人：通力股份公司，
类型：发明
国别省市：芬兰,FI