一种高效成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效成型装置，包括箱体，箱体内设有成型模具，成型模具包括固定在箱体底部的底板，底板的前后两侧分别固定有相互平行的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间设有多个相互平行的隔板，隔板竖直放置且与前挡板相互垂直，隔板上方设有盖板，盖板的一侧与所述后挡板转动连接，另一侧上设有卡锁，前挡板上设有与卡锁相配合的卡扣，箱体内还设有两个伸缩电机，两个伸缩电机分别位于成型模板的左右两侧，两个伸缩电机分别通过伸缩杆与位于成型模具最外侧的两个隔板相连接，箱体的上部还设有可以开合的取料门。本发明专利技术能够一次性压制出多块泡沫塑料板，大大提高了生产效率。

High efficiency forming device

The invention discloses a high-efficiency molding device, which comprises a box body, the box body is provided with a molding die, mould comprises a bottom plate fixed on the bottom of the box, and both sides of the bottom plate are respectively fixed with a front baffle and a back baffle parallel to each other, a plurality of separators in parallel is arranged between the front baffle and the rear baffle, baffle vertically and mutually vertical cover plate and a front baffle, a baffle above one side of a cover plate and the rear baffle is arranged on the other side of the connection card lock, the front baffle is provided with a card with the lock buckle, the box body is provided with two telescopic electric machine, two telescopic motor are located on both sides of the molding board, two the telescopic motor respectively through the telescopic rod and two baffle plate mold outer connected to the upper part of the case is also provided with a retractable door reclaimer. The invention can block a plurality of plastic foam boards at one time, thereby greatly improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效成型装置
本专利技术涉及泡沫塑料生产领域，具体涉及一种高效成型装置。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。泡沫塑料的制备过程一般包括：①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构，得到泡沫塑料。泡沫塑料制品包括采用泡沫塑料制备而成的成品或者以塑料为原料通过发泡处理后制备而成的成品。现有的塑料泡沫制品的成型装置往往一次只能压制出一块泡沫塑料板，需要进行多次的合模、压制、开模才能生产出多块泡沫塑料板，工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种高效成型装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种高效成型装置，包括箱体，所述箱体内设有成型模具，所述成型模具包括固定在所述工作台上的底板，所述底板的前后两侧分别固定有相互平行的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设有多个相互平行的隔板，所述隔板竖直放置且与所述前挡板相互垂直，所述隔板上方设有盖板，所述盖板的一侧与所述后挡板转动连接，另一侧上设有卡锁，所述前挡板上设有与所述卡锁相配合的卡扣，所述箱体内还设有两个伸缩电机，两个伸缩电机分别位于所述成型模板的左右两侧，两个伸缩电机分别通过伸缩杆与位于成型模具最外侧的两个隔板相连接，所述箱体的上部还设有可以开合的取料门。作为优选，所述箱体中还设有蒸汽进口，所述箱体上部还设有排气管。作为优选，所述隔板上设有多个毛细通孔。作为优选，所述毛细通孔在隔板上均匀分布。作为优选，所述蒸汽进口上设有进气控制阀，所述排气管上设有排气控制阀。作为优选，所述箱体内还设有压力传感器和温度传感器。作为优选，所述隔板的四周设有密封条。作为优选，所述密封条由耐磨橡胶制成。本专利技术的有益效果是：本专利技术在成型模具中设置了多个隔板，这些隔板将成型模具分成了多个腔室，将原料颗粒均匀的洒在各个腔室中后，合上盖板，通过左右两侧的伸缩电机带动隔板移动，可以一次性压紧多个腔室的原料，从而能够一次性压制出多块泡沫塑料板，大大提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是隔板的结构示意图。附图标记列表：1-箱体；2-成型模具；3-底板；4-前挡板；5-后挡板；6-隔板；7-盖板；8-卡锁；9-卡扣；10-伸缩电机；11-伸缩杆；12-蒸汽进口；13-排气管；14-进气控制阀；15-排气控制跟；16-压力传感器；17-温度传感器；18-毛细通孔；19-密封条。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1、图2所示，一种高效成型装置，包括箱体1，箱体1内设有成型模具2，成型模具2包括固定在箱体1底部的底板3，底板3的前后两侧分别固定有相互平行的前挡板4和后挡板5，前挡板4和后挡板5之间设有多个相互平行的隔板6，隔板6竖直放置且与前挡板4相互垂直，隔板6上方设有盖板7，盖板7的一侧与所述后挡板5转动连接，另一侧上设有卡锁8，前挡板4上设有与卡锁8相配合的卡扣9，箱体1内还设有两个伸缩电机10，两个伸缩电机10分别位于成型模板的左右两侧，两个伸缩电机10分别通过伸缩杆11与位于成型模具2最外侧的两个隔板6相连接，箱体1的上部还设有可以开合的取料门。箱体1中还设有蒸汽进口12，箱体1上部还设有排气管13。隔板6上设有多个毛细通孔18。毛细通孔18在隔板6上均匀分布。蒸汽进口12上设有进气控制阀14，排气管13上设有排气控制阀15。箱体1内还设有压力传感器16和温度传感器17。隔板6的四周设有密封条19。本例中的密封条19由耐磨橡胶制成。使用时，先将取料门打开，打开盖板7，将原料颗粒均匀的放入到各个隔板6之间的腔室中，然后合上盖板7并通过卡锁8与卡扣9将盖板7锁定，然后关闭取料门，两侧的伸缩电机10控制同时控制两侧的伸缩杆11伸长，使得多个隔板6相互挤压，将各个腔室中的原料颗粒压制成板，与此同时蒸汽进口12通入蒸汽，通过蒸汽的作用使成型后的泡沫塑料板质地更均匀、强度更高。成型后，停止通入蒸汽，伸缩电机10控制伸缩杆11缩短，打开取料门和盖板7，将泡沫塑料板成品取出，调整隔板6之间的距离，进行下一次的的成型操作。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效成型装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有成型模具，所述成型模具包括固定在所述工作台上的底板，所述底板的前后两侧分别固定有相互平行的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设有多个相互平行的隔板，所述隔板竖直放置且与所述前挡板相互垂直，所述隔板上方设有盖板，所述盖板的一侧与所述后挡板转动连接，另一侧上设有卡锁，所述前挡板上设有与所述卡锁相配合的卡扣，所述箱体内还设有两个伸缩电机，两个伸缩电机分别位于所述成型模板的左右两侧，两个伸缩电机分别通过伸缩杆与位于成型模具最外侧的两个隔板相连接，所述箱体的上部还设有可以开合的取料门。

【技术特征摘要】
1.一种高效成型装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有成型模具，所述成型模具包括固定在所述工作台上的底板，所述底板的前后两侧分别固定有相互平行的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间设有多个相互平行的隔板，所述隔板竖直放置且与所述前挡板相互垂直，所述隔板上方设有盖板，所述盖板的一侧与所述后挡板转动连接，另一侧上设有卡锁，所述前挡板上设有与所述卡锁相配合的卡扣，所述箱体内还设有两个伸缩电机，两个伸缩电机分别位于所述成型模板的左右两侧，两个伸缩电机分别通过伸缩杆与位于成型模具最外侧的两个隔板相连接，所述箱体的上部还设有可以开合的取料门。2.如权利要求1所述的高效成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明虎，周喜春，王大宝，王定郎，
申请(专利权)人：句容市悠然包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32