一种自密封磨浆的冲粉豆饮机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房电器领域，特别是一种自密封磨浆的冲粉豆饮机。针对现有冲粉豆饮机存在的循环出浆控制阀易故障，配套管路结构复杂不易清洗、卫生差等缺陷，本实用新型专利技术提供一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗、电机以及供料的下粉装置与供水装置，所述料斗包括相连通的搅拌腔和出浆通道，搅拌腔内设有和电机传动连接的动模头，出浆通道位于搅拌腔下方并与搅拌腔同轴设置，搅拌腔底壁上开孔形成出浆通道的进口，出浆通道的内壁设开孔形成出浆口，动模头下部设有密封凸起，该密封凸起插入出浆通道与出浆通道的内壁间隙配合。本实用新型专利技术通过自密封结构控制出浆，结构简单、可靠性好；没有复杂管路和拐角，豆饮机清洁方便，使用更卫生。

Self sealing flour milling powder bean drinking machine

The utility model relates to the field of kitchen appliances, in particular to a self sealing pulping powder washing machine for bean flour. In view of the existing powder bean drink machine existing circulating slurry control valve failure prone, supporting the pipeline structure is complex and not easy to clean, hygiene and other defects, the utility model provides a self sealing pulp powder bean drink machine, powder device and a water supply device comprises a motor, feeding hopper, the hopper. Including the connecting cavity and a slurry mixing channel, moving die cavity is provided with a stirring and motor drive connected to the plasma channel in the mixing and stirring chamber cavity is arranged coaxially, mixing cavity bottom wall opening formed out of imported pulp channel, a channel with perforated wall slurry forming slurry outlet. Moving lower die head is provided with a sealing protrusion, the sealing projections are inserted into the plasma channel and a plasma channel with wall gap. The utility model has the advantages of simple structure, good reliability, no complicated pipelines and corners, and convenient cleaning and sanitary use of the bean drinking machine.

【技术实现步骤摘要】
一种自密封磨浆的冲粉豆饮机
本技术涉及厨房电器领域，特别是一种自密封磨浆的冲粉豆饮机。
技术介绍
现有冲粉豆饮机包括料斗，豆粉和水在料斗内混合搅拌制成浆液，所述料斗需要配备专用的循环出浆控制阀来控制浆液在料斗内的循环与出浆，所述循环出浆控制阀结构复杂，使用中易发生故障，导致用户使用不便、体验效果差；进一步的和循环控制阀相配的管路结构复杂，死角多且不易清洗干净，易滋生细菌，存在卫生隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，所述豆饮机没有结构复杂的循环出浆控制阀和对应复杂管路，豆饮机的出浆控制结构简单、使用可靠，管路无死角，易清洁、更卫生。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗、电机以及供料的下粉装置与供水装置，所述料斗包括相连通的搅拌腔和出浆通道，搅拌腔内设有和电机传动连接的动模头，出浆通道位于搅拌腔下方并与搅拌腔同轴设置，搅拌腔底壁上开孔形成出浆通道的进口，出浆通道的内壁设开孔形成出浆口，其特征在于，所述动模头下部设有密封凸起，所述密封凸起插入出浆通道与出浆通道的内壁间隙配合。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，所述出浆通道的孔径自孔道进口处向下逐渐缩小。所述动模头上的密封凸起为多个并沿动模头周向环绕均布，相邻密封凸起之间形成流液道。所述密封凸起与出浆通道的侧壁间隙α在0.01mm～1mm。所述动模头在对应密封凸起外侧设置径向延伸的水平密封面与对应开孔位置的搅拌腔底壁间隙配合，所述水平密封面内端与密封凸起顶部相连。所述水平密封面的径向长度在γ2mm～3mm。所述水平密封面和对应开孔位置的搅拌腔底壁间隙β在0.01mm～2mm。所述动模头在密封凸起外侧设置轴向延伸的搅拌凸起，所述搅拌凸起的径向尺寸自下而上逐渐增大，搅拌凸起底部和密封凸起顶部相连并在变径处形成所述水平密封面。所述搅拌腔底壁呈上大下小的锥形，所述底壁在开孔处设倒角面过渡连接出浆通道的侧壁。所述搅拌凸起为2～4个并沿动模头周向环绕均布，相邻搅拌凸起之间存在间隙形成流液道。本技术无需安装循环出浆控制阀控制料斗出浆，豆饮机工作时能自密封，以阻止浆液流出，让粉剂与水形成的混合液留在搅拌腔内充分搅拌形成均匀一致的浆液，所述自密封结构简单、使用可靠，与自密封结构对应的管路为上下对接并同轴的搅拌腔和出浆通道，解决原来复杂弯道和拐角带来的清洁不便问题，豆饮机清洁方便，使用更卫生。附图说明图1：本技术的整机示意图。图2：本技术所述料斗与电机装配后的半剖视图。图3：本技术所述料斗与电机的装配剖视图。图4：图3的A部放大图。图5：本技术所述动模头的结构示意图。图中：1.料斗、2.电机、3.下粉装置、4.供水装置、5.放水阀、6.出浆管、7.机座、8.水管、9.搅拌腔、10.出浆通道、11.出浆口、12.动模头、13.密封凸起、14.水平密封面、15.搅拌凸起、16.倒角面、17.底壁。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术如图所示，一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗1、电机2以及供料的下粉装置3与供水装置4，下粉装置3的出料口位于料斗上方，所述料斗1包括相连通的搅拌腔9和出浆通道10，搅拌腔9内设有和电机2传动连接的动模头12，出浆通道10位于搅拌腔9下方并与搅拌腔9同轴设置，搅拌腔9底壁17上开孔形成出浆通道10的进口，出浆通道10的内壁设开孔形成出浆口11，所述动模头12下部设有密封凸起13，所述密封凸起13插入出浆通道10与出浆通道10的内壁间隙配合；所述供水装置4可以是装满水的水箱或外接的供水管，本实施例中优选为水箱，水箱和料斗之间连有水管8，水管8上装有可开闭的发放水阀5，出浆口11接出浆管6向外排豆浆，所有前述部件都设于机座7，这些都是常规的现有技术，在此不再赘述。本技术无需安装循环出浆控制阀控制料斗出浆，豆饮机工作时能自密封，以阻止浆液流出，让粉剂与水形成的混合液留在搅拌腔内充分搅拌形成均匀一致的浆液，所述自密封结构简单、使用可靠，具体是通过密封凸起随动模头转动，将流到密封凸起上的浆液连续离心甩到对应出浆通道内壁，以封住出浆通道，实现密封凸起和出浆通道内壁间的自密封，防止浆液流入出浆口了，让浆液在搅拌腔内循环流动，当动模头停转后，自密封解除，浆液就能畅通流过自密封凸起，流入出浆口并最后向外排出；所述管路结构简单没有死角容易清洁，具体的所述管路由搅拌腔和出浆通道对接而成，两者同轴设置上下对接，没有复杂弯道和拐角，易于清洁、使用卫生。所述出浆通道10的孔径自孔道进口处向下逐渐缩小。由于出浆通道的孔径自最上的进口向下逐渐缩小，形成上大下小的锥形，密封凸起与出浆通道内壁的间隙沿竖向由上而下缩小，可以增强自密封效果。所述动模头12上的密封凸起13为4个并沿动模头12周向环绕均布，相邻密封凸起13之间形成流液道。4个密封凸起沿动模头周向环绕均布，在动模头转动时同步离心甩出浆液，提高自密封效果，当动模头停转时，浆液从相邻密封凸起之间形成的流液道顺利通过，所述流液道在动模头转动时也同步转动，此时浆液无法通过流液道。所述密封凸起13与出浆通道10的侧壁间隙α在0.01mm～1mm。密封凸起与出浆通道的间隙α控制在所述范围，能确保自密封效果并避免干涉发生，当间隙过小时，密封凸起距离出浆通道内壁太近易相互干涉，间隙过大时，会导致自密封效果变差。所述动模头12在对应密封凸起13外侧设置径向延伸的水平密封面14与对应开孔位置的搅拌腔9底壁17间隙配合，所述水平密封面14内端与密封凸起13顶部相连。由于水平密封面与对应的搅拌腔底壁间隙配合，当动模头转动时所述水平密封面也同步转动，将流于其上的浆液连续离心甩出，实现水平密封面和搅拌腔底壁之间的自密封，以便让粉剂与水形成的混合液留在搅拌腔内充分搅拌制成均匀一致的浆液；水平密封面与密封凸起顶部相连，水平密封面和密封凸起两者形成的自密封无缝连续，自密封从搅拌腔底壁开始延续到出浆通道内，密封效果更好，同时水平密封面与密封凸起相连，使两者为一体结构，方便加工制造。所述水平密封面14的径向长度γ在2mm～3mm。将水平密封面的径向长度γ控制在合适范围，保证密封效果的同时防止部件之间干涉，径向长度过大易导致水平密封面和搅拌腔底壁发生干涉，径向长度过小则自密封效果差。所述水平密封面14和对应开孔位置的搅拌腔9底壁17间隙β在0.01mm～2mm。水平密封面和对应搅拌腔底壁间隙β在所述范围内，可以保证自密封效果同时避免发生干涉，间隙太小容易发生干涉，间隙太大自密封效果变差。所述动模头12在密封凸起13外侧设置轴向延伸的搅拌凸起15，所述搅拌凸起15的径向尺寸自下而上逐渐增大，搅拌凸起15底部和密封凸起13顶部相连并在变径处形成所述水平密封面14。由于搅拌凸起的径向尺寸自下而上逐渐增大，搅拌凸起的外壁形成向外倾斜的斜面，所述斜面在离心甩出浆液时效果更好，有利于增强浆液在搅拌腔内的循环流动，制成的豆浆混合均匀、口感更佳；同时所述搅拌凸起随动模头转动时，与搅拌腔内壁配合也有一定的自密封效果。所述搅拌腔9底壁17呈上大下小的锥形，所述底壁17在开孔处设倒角面16过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗、电机以及供料的下粉装置与供水装置，所述料斗包括相连通的搅拌腔和出浆通道，搅拌腔内设有和电机传动连接的动模头，出浆通道位于搅拌腔下方并与搅拌腔同轴设置，搅拌腔底壁上开孔形成出浆通道的进口，出浆通道的内壁设开孔形成出浆口，其特征在于，所述动模头下部设有密封凸起，所述密封凸起插入出浆通道与出浆通道的内壁间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗、电机以及供料的下粉装置与供水装置，所述料斗包括相连通的搅拌腔和出浆通道，搅拌腔内设有和电机传动连接的动模头，出浆通道位于搅拌腔下方并与搅拌腔同轴设置，搅拌腔底壁上开孔形成出浆通道的进口，出浆通道的内壁设开孔形成出浆口，其特征在于，所述动模头下部设有密封凸起，所述密封凸起插入出浆通道与出浆通道的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的自密封磨浆的冲粉豆饮机，其特征在于，所述出浆通道的孔径自孔道进口处向下逐渐缩小。3.根据权利要求1所述的自密封磨浆的冲粉豆饮机，其特征在于，所述动模头上的密封凸起为多个并沿动模头周向环绕均布，相邻密封凸起之间形成流液道。4.根据权利要求1所述的自密封磨浆的冲粉豆饮机，其特征在于，所述密封凸起与出浆通道的侧壁间隙α在0.01mm～1mm。5.根据权利要求1所述的自密封磨浆的冲粉豆浆机，其特征在于，所述动模头在对应密封凸起外侧设置径向延伸的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，高强，金其林，
申请(专利权)人：杭州九阳豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33