一种硬质超硬材料精密刀具钝化机制造技术

本发明专利技术提供了一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，属于刀具制造技术领域。它解决了现有钝化机钝化效果差等问题。本硬质超硬材料精密刀具钝化机包括机座和伺服电机，机座上设有机架，机架上设有呈柱状且轴线水平设置的转盘，转盘穿设有多根围绕其轴线设置的转轴，转轴上连接有夹具，伺服电机通过驱动机构带动各根转轴旋转，机座上设有水平的导轨，导轨上设有拖板，拖板上设有呈筒状且与转盘同轴设置的钝化筒，钝化筒的内壁设有一圈径向凸出的径向毛刷，钝化筒远离转盘的一端连接有安装板，安装板朝向转盘的内端面设有呈圆环状且轴向凸出的轴向毛刷。本发明专利技术具有制造成本低、对硬质超硬材料精密刀具钝化效率高且钝化效果好的优点。

Precision cutting tool for hard superhard material

The invention provides a hard superhard material precision cutter passivating machine, belonging to the technical field of cutter manufacture. The utility model solves the problems of poor passivation effect of the existing passivation machine. The hard superhard materials precision tool passivation machine comprises a base and a servo motor, the frame is provided with a machine frame, the machine frame is provided with a rotary column and horizontal axis arranged around the rotating shaft is provided with a plurality of turntable, in its axis setting, the shaft is connected with the fixture, the servo motor through the driving mechanism drives the shaft rotation, guide frame with the level of the carriage is arranged on the guide rail and the carriage are provided with a passivation cylinder is cylindrical and coaxial with the rotary brush set, radial wall passivation tube is provided with a ring of radially protruding end, away from the turntable is connected with the passivation tube mounting plate, the mounting plate is provided with a rotary end toward the inner annular and axial axial brush convex. The invention has the advantages of low manufacturing cost, high precision of hard and hard materials, high tool passivation efficiency and good passivation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质超硬材料精密刀具钝化机
本专利技术属于刀具制造
，涉及一种钝化机，特别涉及一种提高高精尖硬质超硬材料（硬质合金、聚晶金刚石与立方氮化硼）制成的简称硬质超硬材料精密刀具刃口质量的钝化机。
技术介绍
刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而对提高超硬材料精密刀具刃口质量又是十分重要的问题，经钝化后的刀具在使用性能上有很大的改变，使用寿命可以提高20-30%。这个钝化也是精密刀具在精磨之后，涂层之前的一道重要工序。精密刀具的钝化技术与方法是我们迫切要解决的技术瓶颈，也是世界所有超硬刀具制造商所关注的技术瓶颈。目前国外有两款精密刀具钝化设备。一款是瑞士gerber,具有50多年的生产历史。这款钝化机的原理是采用毛刷通过加入金刚石研磨膏通过工作台，工件载体及毛刷的旋转运动，使工件各个方向的边角都得到了均匀的钝化并去除了毛刺，这款设备可以钝化数控刀片，但是对于精密刀具的钝化基本没有效果，主要的缺点是设备设计的角度不可调，毛刷为盘状。另外一款是德国生产的刀具钝化机（DF-Tools）系列，它的工作原理是把工件（硬质合金刀具）放在一个圆桶中，通过核桃皮等介质进行旋转使工件通过在缸体内的磨料进行碰撞二达到打磨或抛光的作用。德国生产的钝化机主要用于硬质合金精密刀具的去毛刺以及涂层钱的抛光钝化，这个原理不能使用在超硬材料精密刀具的钝化，主要有几大缺点：1、这种方法太暴力，钝化值不可控；2、这种方式不能达到钝化刀具刃口的目的，钝化介质会伤害刀具刃口；3、目前还没有一家找到合适的钝化介质；4、由于超硬刀具材料与形状的特殊性，这种方式根本没有办法使用在超硬材料的精密刀具钝化。针对上述存在的问题，本专利技术人以前设计了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置并申报了专利[申请号：201210118901.1；授权公告号：CN102658507B]，该装置包括底座、液压升降部件、支撑件、主轴、升降台、钝化容器、伺服电机、涡轮浆、主轴电机、夹具和控制器，钝化容器固定在升降台上，钝化容器内装有水基钝化介质，涡轮浆装在钝化容器的底部并浸没在水基钝化介质中，伺服电机装在升降台底端，伺服电机的转轴穿过升降台与钝化容器底部的涡轮浆相配合，液压升降部件安装在底座上，升降台与液压升降部件相连接以在液压升降部件动作时，带动升降台上升或下降，支撑件固定在底座上，主轴与主轴电机的转轴同轴相固定，主轴电机安装在支撑件上并使主轴朝向升降台的钝化容器，夹具固定在主轴末端，控制器的输出分别与伺服电机、主轴电机的电源端相连接，控制器向伺服电机和主轴电机分别输出能够使两者转动方向相反的控制信号，支撑件包括立轴、主轴箱和主轴箱防护罩，立轴固定在底座上，主轴箱与立轴相固定，主轴电机装在主轴箱内，主轴装于主轴箱内并与主轴电机的转轴同轴相固定，主轴箱防护罩装在主轴箱上，液压升降部件包括液压座、液压轴、滑动套件和摇臂传杆，液压座装在底座上，液压轴装在液压座上，该液压轴为双筒壁结构，滑动套件固定在液压轴的外筒壁处，摇臂传杆与液压座相连接。上述的超硬材料刀具的柔性钝化装置能够对精密刀具进行钝化，但是结构复杂，制造成本虽比德国的钝化设备便宜，但制造成本仍较高，而且每次只能加工一把刀具，加工效率不高，另外专业人员才能根据实际加工的精密刀具对水、超硬度或高硬度磨料进行配比，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种制造成本低、对硬质超硬材料精密刀具钝化效率高且钝化效果好的硬质超硬材料精密刀具钝化机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，包括机座和伺服电机，其特征在于，所述的机座上设有机架，所述的机架上设有呈柱状且轴线水平设置的转盘，所述的转盘穿设有多根围绕其轴线设置的转轴，所述的转轴上连接有夹具，所述的伺服电机通过驱动机构带动各根转轴旋转，所述的机座上设有水平的导轨，所述的导轨上设有拖板，所述的拖板上设有呈筒状且与转盘同轴设置的钝化筒，所述的钝化筒的内壁设有一圈径向凸出的径向毛刷，钝化筒远离转盘的一端连接有安装板，所述的安装板朝向转盘的内端面设有呈圆环状且轴向凸出的轴向毛刷。本硬质超硬材料精密刀具钝化机采用卧式机床结构，省去了以往钝化机中升降等结构，精简了结构，降低了制造成本；本硬质超硬材料精密刀具钝化机中夹具用以夹持硬质超硬材料精密刀具，使用时，拖板带动钝化筒向转盘侧移动，使得夹具上的硬质超硬材料精密刀具均插入钝化筒中，伺服电机通过驱动机构带动各根转轴旋转，径向毛刷对夹具上硬质超硬材料精密刀具的侧刃进行钝化，轴向毛刷对夹具上硬质超硬材料精密刀具的刃尖进行钝化，一次性便能完成多根硬质超硬材料精密刀具侧刃及刃尖的钝化，钝化效率高，而且径向毛刷和轴向毛刷不会划伤硬质超硬材料精密刀具，达到优质的钝化效果。在上述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机中，所述的机架设于导轨上，所述的伺服电机固定在机架上。在上述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机中，所述的驱动机构包括各根转轴位于转盘内的内端固连有的从动齿轮，所述的机架上固连有静盘，所述的静盘固连有与转盘同轴设置的固定轴，所述的固定轴通过键块固定有中心齿轮，各个从动齿轮均啮合于中心齿轮，所述的转盘通过翻沿套于静盘上且转盘的外周固连有齿圈，所述的伺服电机的输出轴固连有驱动齿轮，所述的机架上穿设有驱动轴，所述的驱动轴的一端固连有啮合于驱动齿轮的齿轮一，驱动轴的另一端固连有啮合于齿圈的齿轮二。使用时，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮一、驱动轴和齿轮二转动，齿轮二带动齿圈和转盘一起转动，中心齿轮和固定轴不会转动，因此转轴上的从动齿轮啮合于中心齿轮转动，以实现转轴上的夹具绕中心齿轮公转并自转；通过上述设置能够得到合适的转速比，使得转轴的转速合理以提高钝化效果，且硬质超硬材料精密刀具于夹具上公转并自转，这样硬质超硬材料精密刀具与径向毛刷和轴向毛刷的接触充分，钝化效果好。作为另一种情况，在上述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机中，所述的驱动机构包括各根转轴位于转盘内的内端固连有的从动齿轮，所述的机架上固连有静盘，所述的静盘中穿设有主动轴，所述的主动轴通过键块固定有主动齿轮，各个从动齿轮均啮合于主动齿轮，所述的转盘与静盘相固连，所述的伺服电机的输出轴与主动轴相固连。工作时，伺服电机的输出轴带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动各个从动齿轮转动，以实现各根转轴绕其自身轴线的自转，从而带动各个夹具自转，结构紧凑，制造方便。在上述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机中，所述的钝化筒和拖板之间设有能调节钝化筒轴向位置的轴向调节结构。根据硬质超硬材料精密刀具的长度，通过轴向调节结构能调节钝化筒于拖板上的轴向位置，即使得径向毛刷和轴向毛刷与硬质超硬材料精密刀具的接触位置得到细化调节，增加了钝化效果。在上述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机中，所述的轴向调节结构包括拖板上固连有的呈筒状的外筒，所述的外筒与钝化筒同轴设置且套于钝化筒外侧，所述的外筒轴向开设有若干道滑孔，所述的钝化筒穿设有位于相应滑孔内的螺栓，所述的螺栓的螺纹柱伸出滑孔并螺纹连接有位于外筒外侧的螺母。松开螺母，能够带动钝化筒沿滑孔轴向移动，调节好钝化筒轴向位置可再次拧紧螺母，使得钝化筒位置固定，调节方便快捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，包括机座（1）和伺服电机（2），其特征在于，所述的机座（1）上设有机架（3），所述的机架（3）上设有呈柱状且轴线水平设置的转盘（4），所述的转盘（4）穿设有多根围绕其轴线设置的转轴（5），所述的转轴（5）上连接有夹具（6），所述的伺服电机（2）通过驱动机构带动各根转轴（5）旋转，所述的机座（1）上设有水平的导轨（7），所述的导轨（7）上设有拖板（8），所述的拖板（8）上设有呈筒状且与转盘（4）同轴设置的钝化筒（9），所述的钝化筒（9）的内壁设有一圈径向凸出的径向毛刷（10），钝化筒（9）远离转盘（4）的一端连接有安装板（11），所述的安装板（11）朝向转盘（4）的内端面设有呈圆环状且轴向凸出的轴向毛刷（12）。

【技术特征摘要】
1.一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，包括机座（1）和伺服电机（2），其特征在于，所述的机座（1）上设有机架（3），所述的机架（3）上设有呈柱状且轴线水平设置的转盘（4），所述的转盘（4）穿设有多根围绕其轴线设置的转轴（5），所述的转轴（5）上连接有夹具（6），所述的伺服电机（2）通过驱动机构带动各根转轴（5）旋转，所述的机座（1）上设有水平的导轨（7），所述的导轨（7）上设有拖板（8），所述的拖板（8）上设有呈筒状且与转盘（4）同轴设置的钝化筒（9），所述的钝化筒（9）的内壁设有一圈径向凸出的径向毛刷（10），钝化筒（9）远离转盘（4）的一端连接有安装板（11），所述的安装板（11）朝向转盘（4）的内端面设有呈圆环状且轴向凸出的轴向毛刷（12）。2.根据权利要求1所述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，其特征在于，所述的机架（3）设于导轨（7）上，所述的伺服电机（2）固定在机架（3）上。3.根据权利要求1或2所述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，其特征在于，所述的驱动机构包括各根转轴（5）位于转盘（4）内的内端固连有的从动齿轮（13），所述的机架（3）上固连有静盘（14），所述的静盘（14）固连有与转盘（4）同轴设置的固定轴（15），所述的固定轴（15）通过键块固定有中心齿轮（16），各个从动齿轮（13）均啮合于中心齿轮（16），所述的转盘（4）通过翻沿套于静盘（14）上且转盘（4）的外周固连有齿圈（17），所述的伺服电机（2）的输出轴固连有驱动齿轮（18），所述的机架（3）上穿设有驱动轴（19），所述的驱动轴（19）的一端固连有啮合于驱动齿轮（18）的齿轮一（20），驱动轴（19）的另一端固连有啮合于齿圈（17）的齿轮二（21）。4.根据权利要求1或2所述的一种硬质超硬材料精密刀具钝化机，其特征在于，所述的驱动机构包括各根转轴（5）位于转盘（4）内的内端固连有的从动齿轮（13），所述的机架（3）上固连有静盘（14），所述的静盘（14）中穿设有主动轴，所述的主动轴通过键块固定有主动齿轮，各个从动齿轮（13）均啮合于主动齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张·格瑞斯·丽颖，林钢，
申请(专利权)人：玉环卡布里尔刀具科技有限公司，台州亚汇机床科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33