卡扣模组组装工装制造技术

本发明专利技术属于腕带类产品的卡扣模组组装技术领域，尤其涉及一种卡扣模组组装工装，包括设有壳体容置槽的壳体工装、分别设置在壳体工装相对两侧的第一按键工装、第二按键工装，包括按键工装主体、导向块，在导向块上设有按键导向槽，在按键工装主体上设有容置孔，在容置孔上设有拉杆滑槽，在拉杆滑槽的槽壁上设有拉杆卡槽，在容置孔内安装有安装杆，在安装杆上连接有拉杆，在拉杆远离导向块一侧的安装杆部分上套设有弹性压缩件；在壳体容置槽侧部设有卡舌工装，在卡舌工装上设有向壳体容置槽延伸的卡舌顶杆；在壳体工装上盖设有压块，在压块与壳体工装之间设有限位结构。解决了人工组装效率低的问题，能够降低组装时间提高组装效率。

Fastener module assembly tooling

The invention belongs to the products of the strap buckle assembly technology field, especially relates to a clamping assembly fixture, comprising a shell casing containing groove are respectively arranged in the casing loading and tooling industry on both sides of the first key relative loading, second key tools, including the key tooling body and a guide block, the key is arranged in the guide groove on the guiding block is arranged on the main body, the key tooling containing holes in the containing hole is arranged on the slide rod, is provided with a pull rod slot in the slot wall rod chute, the containing hole installed in the installation rod, rod is connected with a pull rod, the pull rod away from the guide block one side of the mounting rod part is sleeved on the elastic compression; the casing containing groove side portion is provided with a clamping tongue tooling, tooling in tab is provided with a clamping tongue to the casing containing groove extending rod in the shell; the upper cover is provided with a fixture block, the pressing block A limiting structure is arranged between the shell and the frock. The utility model solves the problem of low efficiency of manual assembly, reduces assembly time and improves assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卡扣模组组装工装
本专利技术属于腕带类产品的卡扣模组组装
，尤其涉及一种卡扣模组组装工装。
技术介绍
随着技术的发展和人们生活水平的提高，智能腕带产品越来越多的出现在日常生活中，智能腕带产品通常包括带体、产品主体，在产品主体与带体之间设有卡扣模组，方便产品主体的拆装，由图1可知，卡扣模组10通常包括壳体11和盖板14，在壳体11与盖板14所围成腔体内安装有并排设置的卡舌12，在腔体侧壁与对应的卡舌12之间设有按键13，对应卡舌12、按键13处分别设有弹簧，当按压两侧的按键13时，卡舌12回缩，便于产品主体与带体分离，松开按键13后在弹力作用下，按键13、卡舌12回弹，目前卡扣模组10的组装主要靠人工完成，组装要花费比较多的时间，组装效率非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卡扣模组组装工装，旨在解决人工组装效率低的问题，能够降低组装时间提高组装效率。本专利技术是这样实现的，一种卡扣模组组装工装，包括壳体工装，在所述壳体工装上设有壳体容置槽；分别设置在所述壳体工装相对两侧的第一按键工装、第二按键工装，所述第一按键工装、所述第二按键工装分别包括按键工装主体、设置在所述按键工装主体与所述壳体工装之间的导向块，在所述导向块上对应所述壳体容置槽处设有按键导向槽，在所述按键工装主体上对应所述按键导向槽处设有容置孔，在所述容置孔上设有沿其轴线方向延伸的拉杆滑槽，在所述拉杆滑槽的槽壁上设有拉杆卡槽，在所述容置孔内设有安装杆，在所述安装杆上连接有拉杆，在所述拉杆远离所述导向块一侧的安装杆部分上套设有弹性压缩件；在所述壳体容置槽的侧部设有卡舌工装，在所述卡舌工装上设有向所述壳体容置槽延伸的卡舌顶杆；在所述壳体工装上盖设有压块，在所述压块与所述壳体工装之间设有限位结构。作为一种改进，所述卡舌工装包括挡板，所述卡舌顶杆固定连接在所述挡板上；在所述卡舌工装与所述壳体工装之间设有定位结构，在所述卡舌工装与所述第一按键工装、所述第二按键工装之间设有限位结构。作为一种改进，所述定位结构包括设置在所述壳体工装上设有定位板、设置在所述挡板上与所述定位板相适配的挡板定位槽；所述限位结构包括间隔设置在所述挡板上的限位部，所述限位部之间形成挡板卡槽，在所述第一按键工装的导向块上、所述第二按键工装的导向块上对应所述限位部处分别设有挡板限位槽。作为一种改进，所述定位板沿所述壳体容置槽的垂线方向设置，所述卡舌顶杆间隔设有两个，两个所述卡舌顶杆之间形成所述挡板定位槽。作为一种改进，所述限位结构包括与所述压块固定连接的磁铁，所述壳体工装由磁性材料制成。作为一种改进，在所述壳体工装上间隔设有定位销，对应的在所述压块上设有定位孔，所述定位孔设置在所述磁铁的两侧。作为一种改进，在所述壳体工装设有两个并排的所述壳体容置槽，在所述导向块上对应每个所述壳体容置槽处分别设有一个所述按键导向槽，在所述第一按键工装的按键工装主体上、所述第二按键工装的按键工装主体上对应每个所述按键导向槽处分别设有一个所述容置孔，在每个所述壳体容置槽的侧部分别设有所述卡舌工装。作为一种改进，所述卡扣模组组装工装还包括底板，在所述底板上设有凹陷区，所述凹陷区的一侧开口，所述壳体工装、所述第一按键工装、所述第二按键工装、所述卡舌工装及所述压块设置在开口端两侧的侧壁之间。作为一种改进，在所述安装杆上设有与其共轴线的滑动部，所述滑动部的外径大于所述安装杆的直径，所述拉杆连接在所述滑动部上。作为一种改进，所述弹性压缩件为弹簧。由于采用了上述技术方案，本专利技术的卡扣模组组装工装包括壳体工装，在壳体工装上设有壳体容置槽；分别设置在壳体工装相对两侧的第一按键工装、第二按键工装，分别包括按键工装主体、设置在按键工装主体与壳体工装之间的导向块，在导向块上对应壳体容置槽处设有按键导向槽，在按键工装主体上对应按键导向槽处设有容置孔，在容置孔上设有沿其轴线方向延伸的拉杆滑槽，在拉杆滑槽的槽壁上设有拉杆卡槽，在容置孔内安装有安装杆，在安装杆上连接有拉杆，在拉杆远离导向块一侧的安装杆部分上套设有弹性压缩件；在壳体容置槽的侧部设有卡舌工装，在卡舌工装上设有向壳体容置槽延伸的卡舌顶杆；在壳体工装上盖设有压块，在压块与壳体工装之间设有限位结构。卡扣模组在壳体工装、第一按键工装、第二按键工装、卡舌工装及压块的作用下固定，通过镭射工艺焊接卡扣模组，组装完成，将组装完成的卡扣模组取下，工装周而复始循环利用，该卡扣模组组装工装可以快捷方便的对壳体、卡舌、按键及盖板进行限位固定，解决了人工组装效率低的问题，能够降低组装时间提高组装效率。附图说明图1是卡扣模组的剖视结构示意图；图2是本专利技术实施例的卡扣模组组装工装的立体结构示意图；图3是本专利技术实施例的卡扣模组组装工装的分解结构示意图；其中，10、卡扣模组，11、壳体，12、卡舌，13、按钮，14、盖板，20、壳体工装，21、壳体容置槽，22、定位板，30a、第一按键工装，30b、第二按键工装，31、按键工装主体，311、拉杆滑槽，312、拉杆卡槽，32、导向块，321、按键导向槽，322、挡板限位槽，33、安装杆，34、拉杆，35、弹性压缩件，40、卡舌工装，41、挡板，42、卡舌顶杆，43、挡板卡槽，44、限位部，45、挡板定位槽，50、压块，60、磁铁，70、限位销，80、底板，81、凹陷区，82、安装孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。由图2和图3可知，该卡扣模组组装工装包括壳体工装20，在壳体工装20上设有壳体容置槽21；分别设置在壳体工装20相对两侧的第一按键工装30a、第二按键工装30b，该第一按键工装30a、第二按键工装30b分别包括按键工装主体31、设置在按键工装主体31与壳体工装20之间的导向块32，在导向块32上对应壳体容置槽21处设有按键导向槽321，在按键工装主体31上对应按键导向槽321处设有容置孔，在容置孔上设有沿其轴线方向延伸的拉杆滑槽311，在拉杆滑槽311的槽壁上设有拉杆卡槽312，在容置孔内设有安装杆33，在安装杆33连接有拉杆34，在拉杆34远离导向块32一侧的安装杆部分上套设有弹性压缩件35，在本实施例中，弹性压缩件35为弹簧，当然也可以是由橡胶等弹性材料支撑的弹性套筒，为了便于安装杆33的滑动，在安装杆33上设有与安装杆33共轴线的滑动部，该滑动部的外径大于安装杆33的直径，拉杆34连接在滑动部上；在壳体容置槽21的侧部设有卡舌工装40，在卡舌工装40与壳体工装20之间设有定位结构，在卡舌工装40与第一按键工装30a、第二按键工装30b之间分别设有限位结构，在卡舌工装40上设有向壳体容置槽21延伸的卡舌顶杆42；在壳体工装20上盖设有压块50，在压块50与壳体工装20之间设有限位结构。为了便于理解，结合附图对卡扣模组的组装过程作如下说明：首先将壳体11放在壳体工装20上的壳体容置槽21内，并将卡舌12及对应的弹簧安放到壳体11内的相应位置，并用卡舌工装40的卡舌顶杆42将卡舌12固定住防止弹簧将其弹出；然后分别拉动第一按键工装30a的拉杆34、第二按键工装30b的拉杆34，将其卡到拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
卡扣模组组装工装，其特征在于，包括：壳体工装，在所述壳体工装上设有壳体容置槽；分别设置在所述壳体工装相对两侧的第一按键工装、第二按键工装，所述第一按键工装、所述第二按键工装分别包括按键工装主体、设置在所述按键工装主体与所述壳体工装之间的导向块，在所述导向块上对应所述壳体容置槽处设有按键导向槽，在所述按键工装主体上对应所述按键导向槽处设有容置孔，在所述容置孔上设有沿其轴线方向延伸的拉杆滑槽，在所述拉杆滑槽的槽壁上设有拉杆卡槽，在所述容置孔内设有安装杆，在所述安装杆上连接有拉杆，在所述拉杆远离所述导向块一侧的安装杆部分上套设有弹性压缩件；在所述壳体容置槽的侧部设有卡舌工装，在所述卡舌工装上设有向所述壳体容置槽延伸的卡舌顶杆；在所述壳体工装上盖设有压块，在所述压块与所述壳体工装之间设有限位结构。

【技术特征摘要】
1.卡扣模组组装工装，其特征在于，包括：壳体工装，在所述壳体工装上设有壳体容置槽；分别设置在所述壳体工装相对两侧的第一按键工装、第二按键工装，所述第一按键工装、所述第二按键工装分别包括按键工装主体、设置在所述按键工装主体与所述壳体工装之间的导向块，在所述导向块上对应所述壳体容置槽处设有按键导向槽，在所述按键工装主体上对应所述按键导向槽处设有容置孔，在所述容置孔上设有沿其轴线方向延伸的拉杆滑槽，在所述拉杆滑槽的槽壁上设有拉杆卡槽，在所述容置孔内设有安装杆，在所述安装杆上连接有拉杆，在所述拉杆远离所述导向块一侧的安装杆部分上套设有弹性压缩件；在所述壳体容置槽的侧部设有卡舌工装，在所述卡舌工装上设有向所述壳体容置槽延伸的卡舌顶杆；在所述壳体工装上盖设有压块，在所述压块与所述壳体工装之间设有限位结构。2.根据权利要求1所述的卡扣模组组装工装，其特征在于，所述卡舌工装包括挡板，所述卡舌顶杆固定连接在所述挡板上；在所述卡舌工装与所述壳体工装之间设有定位结构，在所述卡舌工装与所述第一按键工装、所述第二按键工装之间设有限位结构。3.根据权利要求2所述的卡扣模组组装工装，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述壳体工装上设有定位板、设置在所述挡板上与所述定位板相适配的挡板定位槽；所述限位结构包括间隔设置在所述挡板上的限位部，所述限位部之间形成挡板卡槽，在所述第一按键工装的导向块上、所述第二按键工装的导向块上对应所述限位部处分别设有挡板限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启晨，唐思敏，于书亭，李希亮，曹江涛，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37