The invention belongs to the technical field of ship construction, in particular relates to a method for processing the complex curvature of plate forming, which comprises the following steps: S1 into the ship's complex parameter file path and condition of curvature board processing required; S2 monitoring and modify the processing route and operating parameters; S3 control processing equipment in accordance with the set path on the ship plate processing; monitoring the forming effect of S4 on the board, the difference between the feedback and comparison and forming effect and processing target; S5 based on these differences, the implementation of the above again determine, loading and monitoring steps; S6 repeat the above steps until the formation of complex curvature plate with target processing. Through the processing method of the invention to improve processing efficiency at the same time, can reduce the adverse effects of processing on board performance, reduce equipment costs, reduce labor intensity, while significantly improving the forming accuracy of ship complex curvature plate, which is suitable for industrial production of complex curved plate Ship rate.
【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法
本专利技术属于船舶建造
,更具体地,涉及一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法,其不需要人工烧制,具有较高的加工效率。
技术介绍
对于大型船舶而言,其船体外板是大型复杂的自由曲面,且使用的船板大多厚大、曲率和形状复杂多变并且没有规律,机械成型由于自身原因的限制,很难在造船业中得到应用。目前船厂的实际生产中,由于国内外各船厂的复杂曲率板还是由技术熟练的老师傅凭长期积累的现场经验手工完成烧制,这种经验型手工加工模式不可避免的存在着的不足:获得水火弯板加工经验需要长时间的积累,一般工人难以在短时期内全面掌握这项技术,而且存在着加工效率低下,难以保证质量等问题。由于存在上述缺陷和不足,本领域亟需做出进一步的完善和改进,设计一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法,其不需要人工烧制,具有较高的加工效率,以满足船舶的生产需要。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种船舶复杂曲率板成型的加工方法,其中计算机控制智能加工的特点,并采用特定操作设备和激光扫描仪技术等将其运用至成型加工过程,在提高加工效率的同时,可减低加工对板材性能的不利影响,降低装备成本,减小人员工作强度,同时显著提高船舶复杂曲率板的成型精度,十分适用于产业化生产船舶复杂曲率板。为实现上述目的,按照本专利技术的一个方面,提供了一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:S1.根据所需要制备的船舶复杂曲率板的形状,将该形状转化为数据模型并通过计算得到该船舶复杂曲率板的加工路径和每条路径的工况参数;S2.对步骤S1中得到的 ...
【技术保护点】
一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:S1.根据所需要制备的船舶复杂曲率板的形状,将该形状转化为数据模型并通过计算得到该船舶复杂曲率板的加工路径和每条路径的工况参数;S2.对步骤S1中得到的加工路径和工况参数进行判断,对不合理的加工路径和工况参数进行修改,直至确定最终的加工路径和工况参数;S3.根据步骤S2中确定的加工路径和工况参数,采用液压加工设备进行加工,制得船舶复杂曲率板的毛坯;S4.采用激光检测仪对船舶复杂曲率板的毛坯进行扫描,并比较和反馈已成型的船舶复杂曲率板的毛坯的形状、曲率与目标形状、曲率之间的差异;S5.基于扫描所得到的毛坯与目标曲率板之间的形状、曲率上的差异,对船舶复杂曲率板的毛坯进行再次加工;S6.重复步骤S4‑S5,直至船舶复杂曲率板的毛坯符合目标要求,即制得所需的船舶复杂曲率板。
【技术特征摘要】
1.一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:S1.根据所需要制备的船舶复杂曲率板的形状,将该形状转化为数据模型并通过计算得到该船舶复杂曲率板的加工路径和每条路径的工况参数;S2.对步骤S1中得到的加工路径和工况参数进行判断,对不合理的加工路径和工况参数进行修改,直至确定最终的加工路径和工况参数;S3.根据步骤S2中确定的加工路径和工况参数,采用液压加工设备进行加工,制得船舶复杂曲率板的毛坯;S4.采用激光检测仪对船舶复杂曲率板的毛坯进行扫描,并比较和反馈已成型的船舶复杂曲率板的毛坯的形状、曲率与目标形状、曲率之间的差异;S5.基于扫描所得到的毛坯与目标曲率板之间的形状、曲率上的差异,对船舶复杂曲率板的毛坯进行再次加工;S6.重复步骤S4-S5,直至船舶复杂曲率板的毛坯符合目标要求,即制得所需的船舶复杂曲率板。2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,在步骤S1中,采用计算机的计算模块得到对船舶复杂...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵耀,胡昌成,徐建树,董宏宝,袁华,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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