一种接地扁钢弯曲装置及弯曲方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种接地扁钢弯曲装置，包括：左支架和右支架，所述左支架和右支架均呈倒U形结构，所述左支架和右支架相同位置均设有限位下杆和限位上杆，所述左支架和右支架两侧通过连接板进行连接，所述限位下杆、限位上杆、左支架和右支架之间围成芯筒限位空间，所述芯筒限位空间内可拆卸的装配有成形芯筒，所述成形芯筒用于待加工扁钢加工时的曲率成形控制，所述待加工扁钢通过弯曲工具进行弯制，所述弯曲工具包括：手柄和扁钢卡接部，所述手柄和扁钢卡接部间呈倾斜状设置，其结构简单，易于控制，并且操作简单。

Grounding flat steel bending device and bending method

The invention discloses a grounding flat bending device comprises a left bracket and a right bracket, the left and the right brackets were inverted U shaped structure, the left and right support bracket the same position is arranged under the rod and a limiting rod, the left and the right brackets on both sides of the the connecting plate is connected, the limiting rod, limiting rod, between the left and the right brackets around the core cylinder limit space, the core barrel assembly limit spaces detachable forming core tube, the core tube for forming curvature to be processed flat when processing forming control, the machining of the flat steel bending by bending tool, the bending tool comprises a handle and flat clamping part, wherein the handle and the flat clamping part is inclined to set, has the advantages of simple structure, easy control and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种接地扁钢弯曲装置及弯曲方法
本专利技术涉及机械领域，特别是涉及一种接地扁钢弯曲装置及弯曲方法。
技术介绍
变电站工程中接地安装施工属于工作的重点，根据国家电网的要求，接地扁钢与接地极连接处需要将接地扁钢弯成弧形进行连接。要将接地扁钢加工成圆弧形，无专用工具操作费时费力，也难达到工艺要求。通常情况下，镀锌钢板弯制是由专门的钢板弯曲机弯制的，在在小型电站和厂区、住宅小区的变电站所工程中由于工作量小，弯制量少，专门的钢板弯曲机造价较高，租金高，且操作时间长。本专利技术采用相对简单的工具和方法进行接地扁钢的圆弧加工，制作简单，方法可靠，工作效率高，成型效果好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种接地扁钢弯曲装置及弯曲方法，其结构简单，易于控制，并且操作简单。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现：一种接地扁钢弯曲装置，包括：左支架和右支架，所述左支架和右支架均呈倒U形结构，所述左支架和右支架相同位置均设有限位下杆和限位上杆，所述左支架和右支架两侧通过连接板进行连接，所述限位下杆、限位上杆、左支架和右支架之间围成芯筒限位空间，所述芯筒限位空间内可拆卸的装配有成形芯筒，所述成形芯筒用于待加工扁钢加工时的曲率成形控制。本专利技术的一种接地扁钢弯曲装置，所述待加工扁钢通过弯曲工具进行弯制，所述弯曲工具包括：手柄和扁钢卡接部，所述手柄和扁钢卡接部间呈倾斜状设置。本专利技术的一种接地扁钢弯曲装置，所述扁钢卡接部包括：上板和下板，所述上板和下板两侧设有中间板，上板和下板之间形成供待加工扁钢穿过的窄缝，所述手柄与上板上表面相连接。本专利技术的一种接地扁钢弯曲装置，所述左支架和右支架上的限位下杆之间设有加强连杆。本专利技术的一种接地扁钢弯曲装置，所述成形芯筒的长度比左支架和右支架之间的距离长10-20mm。本专利技术的一种接地扁钢弯曲装置，所述成形芯筒的直径比限位下杆的长度短10-20mm。本专利技术的扁钢弯曲方法，包括以下步骤：S1、将弯曲装置固定在工作面上；S2、对待加工扁钢切制成需要的长度和宽度；S3、对待加工扁钢进行初弯制；S4、将初弯制的待加工扁钢卡入连接板之间，并在芯筒限位空间内穿入成形芯筒；S5、对弯曲装置中的待加工扁钢进行弯制，将弯曲工具套在待加工扁钢的两端向外部进行成形弯制；S6、弯制完成，取出成形芯筒，取出满足要求的扁钢。本专利技术的扁钢弯曲方法，所述步骤S5中在待加工扁钢的两端同时套上弯曲工具，并同时向相反方向进行弯制。根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：提出一种接地扁钢弯曲装置及弯曲方法，弯曲装置采用普通钢材作加工材料，原料易于获得，价格低廉，可以就地现场制作，其各部件间通过焊接连接即可，弯曲装置固定非常简单，根据实际情况因地制宜采用固定方式，如果是土质则插入固定，如果是其他由将工作面设置成钢材与弯曲装置焊接即可，不受场地条件限制，固定方式简单有效，节约大型机械使用费，人员费用，降低施工成本。附图说明图1是本专利技术一种接地扁钢弯曲装置的示意图；图2是本专利技术一种接地扁钢弯曲装置工作示意图；图3是本专利技术加工完成的扁钢示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3为本专利技术一种接地扁钢弯曲装置及弯曲方法的实施例，一种接地扁钢弯曲装置，包括：左支架2和右支架1，所述左支架2和右支架1均呈倒U形结构，所述左支架2和右支架1相同位置均设有限位下杆3和限位上杆4，所述左支架2和右支架1两侧通过连接板5进行连接，所述限位下杆3、限位上杆4、左支架2和右支架1之间围成芯筒限位空间，所述芯筒限位空间内可拆卸的装配有成形芯筒7，所述成形芯筒7用于待加工扁钢8加工时的曲率成形控制，所述待加工扁钢8通过弯曲工具进行弯制，所述弯曲工具包括：手柄9和扁钢卡接部，所述手柄9和扁钢卡接部间呈倾斜状设置，所述扁钢卡接部包括：上板10和下板11，所述上板10和下板11两侧设有中间板12，上板10和下板11之间形成供待加工扁钢8穿过的窄缝，所述手柄9与上板10上表面相连接，所述左支架2和右支架1上的限位下杆3之间设有加强连杆6，所述成形芯筒7的长度比左支架2和右支架1之间的距离长10-20mm，所述成形芯筒7的直径比限位下杆3的长度短10-20mm。扁钢弯曲方法，包括以下步骤：S1、将弯曲装置固定在工作面13上；S2、对待加工扁钢8切制成需要的长度和宽度；S3、对待加工扁钢8进行初弯制；S4、将初弯制的待加工扁钢8卡入连接板5之间，并在芯筒限位空间内穿入成形芯筒；S5、对弯曲装置中的待加工扁钢8进行弯制，将弯曲工具套在待加工扁钢8的两端向外部进行成形弯制；S6、弯制完成，取出成形芯筒，取出满足要求的扁钢，所述步骤S5中在待加工扁钢8的两端同时套上弯曲工具，并同时向相反方向进行弯制。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地扁钢弯曲装置，其特征在于，包括：左支架和右支架，所述左支架和右支架均呈倒U形结构，所述左支架和右支架相同位置均设有限位下杆和限位上杆，所述左支架和右支架两侧通过连接板进行连接，所述限位下杆、限位上杆、左支架和右支架之间围成芯筒限位空间，所述芯筒限位空间内可拆卸的装配有成形芯筒，所述成形芯筒用于待加工扁钢加工时的曲率成形控制。

【技术特征摘要】
1.一种接地扁钢弯曲装置，其特征在于，包括：左支架和右支架，所述左支架和右支架均呈倒U形结构，所述左支架和右支架相同位置均设有限位下杆和限位上杆，所述左支架和右支架两侧通过连接板进行连接，所述限位下杆、限位上杆、左支架和右支架之间围成芯筒限位空间，所述芯筒限位空间内可拆卸的装配有成形芯筒，所述成形芯筒用于待加工扁钢加工时的曲率成形控制。2.根据权利要求1所述的一种接地扁钢弯曲装置，其特征在于：所述待加工扁钢通过弯曲工具进行弯制，所述弯曲工具包括：手柄和扁钢卡接部，所述手柄和扁钢卡接部间呈倾斜状设置。3.根据权利要求2所述的一种接地扁钢弯曲装置，其特征在于：所述扁钢卡接部包括：上板和下板，所述上板和下板两侧设有中间板，上板和下板之间形成供待加工扁钢穿过的窄缝，所述手柄与上板上表面相连接。4.根据权利要求3所述的一种接地扁钢弯曲装置，其特征在于：所述左支架和右支架上的限位下杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万刚，陈磊，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51