The invention discloses a dynamic depth of coal sieving and heavy medium separation technology, including: raw coal by pre grading crushed by flipflow screen dry classification and desliming desliming dry sieve into the heavy medium shallow slot separator separation, sieve material as the end product of coal flipflow screen and desliming sieve; weight light and heavy medium shallow slot product separator after dewatering to obtain clean coal products, dewatering the dilute medium into the separator for purification and recovery, and to ensure the dynamic balance of the slime separation system, magnetic separation of coal slurry by hydraulic cyclone classification, the sieve and coarse slime recovery of Fine Coal Slime Centrifuge dewatering, the two concentrated press recovery, realize closed circulation of washing water of coal preparation plant. The invention has the advantages of simple process, stable production and high efficiency, and has the advantages of high selection ratio, wide material size range, high sorting accuracy, strong adaptability, low production cost, etc., and good economic and practical benefits are achieved.
【技术实现步骤摘要】
一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺
本专利技术涉及一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺,属于煤炭筛分与分选系统及工艺领域。
技术介绍
煤炭是我国的主要一次能源,其储量丰富,达5.9万亿吨,是我国能源安全和能源策略的最经济、最可靠、最基本的保障。2015年全国原煤产量为37.5亿吨,煤炭消费量占能源消费总量的64.0%,煤炭在我国能源消费结构中占主体地位,煤炭对我国国民经济发展做出了重大贡献。目前全国煤炭洁净利用程度较低,原煤入选比例约为59%,动力煤入选比例仅为35%左右,而世界发达国家原煤入选比例为80%~100%。由于洁净加工利用程度低,带来了严重环境污染,燃煤造成的SO2和烟尘排放量占85%和70%,也是造成雾霾天气的主要因素之一。煤炭资源的高效洁净加工利用是减少二氧化硫、氮氧化物和烟尘排放量的经济、有效的方法,是煤炭深加工的前提,是节能减排的关键技术之一。目前动力煤选煤厂多采用原煤进行13(6)分级,+13mm块煤经动筛跳汰或重介质浅槽分选机分选排矸,末煤不入选,该工艺末煤未进行分选,原煤入选比例低,精煤产率低,选煤厂经济效益差;为满足用户对煤炭产品质量的要求,需要提高原煤入选比例,增加末煤入选量。但末煤全入选,分选过程带入的煤泥需要通过脱水回收,煤泥脱水效果差,煤泥水分高、发热量较低,有些选煤厂甚至出现分选产品煤的发热量低于原煤的现象。此外当煤泥易泥化时,过多的煤泥进入分选系统,煤泥沉降困难,水分难以脱除,使得循环水中煤泥含量过高,从而影响分选作业,进而影响选煤厂生产工艺系统正常运行。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技 ...
【技术保护点】
一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺,其特征在于,包括:原煤通过预先分级、破碎后,经弛张筛干法分级、脱泥筛干法脱泥后进入重介质浅槽分选机进行分选,分选后的轻、重产物经脱介脱水后分别得到精煤、矸石产品,脱介脱水后的稀介质进入磁选机进行净化回收,磁选后的煤泥水经水力旋流器分级后,粗煤泥产品经弧形筛和离心机脱水回收,细煤泥产品经两段浓缩后压滤回收。
【技术特征摘要】
1.一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺,其特征在于,包括:原煤通过预先分级、破碎后,经弛张筛干法分级、脱泥筛干法脱泥后进入重介质浅槽分选机进行分选,分选后的轻、重产物经脱介脱水后分别得到精煤、矸石产品,脱介脱水后的稀介质进入磁选机进行净化回收,磁选后的煤泥水经水力旋流器分级后,粗煤泥产品经弧形筛和离心机脱水回收,细煤泥产品经两段浓缩后压滤回收。2.根据权利要求1所述的一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤A:原煤仓内的原煤由带式输送机运至双层原煤分级筛进行预先筛分,双层原煤分级筛的一层筛上物料进入原煤破碎机,破碎后与双层原煤分级筛的筛下物料一起进入弛张筛进行分级,弛张筛的筛下物料为末煤产品;步骤B:弛张筛的筛上物料和双层原煤分级筛的二层筛上物料一起进入脱泥筛进行干法脱泥,脱泥筛的筛下物料也为末煤产品,脱泥筛的筛上物料则进入重介质浅槽分选机进行分选,得到轻产物和重产物;步骤C:重介质浅槽分选机的重产物经过矸石脱介筛脱介脱水后作为矸石产品,矸石脱介筛的筛下稀介进入稀介桶,矸石脱介筛的筛下合...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨锦峰,赵跃民,杨光荣,张立文,高富,陈增强,班海俊,张博,江海深,
申请(专利权)人:神华包头能源有限责任公司,中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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