在用于同时由预成形坯成形容器并灌装容器的机器中将灌装物供应到由预成形坯形成的容器中的组件制造技术

本发明专利技术涉及一种在用于同时由预成形坯成形容器并且对该容器灌装的机器中将灌装物供应到在模具3中由预成形坯2形成的容器中的组件1，其中，所述组件通过该组件的壁7限定在灌装物输入管路4和所述容器口6之间的流动路径。该组件的特征在于，所述组件具有在所述灌装物输入管路和所述组件1之间以及在所述预成形坯2和所述组件之间的密封的终端。

A component for supplying a filling to a container formed from a preform in a machine for forming containers and filling containers simultaneously from preforms

The invention relates to a method for simultaneously in the preform by forming a container and the container filling machine, filling material in the mold to supply 3 by the preform formed in the container 2 component 1, among them, the assembly of the assembly through the wall 7 is defined in the filling material and the input pipeline 4 the mouth of the container between the 6 flow path. The assembly is characterized in that the assembly has a terminal between the filler input line and the component 1, as well as between the preform 2 and the assembly.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在用于同时由预成形坯成形容器并灌装容器的机器中将灌装物供应到由预成形坯形成的容器中的组件
本专利技术涉及一种用于同时由预成形坯成形容器并且灌装容器的机器中将灌装物供应到由预成形坯形成的容器中的组件，其中，所述组件通过其壁限定在灌装物输入管路和容器口之间的流动路径。
技术介绍
传统地，在吹塑成形方法中，通过在压力下流入预加热的预成形坯中的成形气体使容器、尤其是瓶成形，并且在第二步骤中以灌装物、尤其是液态灌装物灌装。为了更合理的制造，最近开发出这样的方法，在所述方法中，预加热的预成形坯可以不通过压力气体而通过在压力下所供应的液态灌装物在一个步骤中成形并且灌装。例如由DE102010007541A1已知这种方法。为了能够将预成形坯改型为容器，该预成形坯由热塑性材料组成并且被热处理，即尤其被加热。在此，预成形坯的本体例如被加热到约120℃并且可成形，而口区域仅仅应该达到明显较低的温度，因为预成形坯被保持在成形和灌装机中的口区域上并且应该在那里的通常的保持力下不变形。通常所使用的热塑性材料的玻璃化温度为大约70℃，材料可以在该玻璃化温度以上无裂纹地变形。在整个改型期间不应低于该温度。由于待灌装的液体相对于在吹塑成形中所使用的成形气体的高热容，预成形坯快速地失温。在灌装例如水这样冷的液体时，存在大约300ms的处理时间用于成形和灌装过程。因此，重要的是，使在压力下流入成形的容器中的液体以高的流量速率流入。在此，容器口为最窄的区域。要避免可能导致高的阻滞压力的倒流。在高的压力下，也存在着容器的口区域变形的危险。直接在口区域下方的预成形坯的温度应尽可能明显位于所使用的材料的玻璃化温度以上，由此能够使容器成形。通过尤其在冷灌装时由于液态灌装物而产生较大的热量导出，在成形期间呈现出显著的温度损失，使得相应高地设定起始温度。由于动态效应，阻滞压力暂时明显高于灌装压力，使得存在口区域变形的风险。在大多数情况下，瓶口的横截面还附加地由伸展杆(Reckstange)限界，该伸展杆围绕预成形坯轴线沉入到预成形坯和成形的容器中并且促进轴向的伸展。因此，在口的区域中出现环状间隙。液态灌装物从储备箱在压力下通过输入管路供应。通过伸展杆防止直接供应至容器口。在这种情况下，附加地需要灌装物流的转向，其中，要防止湍流或倒流或者要降低其作用。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出一种在用于同时由预成形坯成形容器并且灌装容器的机器中将灌装物从供应管路供应到由预成形坯形成的容器中的组件，该组件使湍流和阻滞压力保持尽可能小或者降低其影响。为了解决所述任务，提出一种在用于同时由预成形坯成形容器并且灌装容器的机器中将灌装物供应到由预成形坯形成的容器中的组件，其中，所述组件通过其壁限定在灌装物输入管路和容器口之间的流动路径。该组件的特征在于，该组件具有不但至灌装物输入管路而且至预成形坯的密封终端。通常的、符合标准所使用的技术被使用于灌装物的供应，所述技术必须借助必需的压力工作，但是在其他方面不必进一步与待成形和待灌装的容器的模具相协调。所述模具和所使用的预成形坯根据容器而定。接口是预成形坯的口。根据本专利技术的组件限定在灌装物输入管路和预成形坯或者说成形容器的口之间的流动路径并且可以个别地适配。所述组件尤其可以实现至预成形坯的口的或者在所述组件和预成形坯的外侧之间(优选在下方的口区域中)的或者在所述组件和所述模具之间的密封终端。根据本专利技术的有利构型，所述组件的直径向着容器口的方向在基本上平行于预成形坯轴线的第一壁区域和平行于预成形坯轴线的第二壁区域之间减小，在输入管路和组件之间的过渡部与组件的壁相切地实现并且在组件的壁和容器口之间的过渡部无棱边地并且与预成形坯轴线轴向平行地实现。根据本专利技术的这种组件即使在高体积流的情况下也能够实现由供应管路所供应灌装物流的少湍流和低阻滞压力的转向。所述组件包括具有较大直径的区域并且其直径基本上漏斗状地向着容器口的方向减小。在输入管路和组件之间的过渡部应与所述组件的壁相切地实现。由此，使灌装物流平缓地转向并且不产生可能引起倒流的漩涡。由于直径向着容器口的方向持续地减小，所述流动可以贴靠在组件的壁上，并且灌装物流向着口区域中具有最小横截面的区域的方向连续地增大速度。在组件的壁和容器口之间的过渡部应无棱边地并且与预成形坯轴线轴向平行地实现，使得在过渡部上不出现漩涡或者所述流动与壁分离并且减小口的可有效使用的横截面。输入管路相对于预成形坯轴线既可以大约成直角又可以平行或者成其他角度，使得既能够实现灌装物的基本上水平的供应又能够实现灌装物的基本上竖直的供应。优选地，供应管路在预成形坯大约竖直取向的情况下略微向下倾斜，使得相切地导入到供应组件中的供应管路引起略微向下指向预成形坯方向的流动。组件的横截面可以围绕预成形坯轴线尤其圆形地被限界，例如通过伸展杆得出的那样。由此产生具有环形面的环状间隙。组件的朝向容器口方向减小的直径尤其可以在凹形的第一弯曲部中和在凸形的第二弯曲部中向着容器口的方向减小，其中，凹形和凸形在这里相对于组件的导流区域来理解。在此，曲率半径尤其应这样选择，使得不产生棱边并且因此不会发生流动分离。导流的壁的切线可以优选在该壁最平的区段上相对于预成形坯轴线形成小于60°的角度并且相对于预成形坯轴线形成尤其小于45°的角度。根据实施方式，弯曲部的曲率半径可以大于组件高度的一半和/或大于该组件的直径减小的四分之一。根据本专利技术的另一实施方式，该装置的壁可以叠加有导流的螺旋轮廓。根据一实施例，所述组件可以具有带有导流轮廓、尤其带有螺旋轮廓或者螺旋线轮廓的伸展杆。由此可以促进在容器口的环状间隙区域中的环形流动。根据实施方式，所述组件可以密封地贴靠在预成形坯的口或者说容器的口上。替代地，所述组件也可以相对于机器的构件、尤其相对于模具、但是也相对于预成形坯的保持件或者各个其他合适部件对外密封地终端。如果在口上不进行密封地终端，则口从外部和内部被处于压力下的灌装物冲洗并且在口区域中不建立可能导致口的变形的内压力。此外，口在两侧的冲洗可能导致不应变形的该区域的更快速的冷却，从而不发生例如在容器口上的螺纹的意外变形。根据本专利技术的优选实施方式，所述组件可以至少部分并且优选完全在外侧包围容器口。优选地，所述组件可以从外部逆着径向力地支撑容器口。在后一种情况下，当组件和容器口之间的密封在口自身上进行时，可以防止口区域由于从内部起作用的压力而变形。如果实现相对于模具或其他机器构件或者在口的下方区域中相对于口的外侧的密封，则实现在口的外侧和内侧之间的压力平衡并且不出现由于压力而引起的变形。容器口通常设有螺旋螺纹。在这种情况下，所述组件或者它的一部分可以与口拧紧。所述组件的这部分的形状可以与螺纹互补地构造并且可靠地保护螺纹以防变形。在这种情况下，为了简化成形和灌装站的结构，所述组件可以至少由两部分地构造。这些部分可以密封地相互连接。能拧到口上的部分可以通过转动与口连接，而另外的部分可以与成形和灌装站抗扭转地连接。能拧到口上的部分可以有利地如盖那样与口的上棱边密封，为此，在这些构件中可以设置凸肩，该凸肩在所述部分的终端位置上与口的上棱边贴靠。与密封的类型无关地，所有构件应有利地这样实施，使得在所有限界流动路径的面中避免突起或者凹陷，以便促进灌装物的层状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在用于由预成形坯成形容器并灌装该容器的机器中同时将灌装物供应到在模具(3)中由预成形坯(2)形成的容器中的组件(1)，其中，所述组件通过该组件的壁(7)限定在灌装物输入管路(4)和容器口(6)之间的流动路径，其特征在于，所述组件具有在所述灌装物输入管路和所述组件(1)之间以及在所述预成形坯(2)和所述组件之间的密封的终端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.16 DE 102014015201.41.用于在用于由预成形坯成形容器并灌装该容器的机器中同时将灌装物供应到在模具(3)中由预成形坯(2)形成的容器中的组件(1)，其中，所述组件通过该组件的壁(7)限定在灌装物输入管路(4)和容器口(6)之间的流动路径，其特征在于，所述组件具有在所述灌装物输入管路和所述组件(1)之间以及在所述预成形坯(2)和所述组件之间的密封的终端。2.根据权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，所述预成形坯(2)和所述组件(1)之间的所述密封的终端在所述组件(1)和所述预成形坯(2)的所述口(6)之间或者在所述组件(1)和所述预成形坯的外侧之间、优选在下方的口区域(6)中或者在所述组件(1)和所述模具(3)之间进行。3.根据权利要求1或2所述的组件(1)，其特征在于，所述组件(1)的直径向着所述容器口(6)的方向在基本上平行于所述预成形坯轴线的第一壁区域(7a)和平行于所述预成形坯轴线(A)的第二壁区域(7b)之间持续地减小，在所述输入管路(4)和所述组件之间的过渡部与所述组件的壁(7a)相切地实现，并且在所述组件的壁(7b)和所述容器口(6)之间的过渡部无棱边地和与所述预成形坯(2)的所述轴线(A)轴向平行地实现。4.根据权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，所述灌装物输入管路(4)相对于所述预成形坯(2)的所述轴线(A)大约成直角或者大约平行，或者基本上水平地、基本上竖直地或者略微向下倾斜地通入所述组件(1)中。5.根据权利要求1或2所述的组件(1)，其特征在于，所述组件的横截面(11)围绕所述预成形坯(2)的所述轴线(A)尤其圆形地被限界。6.根据权利要求1至3中任一项所述的组件(1)，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·林克，R·鲍姆加特，M·利岑贝格，G·克勒珀，N·迈耶，
申请(专利权)人：KHS科波普拉斯特有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE