处理和冷却铸造型砂的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种处理和冷却铸造型砂的装置，包括混合容器和可绕驱动轴旋转的混合工具，其中，提供用于将空气馈送入容器内部的空气供给管。为了提供一种改进的装置，通过该装置，尽可能在混合容器的整个横截面上产生更均匀的流体化层，此外，气流夹带的固体颗粒的比例将会降低，根据本发明专利技术，提出了混合工具具有沿垂直方向彼此间隔开的至少两个混合桨叶，且至少一个混合桨叶具有混合器叶片，该混合器叶片具有相对水平倾斜的表面。

Apparatus for treating and cooling foundry sand

The present invention relates to a device for treating and cooling foundry sand, comprising a mixing container and a mixing tool that can rotate around the drive shaft, wherein an air supply pipe for feeding air into the container is provided. In order to provide an improved device through the device, as much as possible to produce a more uniform fluid layer in the whole cross section of the mixing container, solid particles entrained in the proportion will be reduced, according to the invention, the hybrid tool has along the vertical direction and spaced apart from each other at least two mixed blades. And at least one mixing blade mixer having a blade, the mixer blade with surface tilt relative level.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】处理和冷却铸造型砂的装置
本专利技术涉及一种用于冷却温热的松散颗粒材料、尤其是铸造型砂的装置。
技术介绍
如果铸造型砂经过处理，那用过的铸造型砂可重新使用。为此，必须冷却用过的型砂。这种装置例如从DE1508698得知。文中所述的装置包括混合容器和用于混合工具的两个垂直布置的驱动轴。将要冷却的铸造型砂在一侧引入混合容器并从另一侧取出。当要冷却的型砂通过装置时，铸造型砂通过混合工具充分混合。此外，混合容器具有直接在容器底部处将空气馈送到容器壁中的开口。该装置试图产生流化层，空气通过该流化层，且该流化层用水喷射并机械支承，以将通过前面铸造作业加热到150℃的型砂冷却到蒸发冷却使用的大约45℃的温度。混合容器与机器框架形成一体。混合容器本身具有彼此相通的两个多边形部分。相应的可旋转混合工具布置在两个部分中的每个部分的中心处。安装到轴的混合桨叶通常具有在径向延伸的旋转载臂的、垂直布置的支架上运动的板状叶片。板状叶片仅对圆环路径产生很小程度的影响，该圆环路径基本上界定在叶片周围附近。在DE1508698所述的装置中，两个部分彼此互通，以使得当两个混合工具致动时，必须确保它们不彼此相撞，并需要特别适合的运动控制系统。特别是，当非常大量的铸造型砂要用装置冷却且因此容器直径具有相应大的尺寸时，已知的装置仅在实施不规则冷却中获得成功，这显著地限制了要进一步使用的铸造型砂的质量。提高型砂质量可例如通过使用真空混合器实现，但这是相对昂贵的。在如DE1508698所示的廉价装置的情况下，在边缘处引入的冷却空气仅在入口周围的紧邻区域中自由送入穿过砂床的流动通道，并越过相对较短路径向上逸出，而没有实施松散物料的均匀流动化的实际功能和高水平效率的冷却。由于当空气流出并上升时，物料仅在紧邻空气入口的外环形路径上与空气接触，因此空气根本不会到达在容器中心中的待混合的物料的中心。由于松散物料沿朝混合工具轴的径向方向的基本较高的流动阻力，因此空气在从槽状开口涌出并伴随非常小的压降之后垂直向上流动。在混合容器的中心处，砂通过旋转桨叶借助在此占盛行的低周速和低速度差而仅稍微混合，并通过面向外的桨叶倾斜慢慢地径向向外推进。由于速度差，要混合的物料的停留时间还涉及物料在容器中心中和在外周界之间的大差异。在最坏的情况下，要混合的物料从设置在中心轴上的进料口通过冷却器到相对设置在驱动轴的区域中的卸料口而基本没有与供应的冷却空气接触。此外，由于在壁区域中局部出现的垂直流动通道而从要混合的物料床观察到非常高的出口速度，且这些出口速度由于高速和流量波动而夹带大量固体颗粒。因此，DE19925720以描述了通过抽吸去除风扇、借助壳盖中的通常中心布置的开口抽出冷却空气并使其在气体旋风器中清洗，该气体旋风器连接冷却器的下游，并通常具有非常大的体积。在这种情况下，夹带在气流中的砂及添加剂成分在旋风器中非常充分地分离出，并添加到从冷却器排出的砂。借助气体旋风器的运行模式，又大又重的砂颗粒在此较佳地分离出去，且处于像膨润土和碳的悬浮物状态的精细成分跟随气流并全部排出。不发生颗粒与气流的完全分离。由于随后在过滤器中分离出的不明确组分的精细成分，这些成分必须处理掉，并用添加新的添加剂来补偿。从旋风器的底部排出且通常稍干的砂被装到位于传送带上的冷却过的砂上。这些排出的砂颗粒与湿砂的混合不再发生，如果在下游位置不再进行进一步的型砂均质和润湿，这可在成型机中导致问题发生。
技术实现思路
以所述技术现状作为基本出发点，因此本专利技术的目的是提供一种改进的装置，通过该改进的装置，尽可能在整个混合容器横截面上获得更均匀的流体化层，此外气流夹带的固定颗粒的比例将会降低。根据本专利技术，获得了一种处理和冷却铸造型砂的装置，该装置包括混合容器和可绕驱动轴旋转的混合工具，其中提供用于将空气馈送到容器内部的空气供给装置。根据本专利技术，混合工具具有沿垂直方向彼此间隔开的至少两个混合桨叶，且至少一片混合桨叶具有混合器叶片，该混合器叶片相对于水平倾斜，且较佳地沿混合工具的旋转方向向下倾斜。在这种情况下，旋转方向由混合工具的驱动装置预先确定。因此，混合工具的驱动装置这样设计，以使得其以这样的方式驱动混合工具，以使混合工具沿旋转方向向下倾斜。在替代实施例中，驱动装置还可这样设计，使得当有需要时，混合工具的旋转方向可改变。沿垂直方向相对于彼此移位的混合桨叶的使用导致要混合的物料更充分的混合。在这种情况下，较佳地，混合桨叶从驱动轴沿水平方向延伸。混合器叶片的倾斜是这样的，即、使得沿混合工具的旋转方向向下倾斜的混合器叶片使要混合的物料在混合过程中被抬升，从而在正混合的物料内、在混合器叶片后面直接形成有空腔，在该空腔中，供应的空气可在正混合的物料中分布在混合器叶片的整个宽度和长度上。因此，混合器叶片较佳地在由混合器叶片的外部在其旋转时描绘的圆的至少一半的半径上延伸。在实施例中，规定混合器叶片从容器壁向驱动轴延伸。为了进一步提高冷却空气与要混合的物料的混合，在较佳实施例中，混合器叶片基本上延伸到容器壁。在这种情况下，混合器叶片和容器壁之间的间距较佳地小于100mm，且最好在20和60mm之间。该措施在砂床中沿工具轮廓提供逐层的松动。较佳为柔性的附件固定到混合器叶片也是可能的，该附件沿容器壁的方向径向突出超过混合器叶片并接触容器壁，使得在运行时，附件在容器壁上摩擦。在流体方面，混合器叶片这样设计，即、使得要混合的物料向上升起，以便空腔形成在背朝流动的混合器叶片侧面上，该空腔用作进入空气的流动通道。在理想情况下，空气可仅通过驱动轴和容器壁之间的空腔流动，且在远离固体流的一侧上可上升穿过由于重力又向下落到混合工具后面的正在混合的物料，以使向上流动的空气均匀流经远离容器中心的正在混合的物料。该构型规定，借助工具的足够高的周向速度，基本上仅在空气出口区域中防止空气的局部向上流动。试验已证明，用于旋转混合工具的驱动装置较佳地这样设计，以使得混合器叶片在其径向外端处具有在2和75m/s之间、且较佳地在30和60m/s之间的周向速度。较佳的实施例规定，容器壁倾斜成使得容器横截面从容器底部沿向上方向变得越来越大。在这种情况下，较佳地，每个混合桨叶具有混合器叶片，其中，混合器叶片和容器壁之间的间距对于两个混合器叶片来说大致相同。由于倾斜容器壁和两个混合器叶片布置在不同高度，另一向上布置的混合器叶片必须径向上更远地向外延伸。在另一较佳实施例中，每个混合工具的至少一个混合器叶片基本上布置在容器底部处。通过呈相互叠置关系的混合器叶片的合适数量和结构与合适的混合工具周向速度的选择的结合，可能的是，以这样的方式实现对流化床的机械支承，即、使得空气流经砂床，基本上均匀分布在整个横截面上，且砂被均匀冷却。空气在砂床的整个横截面上的良好和均匀分布还使得在松散物料的表面的流速降低，以使得颗粒随着气流的排出显著地降低。在较佳实施例中，混合容器具有至少两个混合部分，其中，可绕驱动轴旋转的相应混合工具设置在每个混合部分中，其中，较佳地，每个混合工具具有沿垂直方向彼此间隔开的至少两个混合桨叶。在这种情况下，混合桨叶的周向速度和旋转方向在各个混合部分中可不同。在该实施例中，要冷却的铸造型砂的入口在一个部分中，而相应的出口在另一部分中，以使得铸造型砂必须连续通过两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理和冷却铸造型砂的装置，所述装置包括混合容器和能绕驱动轴旋转的混合工具，其中，提供用于将空气馈送入容器内部的空气供给管，其特征在于，所述混合工具具有沿垂直方向彼此间隔开的至少两个混合桨叶，且至少一个混合桨叶具有混合器叶片，所述混合器叶片具有相对水平呈倾斜的表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.28 DE 102014117509.31.一种用于处理和冷却铸造型砂的装置，所述装置包括混合容器和能绕驱动轴旋转的混合工具，其中，提供用于将空气馈送入容器内部的空气供给管，其特征在于，所述混合工具具有沿垂直方向彼此间隔开的至少两个混合桨叶，且至少一个混合桨叶具有混合器叶片，所述混合器叶片具有相对水平呈倾斜的表面。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述混合器叶片的所述表面沿所述混合工具的旋转方向向下倾斜。3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述混合工具具有至少两个垂直地间隔开的混合桨叶，所述混合桨叶具有混合器叶片，其中，混合器叶片、较佳地最上面的混合器叶片具有沿所述工具的所述旋转方向向上倾斜的表面。4.如权利要求1至3中的一项所述的装置，其特征在于，所述混合器叶片基本上延伸到所述容器壁，较佳地，要么混合器叶片和容器壁之间的间距小于10mm且最好在20和60mm之间，要么设有附件，所述附件与所述混合器叶片相关联，且沿所述容器壁的方向突出超过所述混合器叶片并与所述容器壁接触。5.如权利要求1至4中的一项所述的装置，其特征在于，设有用于旋转所述混合工具的驱动装置，所述驱动装置设计成使得所述混合器叶片在其径向外端处具有2和75m/s之间、且较佳为30和60m/s之间的周向速度。6.如权利要求1至5中的一项所述的装置，其特征在于，所述容器壁倾斜成使得容器的横截面从所述容器底部沿向上方向变得越来越大。7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，每个混合桨叶具有混合器叶片，其中，所述混合器叶片和容器壁之间的间距对于所有混合器叶片来说大致相同。8.如权利要求1至7中的一项所述的装置，其特征在于，所述混合器叶片基本上布置在所述容器底部处。9.如权利要求1至8中的一项所述的装置，其特征在于，所述混合容器具有至少两个、且较佳为三个混合部分，其中，能绕驱动轴旋转的相应混合工具设置在每个混合部分中，较佳地，每个混合工具具有沿垂直方向彼...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·塞勒，李峰，S·戈尔，P·艾里奇，
申请(专利权)人：德国古斯塔夫·爱立许机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE