一种大火力红外线燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开一种大火力红外线燃烧器，包括外壳和红外燃烧陶板，以及至少一个内筒体，内筒体将燃烧器内腔分割为相互独立的燃气腔室，内筒体上方水平设置有支撑架，外壳上边沿盖设有炉圈。本新型使用了支撑架，可将中心燃烧板按照支撑架的结构分割成多块，红外燃烧陶板的边缘搭设在支撑架上，缝隙处通过粘接剂粘接。本新型减小了中心燃气腔室单块红外燃烧陶板的面积，减小了红外燃烧陶板高温裂解的风险。本新型使用了炉圈，该炉圈紧扣在燃烧器外壳的圈口上，增加了圈口的承重能力，阻碍圈口变形。

Large fire infrared burner

The utility model discloses a thermal infrared burner, which comprises a casing and a combustion infrared ceramic plate, and at least one cylinder, the inner cylinder body will be divided into the inner chamber of the burner gas chamber is independent of each other, in the upper part of the barrel body is horizontally provided with a support frame, the upper cover is provided with a stove ring shell. The utility model uses a support frame, and the central combustion plate can be divided into a plurality of blocks according to the structure of the support frame, and the edge of the infrared combustion ceramic plate is arranged on the support frame, and the gap is bonded with an adhesive through the gap. The utility model reduces the area of a single block infrared combustion ceramic plate of a central gas chamber, and reduces the risk of high temperature pyrolysis of the infrared combustion ceramic plate. The utility model uses a furnace ring, the furnace ring is tightly attached to the ring mouth of the burner shell, and the bearing capacity of the ring mouth is increased, and the deformation of the ring mouth is prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种大火力红外线燃烧器
本技术涉及一种燃烧器。
技术介绍
燃气灶的主要零部件是燃烧器，燃烧器包括普通燃烧器和红外线燃烧器。红外线燃烧器包括外壳体和红外线燃烧陶板。燃气在红外线燃烧器表面着火燃烧，当燃烧器表面介质达到一定温度时，便向外辐射红外线。该表面介质通常是由多块红外线燃烧陶板拼装而成，再通过粘接剂粘接。一般，中心燃烧板面积大，容易破裂，影响燃烧器的使用。另一方面，外壳体圈口受高温容易变形，在锅的压力作用下，使圈口的变形加剧，缩短了燃烧器的使用寿命。
技术实现思路
鉴于此，本技术目的在于提供一种使用寿命长的红外线燃烧器。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是，提供一种大火力红外线燃烧器，包括外壳和红外燃烧陶板，以及至少一个内筒体，内筒体将燃烧器内腔分割为相互独立的燃气腔室，内筒体上方水平设置有支撑架，外壳上边沿盖设有炉圈。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述支撑架为十字形。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述十字形支撑架的交叉点在内筒体的轴心线上。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述炉圈为圆环体，炉圈底面设置有环形凹槽。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述环形凹槽内垫设有垫条。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述垫条的材质为硅酸铝纤维。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述红外燃烧陶板上表面喷涂有一层红外辐射燃烧催化剂薄层。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述红外辐射燃烧催化剂薄层为α-氧化铝薄层。根据本技术大火力红外线燃烧器的一个实施方式，所述α-氧化铝薄层厚度为0.11-0.13mm。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：1、本新型使用了支撑架，可将中心燃烧板按照支撑架的结构分割成多块，红外燃烧陶板的边缘搭设在支撑架上，缝隙处通过粘接剂粘接。本新型减小了中心燃气腔室单块红外燃烧陶板的面积，减小了红外燃烧陶板高温裂解的风险。2、本新型使用了炉圈，该炉圈紧扣在燃烧器外壳的圈口上，增加了圈口的承重能力，阻碍圈口变形。3、本新型使用了垫条，该垫条由硅酸铝纤维制成，具有防震、隔热的作用。硅酸铝纤维是以硬质粘土熟料为原料，经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。具有低导热率优良的热稳定性及化学稳定性，不含粘结剂和腐蚀性物质。4、本技术的红外燃烧陶板的表面喷涂有一层红外辐射燃烧催化剂涂料，在燃气燃烧高温环境中，催化剂形成活性陶瓷涂层，涂层先吸收热量，然后吸收的热能转换成热辐射，以更高效率的红外线电磁波辐射的形式向外辐射，使得燃烧更充分，燃烧一致性更好，燃烧温度更高。附图说明图1是本技术一较佳实施例的部分结构立体图。图2是本技术一较佳实施例的部分结构俯视图。具体实施方式下面结合附图与一个具体实施例进行说明。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。参见图1和图2，为更清楚的示出燃烧器内部结构，每个燃气腔室上方只绘制了一块红外燃烧陶板。本实施例所描述的一种大火力红外线燃烧器，包括外壳10和红外燃烧陶板13，以及一个内筒体11。外壳10为盆状，内筒体11将燃烧器内腔分割为相互独立的燃气腔室，每个燃气腔室连接以燃气输入管。内筒体11与外壳10同轴心。内筒体11上方水平设置有支撑架12，作为一种优选的实施方案，该支撑架为十字形，其交叉点在内筒体的轴心线上。外壳10上边沿盖设有炉圈20。作为一种优选的实施方案，炉圈20为圆环体，炉圈底面设置有环形凹槽。为更好地提高燃烧器的质量，在环形凹槽内垫设有垫条，该垫条具有减震、隔热的作用，硅酸铝纤维可作为垫条的生产原材料。硅酸铝纤维是以硬质粘土熟料为原料，经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。红外燃烧陶板13上表面喷涂有红外辐射燃烧催化剂涂料。催化剂形成活性陶瓷涂层，涂层先吸收热量，然后吸收的热能转换成热辐射，以更高效率的红外线电磁波辐射的形式向外辐射，使得燃烧更充分，燃烧一致性更好，燃烧温度更高。具体是，所述红外燃烧陶板13上表面喷涂有一层红外辐射燃烧催化剂薄层，该红外辐射燃烧催化剂薄层为α-氧化铝薄层，α-氧化铝薄层的厚度为0.11-0.13mm之间的任意值，如其厚度为0.11mm、0.12mm、0.13mm。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大火力红外线燃烧器，包括外壳(10)和红外燃烧陶板(13)，以及至少一个内筒体(11)，内筒体(11)将燃烧器内腔分割为相互独立的燃气腔室，其特征在于，内筒体(11)上方水平设置有支撑架(12)，外壳(10)上边沿盖设有炉圈(20)。

【技术特征摘要】
1.一种大火力红外线燃烧器，包括外壳(10)和红外燃烧陶板(13)，以及至少一个内筒体(11)，内筒体(11)将燃烧器内腔分割为相互独立的燃气腔室，其特征在于，内筒体(11)上方水平设置有支撑架(12)，外壳(10)上边沿盖设有炉圈(20)。2.根据权利要求1所述的大火力红外线燃烧器，其特征在于，所述支撑架(12)为十字形。3.根据权利要求2所述的大火力红外线燃烧器，其特征在于，所述十字形支撑架(12)的交叉点在内筒体的轴心线上。4.根据权利要求1所述的大火力红外线燃烧器，其特征在于，所述炉圈(20)为圆环体...

【专利技术属性】
技术研发人员：江月，朱雪强，武佩佩，梅家晟，
申请(专利权)人：江月，滁州学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34