一种新型多节吊杆错位校正设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型多节吊杆错位校正设备，包括承力板（1）和推顶机构（2），承力板（1）为长方体结构，承力板（1）的上端面设置加强板（3），承力板（1）右端对称设置L形杆，两个L形杆呈内扣状包括横向杆（4）和竖向杆（5），L形杆之间设置支撑板（6），支撑板（6）上端面开设弧形槽（7），推顶机构（2）的侧壁与弧形槽相接触，两个竖向杆（5）的中心线位于同一水平面且与承力板（1）平行，两个竖向杆（5）的相对的端面之间设有空隙。本实用新型专利技术通过设置承力板、推顶机构和L形杆相互配合，实现简单、快捷、省力的将连接板错位的吊杆调整到正常位置。

A new type of multi bar suspender dislocation correcting equipment

The utility model discloses a new multi section boom malposition correcting device, comprises a bearing plate (1) and pushing mechanism (2), bearing plate (1) is a cuboid structure, bearing plate (1) arranged on the upper end face of reinforcing plate (3), bearing plate (1) the right end symmetric set L bar, two bar L a button (4) comprises a transverse rod and the vertical rod (5), the support plate is arranged between the L rod (6), the support plate (6) arranged on the end surface of arc groove (7), ejection mechanism (2) and the wall of the arc-shaped groove side contact, two vertical bar (5) of the center line at the same level and the bearing plate (1) parallel, two vertical rods (5) gap is arranged between the opposite end faces. The utility model realizes the simple, quick and labor-saving connection of the suspender of the connecting plate to the normal position by matching the bearing plate, the pushing mechanism and the L shaped rod.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多节吊杆错位校正设备
本技术属于技术电力、石油、化工管道及电气化铁路接触网系统机械制造
，尤其涉及一种新型多节吊杆错位校正设备。
技术介绍
支吊架（可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、刚性吊架等）广泛用于电力、冶金、化工、石油等工业，是管道、锅炉联箱等设备的承重和位移转化装置，在锅炉等设备运行中重要保障设备，一旦发生损坏或者失效，对设备的安全运行将产生极大的安全隐患。支吊架种类繁多，结构各异，由吊杆连接支吊架的管部和根部。在电站锅炉等大型工业设备中，特别是在锅炉炉顶吊架，支吊架通过吊杆连接至锅炉上方的钢构架上，距离很长，有些甚至长达20余米。由于吊杆过长不便于长途运输，一般吊架厂家均将长吊杆分成两节或多节，如图1所示，吊杆8的节与节之间通过连接件相连，其中连接件包括两个连接板9和销轴10，这样就能大大的方便长途运输。然而，正是这种结构，使得支吊架在安装以后锅炉、管道设备的长期运行过程中，受力发生变化或者安装时本身没有安装到位，如图1和图2所示，就会造成不同的吊杆8发生错位，不仅宏观给人造成吊杆8不受力的感觉，也会给设备的运行带来安全隐患。对于这种带有连接板的长吊杆出现连接板错位的现象通常所用的方法是使用大锤敲击，使其恢复至原有的状态。然而，实际该方法调整时存在极大的难度，甚至无法操作，主要原因有两点：一是由于吊杆长度大，高度太高，需要大型的脚手架，不易施加作用力；二是在加力的过程中，易造成反弹。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型多节吊杆错位校正设备，通过设置承力板、推顶机构和L形杆相互配合，实现简单、快捷、省力的将连接板错位的吊杆调整到正常位置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型多节吊杆错位校正设备，包括承力板和推顶机构，所述承力板为长方体结构，承力板的上端面设置加强板，所述承力板右端对称设置L形杆，所述两个L形杆呈内扣状，所述L形杆包括横向杆和竖向杆，所述横向杆的左端与承力板的右端相连接，所述两个横向杆之间设置支撑板，所述支撑板上端面开设弧形槽，所述推顶机构底端与加强板和承力板的右端面相接触，所述推顶机构的侧壁与弧形槽相接触，所述竖向杆垂直设置在横向杆的右端，所述两个竖向杆的中心线位于同一水平面且与承力板平行，两个竖向杆的相对的端面之间设有空隙，所述推顶机构的顶端指向两个竖向杆的空隙方向。进一步的，所述承力板的下端面设置加强板。进一步的，所述加强板为T形结构包括竖直板和水平板，所述推顶机构底端与竖直板的右端面相接触。进一步的，所述支撑板为多个，所述多个支撑板上端面均开设弧形槽，所述推顶机构底端与加强板和承力板的右端面相接触，所述推顶机构的侧壁与多个弧形槽相接触。进一步的，所述竖向杆远离所述横向杆的一端设置折弯部，所述折弯部指向承力板方向。本技术的有益效果是：1.本技术包括承力板和推顶机构，推顶机构可以采用便携式液压千斤顶，承力板为长方体结构，承力板的上端面设置加强板，承力板右端对称设置L形杆，两个L形杆呈内扣状，L形杆包括横向杆和竖向杆，横向杆的左端与承力板的右端相连接，竖向杆垂直设置在横向杆的右端，两个横向杆之间设置支撑板，支撑板上端面开设弧形槽，推顶机构底端与加强板和承力板的右端面相接触，推顶机构的侧壁与弧形槽相接触，推顶机构的顶端指向所述竖向杆的方向，两个竖向杆的中心线位于同一水平面且与承力板平行，两个竖向杆的相对的端面之间设有空隙。本结构在使用时，首先将吊杆从两个竖向杆之间的空隙穿过，使吊杆位于两个横向杆之间，将整体结构向下移动使连接板位于两个横向杆之间，此时两个竖向杆的内端面与连接板的右端面相接触；再将推顶机构放在支撑板的弧形槽内使两者紧密接触，支撑板不仅可以起到连接两个横向杆从而增加整体结构强度的作用，而且对推顶机构起支撑作用便于推顶机构水平放置；最后，调整推顶机构对吊杆下端进行推顶实现位置校正。由上可知，本技术结构强度高、便于携带、而且易操作，对于长度较长的吊杆错位进行校正时，效果更加明显。2.承力板的下端面设置加强板，本结构设计可以进一步增加整个装置的结构强度，为推顶机构在前行过程中提供更好的支撑效果。3.加强板为T形结构包括竖直板和水平板，推顶机构底端与竖直板的右端面相接触，加强板的T形结构设计可以有效增加承力座的结构强度。4.支撑板为多个，多个支撑板上端面均开设弧形槽，推顶机构底端与加强板和承力板的右端面相接触，推顶机构的侧壁与多个弧形槽相接触，本结构设计在使用时，由于推顶机构的外形为外径不相同的环状结构，针对该结构设置多个支撑板和弧形槽进行与之相配合，为推顶机构提供更好的水平支撑效果。5.竖向杆远离横向杆的一端设置折弯部，折弯部指向承力板方向，本结构设计在使用时，当两个竖向杆内壁与连接板右端面相接触时，折弯部对连接板的内壁进行有效卡合，防止校正过程中由于施力不均匀造成L形杆滑脱的现象发生。附图说明图1为现有技术中吊杆连接状态的结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为本技术实施例一不含推顶机构的结构示意图；图4为本技术实施例一使用状态的结构示意图；图5为本技术实施例二不含推顶机构的结构示意图；图6为本技术实施例二使用状态的结构示意图；图7为本技术实施例三不含推顶机构的结构示意图；图8为本技术实施例四不含推顶机构的结构示意图。图中标号：1-承力板，2-推顶机构，3-加强板，4-横向杆，5-竖向杆，6-支撑板，7-弧形槽，8-吊杆，9-连接板，10-销轴，11-竖直板，12-水平板，13-折弯部，14-第一螺纹孔，15-第一螺栓，16-第二螺纹孔，17-第二螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图3和图4所示，本技术公开一种新型多节吊杆错位校正设备，包括承力板1和推顶机构2，推顶机构2采用液压式千斤顶，便于携带和安装使用；承力板1为长方体结构，承力板1的上下两个端面均焊接加强板3，加强板3的右端面与承力板1的右端面齐平，承力板1右端对称设置L形杆，两个L形杆呈内扣状且两者之间的宽度为L5；L形杆包括横向杆4和竖向杆5，承力板1、横向杆4和竖向杆5为一体成型，横向杆4的左端与承力板1的右端相连接，两个横向杆4之间焊接固定支撑板6，支撑板6上端面开设弧形槽7，推顶机构2底端与加强板3和承力板1的右端面相接触，推顶机构2水平放置且其下端面与弧形槽7相接触，竖向杆5垂直设置在横向杆4的右端，两个竖向杆5的中心线位于同一水平面且与承力板1平行，两个竖向杆5的相对的端面之间设有空隙宽度为L1，推顶机构2的顶端指向两个竖向杆5的空隙方向。制作时，根据吊杆8的外径R、连接板9的厚度L2和连接件的整体厚度L3制作本技术，其中R<L1<L3<L5，竖向杆5的长度L4小于L2的值，横向杆4的长度L6大于推顶机构2长度L7和连接板9宽度W之和。一种新型多节吊杆错位校正设备的校正方法，包括以下步骤：步骤一：水平移动校正装置使吊杆从两个竖向杆的空隙进入两个横向杆之间，竖直移动校正装置使连接件位于两个横向杆之间，并通过牵引绳对校正装置进行定位；步骤二：使校正装置的右端的竖向杆着力在两个连接板的发生错位位置的右端，两个竖向杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多节吊杆错位校正设备，其特征在于：包括承力板和推顶机构，所述承力板为长方体结构，承力板的上端面设置加强板，所述承力板右端对称设置L形杆，所述两个L形杆呈内扣状，所述L形杆包括横向杆和竖向杆，所述横向杆的左端与承力板的右端相连接，所述两个横向杆之间设置支撑板，所述支撑板上端面开设弧形槽，所述推顶机构底端与加强板和承力板的右端面相接触，所述推顶机构的侧壁与弧形槽相接触，所述竖向杆垂直设置在横向杆的右端，所述两个竖向杆的中心线位于同一水平面且与承力板平行，两个竖向杆的相对的端面之间设有空隙，所述推顶机构的顶端指向两个竖向杆的空隙方向。

【技术特征摘要】
1.一种新型多节吊杆错位校正设备，其特征在于：包括承力板和推顶机构，所述承力板为长方体结构，承力板的上端面设置加强板，所述承力板右端对称设置L形杆，所述两个L形杆呈内扣状，所述L形杆包括横向杆和竖向杆，所述横向杆的左端与承力板的右端相连接，所述两个横向杆之间设置支撑板，所述支撑板上端面开设弧形槽，所述推顶机构底端与加强板和承力板的右端面相接触，所述推顶机构的侧壁与弧形槽相接触，所述竖向杆垂直设置在横向杆的右端，所述两个竖向杆的中心线位于同一水平面且与承力板平行，两个竖向杆的相对的端面之间设有空隙，所述推顶机构的顶端指向两个竖向杆的空隙方向。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东方，张留斌，周书康，耿进锋，徐亮，李世涛，蔡红生，李艳军，陈岩，杨旭，牛玉静，牛保献，赵永峰，胡锋涛，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，河南恩湃高科集团有限公司，河南省电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南,41