一种金刚石立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石立铣刀，所述金刚石立铣刀包括刀柄（1）、刀体、大PCD刀片（2）、排屑槽（3）、内冷孔（4）、小PCD刀片（5）和连接环（6）；刀体为圆柱状结构，刀柄（1）为前端直径大于尾端直径的圆柱状结构，所述刀柄（1）长度为刀体长度的2/3，刀体的外表面设置有纳米金刚石保护层，纳米金刚石保护层的外表面设置有防锈油层，刀体的尾端与刀柄（1）的前端通过连接环（6）相连接，连接环（6）与刀柄（1）和刀体接触处设置有减震垫，本实用新型专利技术所述的金刚石立铣刀具备耐磨损、精度高、寿命长的特点。

Diamond end mill

The utility model discloses a diamond cutter, the diamond cutter comprises a shank (1), a knife body and a large PCD blade (2), flute (3), cold (4), small hole PCD blade (5) and a connecting ring (6); a knife the cylindrical structure, the handle (1) is a cylindrical structure front end diameter greater than the diameter of the tail, the handle (1) length of cutter body length 2/3, the outer surface of the knife body is provided with a protective layer of nano diamond, nano diamond protective outer surface layer provided with anti rust oil, and the tail end of the knife handle (1) the front end through the connecting ring (6) is connected with the connecting ring (6) and (1) the handle and the knife body is arranged at the contact pad, the utility model of the diamond cutter has the characteristics of abrasion resistance, high precision, long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石立铣刀
本技术涉及铣刀的结构设计和应用
，特别提供了一种金刚石立铣刀。
技术介绍
传统的立铣刀包括整体合金式、焊接合金片式、可换刀片式和整体高速钢式；整体合金式受直径的限制，直径超过25的价格昂贵；焊接刀片式的寿命短，刚性不足；可换刀片式的制作困难，必须用5轴加工中心，一般企业无法制作，所以价格也贵；整体高速钢式的加工铝产品寿命低，加工效率低。人们迫切希望获得一种技术效果优良的金刚石立铣刀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金刚石立铣刀。所述金刚石立铣刀包括刀柄1、刀体、大PCD刀片2、排屑槽3、内冷孔4、小PCD刀片5和连接环6；刀体为圆柱状结构，刀柄1为前端直径大于尾端直径的圆柱状结构，提升刀柄的强度，所述刀柄1长度为刀体长度的2/3，保证使用的舒适度，形成对刀体的有效保障，降低刀体受损的概率。刀体的外表面设置有纳米金刚石保护层，保护层能够增大刀体的强度和刚度，延长使用寿命，纳米金刚石保护层的外表面设置有防锈油层，防锈油层能够有效避免刀体受到腐蚀，刀体的尾端与刀柄1的前端通过连接环6相连接，连接环6与刀柄1和刀体接触处设置有减震垫，减震垫能够有效降低加工时产生的振动，提升使用舒适度的同时延长使用寿命。内冷孔4位于刀体、刀柄1和连接环6内部，内冷孔4的中心轴线与刀体、刀柄1和连接环6的中心轴线相重合，其中，位于刀柄1内部的内冷孔4直径是位于刀体内部的内冷孔4直径的2倍，刀柄1和刀体的材质不同，不同位置的内冷孔4直径不同，有利于快速的将产生的热量传递出去，所述小PCD刀片5焊接在刀体的前端上侧，大PCD刀片2焊接在刀体的前端下侧，两个排屑槽3均位于刀体上，其中一个排屑槽3的前端与小PCD刀片5相连，另一个排屑槽3的前端与大PCD刀片2相连，两个排屑槽3的后端延展到刀体尾端。排屑槽3能够及时的将碎屑从加工处传递到刀身尾端。本技术所述的金刚石立铣刀，采用PCD金刚石片焊接在刀体上的形式，利用金刚石的高切削性可以实现高速大进给切削，同时，PCD的寿命是合金的5倍以上，刀片到寿命以后还可以把刀片卸掉重新焊接，制作方面也要比可换刀片式的容易。所述金刚石立铣刀具备耐磨损、精度高、寿命长的特点。附图说明图1为金刚石立铣刀结构示意图。图2为金刚石立铣刀的刀体左视图。图3为金刚石立铣刀的刀体仰视图。具体实施方式如图1-3所示，所述金刚石立铣刀包括刀柄1、刀体、大PCD刀片2、排屑槽3、内冷孔4、小PCD刀片5和连接环6；刀体为圆柱状结构，刀柄1为前端直径大于尾端直径的圆柱状结构，提升刀柄的强度，所述刀柄1长度为刀体长度的2/3，保证使用的舒适度，形成对刀体的有效保障，降低刀体受损的概率。刀体的外表面设置有纳米金刚石保护层，保护层能够增大刀体的强度和刚度，延长使用寿命，纳米金刚石保护层的外表面设置有防锈油层，防锈油层能够有效避免刀体受到腐蚀，刀体的尾端与刀柄1的前端通过连接环6相连接，连接环6与刀柄1和刀体接触处设置有减震垫，减震垫能够有效降低加工时产生的振动，提升使用舒适度的同时延长使用寿命。内冷孔4位于刀体、刀柄1和连接环6内部，内冷孔4的中心轴线与刀体、刀柄1和连接环6的中心轴线相重合，其中，位于刀柄1内部的内冷孔4直径是位于刀体内部的内冷孔4直径的2倍，刀柄1和刀体的材质不同，不同位置的内冷孔4直径不同，有利于快速的将产生的热量传递出去，所述小PCD刀片5焊接在刀体的前端上侧，大PCD刀片2焊接在刀体的前端下侧，两个排屑槽3均位于刀体上，其中一个排屑槽3的前端与小PCD刀片5相连，另一个排屑槽3的前端与大PCD刀片2相连，两个排屑槽3的后端延展到刀体尾端。排屑槽3能够及时的将碎屑从加工处传递到刀身尾端。所述的金刚石立铣刀，采用PCD金刚石片焊接在刀体上的形式，利用金刚石的高切削性可以实现高速大进给切削，同时，PCD的寿命是合金的5倍以上，刀片到寿命以后还可以把刀片卸掉重新焊接，制作方面也要比可换刀片式的容易。所述金刚石立铣刀具备耐磨损、精度高、寿命长的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石立铣刀，其特征在于：所述金刚石立铣刀包括刀柄（1）、刀体、大PCD刀片（2）、排屑槽（3）、内冷孔（4）、小PCD刀片（5）和连接环（6）；刀体为圆柱状结构，刀柄（1）为前端直径大于尾端直径的圆柱状结构，所述刀柄（1）长度为刀体长度的2/3，刀体的外表面设置有纳米金刚石保护层，纳米金刚石保护层的外表面设置有防锈油层，刀体的尾端与刀柄（1）的前端通过连接环（6）相连接，连接环（6）与刀柄（1）和刀体接触处设置有减震垫，内冷孔（4）位于刀体、刀柄（1）和连接环（6）内部，内冷孔（4）的中心轴线与刀体、刀柄（1）和连接环（6）的中心轴线相重合，其中，位于刀柄（1）内部的内冷孔（4）直径是位于刀体内部的内冷孔（4）直径的2倍，所述小PCD刀片（5）焊接在刀体的前端上侧，大PCD刀片（2）焊接在刀体的前端下侧，两个排屑槽（3）均位于刀体上，其中一个排屑槽（3）的前端与小PCD刀片（5）相连，另一个排屑槽（3）的前端与大PCD刀片（2）相连，两个排屑槽（3）的后端延展到刀体尾端。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石立铣刀，其特征在于：所述金刚石立铣刀包括刀柄（1）、刀体、大PCD刀片（2）、排屑槽（3）、内冷孔（4）、小PCD刀片（5）和连接环（6）；刀体为圆柱状结构，刀柄（1）为前端直径大于尾端直径的圆柱状结构，所述刀柄（1）长度为刀体长度的2/3，刀体的外表面设置有纳米金刚石保护层，纳米金刚石保护层的外表面设置有防锈油层，刀体的尾端与刀柄（1）的前端通过连接环（6）相连接，连接环（6）与刀柄（1）和刀体接触处设置有减震垫，内冷孔（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，
申请(专利权)人：大连恒瑞精机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21