一种沥青研磨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青研磨组件，包括有外轮圈、侧板以及研磨轮，外轮圈的内壁和研磨轮的外壁均设置有第一凸起区域和第二凸起区域，第一凸起区域包括有若干凸点，第二凸起区域包括有若干凸筋；外轮圈的内壁上的凸点在径向对应于研磨轮的外壁上的凸筋，外轮圈的内壁上的凸筋在径向对应于研磨轮的外壁上的凸点；侧板上开设有轴向通孔，轴向通孔内设置有轮盘，侧板接近轮盘的一侧设置有若干朝向外轮圈延伸的第一凸条，轮盘接近侧板的一侧设置有若干背向外轮圈延伸的第二凸条。通过内外设置的外轮圈和研磨轮来完成沥青的研磨，通过侧板配合轮盘完成沥青的周期性送料，外轮圈内空间充分利用，结构精简，研磨效率高。

Asphalt grinding assembly

The utility model discloses an asphalt grinding component, which comprises an outer rim, a side plate and a grinding wheel, the inner wall of the outer ring and the outer wall of the grinding wheel are arranged on the first and second convex convex regions, first raised area comprises a plurality of convex points, second convex area comprises a plurality of ribs; ribs bump wall the outer circle of the grinding wheel in the radial direction corresponding to the outer wall of the outer wall of the inner wall, convex ribs on the outer ring in the radial direction corresponding to the grinding wheel; the side plates is provided with an axial through hole, the axial through hole is arranged in the wheel, one side of the lateral plate near the wheel is provided with a first rib some outward extension of the rim, close to the side of the side wheel is provided with second convex strips of rims extending back outwards. The grinding of the asphalt is completed by the outer circle and the grinding wheel arranged inside and outside, and the periodic feeding of the asphalt is completed by the side plate and the wheel plate, and the space inside the outer coil is fully utilized, the structure is simplified, and the grinding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青研磨组件
本技术涉及一种沥青研磨组件。
技术介绍
传统的沥青研磨装置主要是通过若干个并排设置的研磨轮来配合研磨，结构所占的体积很大，并且进料的方式是通过在相邻研磨轮之间的研磨位置进行投料来实现，进料方式要求在研磨位置的上方还需要设置进料的机构，使得整体结构更加复杂，所占体积更大，无论是维护保养还是设备组装都较繁琐，因此，有必要对现有的沥青研磨结构进行结构优化。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种沥青研磨组件，包括有外轮圈、设置在外轮圈端部的侧板以及设置在外轮圈内的研磨轮，外轮圈的内壁和研磨轮的外壁均设置有第一凸起区域和第二凸起区域，第一凸起区域包括有若干凸点，第二凸起区域包括有若干凸筋；外轮圈的内壁上的凸点在径向对应于研磨轮的外壁上的凸筋，外轮圈的内壁上的凸筋在径向对应于研磨轮的外壁上的凸点；侧板上开设有轴向通孔，轴向通孔内设置有轮盘，侧板接近轮盘的一侧设置有若干朝向外轮圈延伸的第一凸条，轮盘接近侧板的一侧设置有若干背向外轮圈延伸的第二凸条，相邻的第一凸条之间以及相邻的第二凸条之间设置有可相互重合的进料间隙；研磨轮和轮盘同轴驱动。优选的，凸点垂直于外轮圈或研磨轮的径向的截面为菱形。优选的，第一凸条和第二凸条的长度方向平行于外轮圈或研磨轮的轴向。优选的，第一凸条和第二凸条垂直于外轮圈或研磨轮的轴向的截面为梯形。优选的，第一凸条和第二凸条之间相互平行设置。优选的，第一凸条和第二凸条垂直于其长度方向的截面为矩形。优选的，第一凸条和第二凸条垂直于其长度方向的截面为圆形。优选的，第一凸条和第二凸条上均设置有第三凸起区域。优选的，第三凸起区域是均布在第一凸条和第二凸条外侧壁上的凸粒。优选的，凸粒垂直于第一凸条或第二凸条径向的截面为圆形。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种沥青研磨组件通过内外设置的外轮圈和研磨轮来完成沥青的研磨，通过侧板配合轮盘完成沥青的周期性送料，外轮圈内空间充分利用，结构精简，研磨效率高。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为研磨轮端部的结构示意图；图2为研磨轮内壁的部分结构示意图；图3为外轮圈端部的结构示意图；图4为外轮圈内壁的部分结构示意图；图5为侧板端部的结构示意图；图6为轮盘端部的结构示意图；图7为侧板配合轮盘的径向截面示意图。具体实施方式研磨组件的整体结构有以下实施例：实施例一如图1-图7所示，一种沥青研磨组件，包括有外轮圈1、设置在外轮圈1端部的侧板2以及设置在外轮圈1内的研磨轮3，外轮圈1的内壁和研磨轮3的外壁均设置有第一凸起区域和第二凸起区域，第一凸起区域包括有若干凸点4，第二凸起区域包括有若干凸筋5；外轮圈1的内壁上的凸点4在径向对应于研磨轮3的外壁上的凸筋5，外轮圈1的内壁上的凸筋5在径向对应于研磨轮3的外壁上的凸点4；侧板2上开设有轴向通孔，轴向通孔内设置有轮盘6，侧板2接近轮盘6的一侧设置有若干朝向外轮圈1延伸的第一凸条7，轮盘6接近侧板2的一侧设置有若干背向外轮圈1延伸的第二凸条8，相邻的第一凸条7之间以及相邻的第二凸条8之间设置有可相互重合的进料间隙；研磨轮3和轮盘6同轴驱动。进一步的有，第一凸起区域和第二凸起区域是在外轮圈1的内壁和研磨轮3的外壁环形布置的，研磨轮3相对外轮圈1的转动，使得凸点4相对凸筋5移动，沥青在凸点4与凸筋5之间研磨，能够磨匀及磨细。凸点4垂直于外轮圈1或研磨轮3的径向的截面为菱形。第一凸条7和第二凸条8的长度方向平行于外轮圈1或研磨轮3的轴向。第一凸条7和第二凸条8垂直于外轮圈1或研磨轮3的轴向的截面为梯形。同轴驱动研磨轮3和轮盘6能够用同一动力同时控制沥青的进料以及研磨，利于持续性地研磨沥青。实施例一中第一凸条7和第二凸条8有以下实施例：实施例二第一凸条7和第二凸条8之间相互平行设置。第一凸条7和第二凸条8垂直于其长度方向的截面可以为矩形，也可以是圆形。当第一凸条7和第二凸条8垂直于长度方向的截面为圆形时，第一凸条7和第二凸条8上均设置有第三凸起区域，第三凸起区域是均布在第一凸条7和第二凸条8外侧壁上的凸粒，凸粒垂直于第一凸条7或第二凸条8径向的截面优选为圆形。凸粒的设置是为了在进料的过程中对沥青进行预研磨，圆形截面的第一凸条7和第二凸条8能够更好的配合研磨，并且通过凸粒的设置能够去除第一凸条7和第二凸条8之间残留的沥青，使两者可以持续研磨。实施例一中轮盘6有以下实施例：实施例三轮盘6相对于侧板2在轴向的位置决定了沥青的供给量，如图7所示，第一凸条7相对于第二凸条8的位置不同，则进料间隙的大小不同，即沥青的供给量不同。由于实际研磨的过程中，根据产量需求以及结构长期使用可能产生的位置移动，在轮盘6上设置有沿轴向的微调装置，驱动轮盘6转动的是电机及转轴，轮盘6和转轴通过轴销方式传动，同时轮盘6可以沿轴向以轴销为导向进行滑动，转轴上设置有基座，基座和轮盘6之间设置有长度可调的连接组件，连接组件包括有设置在基座上的套管、设置在轮盘6上的连杆，连杆在套管内通过紧定螺钉固定及调整相对位置。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青研磨组件，其特征在于，包括有外轮圈（1）、设置在外轮圈（1）端部的侧板（2）以及设置在外轮圈（1）内的研磨轮（3），外轮圈（1）的内壁和研磨轮（3）的外壁均设置有第一凸起区域和第二凸起区域，第一凸起区域包括有若干凸点（4），第二凸起区域包括有若干凸筋（5）；外轮圈（1）的内壁上的凸点（4）在径向对应于研磨轮（3）的外壁上的凸筋（5），外轮圈（1）的内壁上的凸筋（5）在径向对应于研磨轮（3）的外壁上的凸点（4）；侧板（2）上开设有轴向通孔，轴向通孔内设置有轮盘（6），侧板（2）接近轮盘（6）的一侧设置有若干朝向外轮圈（1）延伸的第一凸条（7），轮盘（6）接近侧板（2）的一侧设置有若干背向外轮圈（1）延伸的第二凸条（8），相邻的第一凸条（7）之间以及相邻的第二凸条（8）之间设置有可相互重合的进料间隙；研磨轮（3）和轮盘（6）同轴驱动。

【技术特征摘要】
1.一种沥青研磨组件，其特征在于，包括有外轮圈（1）、设置在外轮圈（1）端部的侧板（2）以及设置在外轮圈（1）内的研磨轮（3），外轮圈（1）的内壁和研磨轮（3）的外壁均设置有第一凸起区域和第二凸起区域，第一凸起区域包括有若干凸点（4），第二凸起区域包括有若干凸筋（5）；外轮圈（1）的内壁上的凸点（4）在径向对应于研磨轮（3）的外壁上的凸筋（5），外轮圈（1）的内壁上的凸筋（5）在径向对应于研磨轮（3）的外壁上的凸点（4）；侧板（2）上开设有轴向通孔，轴向通孔内设置有轮盘（6），侧板（2）接近轮盘（6）的一侧设置有若干朝向外轮圈（1）延伸的第一凸条（7），轮盘（6）接近侧板（2）的一侧设置有若干背向外轮圈（1）延伸的第二凸条（8），相邻的第一凸条（7）之间以及相邻的第二凸条（8）之间设置有可相互重合的进料间隙；研磨轮（3）和轮盘（6）同轴驱动。2.根据权利要求1所述的一种沥青研磨组件，其特征在于，所述凸点（4）垂直于外轮圈（1）或研磨轮（3）的径向的截面为菱形。3.根据权利要求1所述的一种沥青研磨组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国良，魏敏时，
申请(专利权)人：江门市楚材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44