一种旋转式微喷头制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转式微喷头，将供水管道与凹槽进行连接，水依次经过凹槽中的供水管道、网状通道、通孔，冲击在两个非对称导水槽上，水通过两个不对称的导水槽实现喷洒，通过流向导向块的折射，产生向后的推力，推动旋转体主体绕中心轴高速旋转，折射后的水流沿旋转体主体旋转的切向方向以一定角度射出并粉碎，在有效射程内喷洒；由于两个导水槽的开口尺寸不同、纵深不同且纵向倾斜角度不同，当管路中的水通过泵的压力到达两个导水槽时，水喷射出来的范围不同，因此扩大了喷洒面积、减少了喷洒的重复性作业，同时实现了对植被的均匀喷灌。

Rotary micro nozzle

The invention provides a rotary micro spray nozzle, the water supply pipe and the groove are connected through the water supply pipes, in the groove of the mesh channel, through hole, shock in two asymmetric chute, chute water spraying is realized through two asymmetric, through the flow guide block of refraction, which causes the backward the main thrust, push the rotating body around the center shaft rotating speed, the reflection of water flow along the rotary body rotates the tangential direction at a certain angle ejection and crushing, spraying in the effective range; since the two guide groove opening size, different depth and different longitudinal tilt angle is different, when the water in the pipeline by the pressure of the pump reaches the two guide groove, water jet out of the range of different, thus expanding the spraying area, reduce repetitive work and realize uniform spraying, spray on vegetation Irrigation.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式微喷头
本专利技术属于微灌
，尤其是涉及一种旋转式微喷头。
技术介绍
当代社会背景下，水资源呈现日益匮乏的状态，节水灌溉作为农业方面灌溉节水发展历程中的重要途径，是发展资源节约型、环境友好型现代农业的必然趋势。微喷头是近几年在美国、澳大利亚和以色列等国家广泛推广的一种新的喷灌技术，即通过合理的设计，将水泵管路来水均匀的通过微喷头独特结构设计，将泵来水进行打散，均匀的喷洒出来的一种喷灌方式。通过水泵的压力实现微喷的旋转，最后满足足够大的喷洒范围，实现微喷功效。该喷灌技术通过调节微喷头的作业高度，直接实现喷洒范围与喷洒量的控制,结束了大水漫灌的浪费水资源的时代，具有显著的节水促产的功效。目前市场上常见的一种喷头为对称式结构设计，喷洒的范围为圆形，由于是对称式结构设计，两侧的喷洒范围是一样的，相对来说喷洒的范围是重复的，在某个圆环范围内是水多的，相对的，其他部分圆环范围内的水分是少的，对于植被来说，喷灌效果没有达到理想要求，也没有实现喷洒的均匀性的要求。所以设计一款覆盖范围更广，喷洒更为均匀的微喷头是势在必行的。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种旋转式微喷头，以提供一种覆盖范围更广，喷洒更为均匀的微喷头。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种旋转式微喷头，包括主体支架及中心轴，主体支架一端设有用于安装供水管道的凹槽，主体支架另一端通过中心轴与旋转体主体连接，中心轴与旋转体主体旋转连接；凹槽下端依次设有与凹槽连通的网状通道及通孔；旋转体主体上设有的与主体支架之间留有空隙的结构不一致的多个导水槽，导水槽与通孔相对设置，导水槽沿中心轴周向设置，导水槽外围设有多个限位挡水块及多个流向导向块。进一步的，所述网状通道与通孔均沿中心轴周向设置。进一步的，所述导水槽为两个；两个导水槽为开口尺寸不同、纵深不同且纵向倾斜角度不同的导水槽。进一步的，所述流向导向块为两个，两个流向导向块分别位于两个导水槽后端，两个流向导向块沿中心轴的中心点中心对称设置，两个流向导向块面对导水槽的侧面均为弧面；限位挡水块为两个，两个限位挡水块分别位于两个流向导向块弧面一侧，两个限位挡水块沿中心轴的中心点中心对称设置。进一步的，所述主体支架外围设有固定管道与主体支架的对称旋钮扣。进一步的，所述旋转体主体底端设有固定中心轴的限位凸台。进一步的，所述网状通道为设有四个通道的网状通道。进一步的，所述中心轴为不锈钢轴。进一步的，所述主体支架与中心轴过盈配合。相对于现有技术，本专利技术所述的一种旋转式微喷头具有以下优势：本专利技术所述的一种旋转式微喷头，微喷头上喷洒水的流道采用的是非对称导水槽，两个导水槽的开口尺寸不同、纵深不同且纵向倾斜角度不同，当管路中的水通过泵的压力到达两个导水槽时，水喷射出来的范围不同，因此扩大了喷洒面积、减少了喷洒的重复性作业，具有良好的工业应用前景，同时实现了对植被的均匀喷灌；本装置具有零部件少，制作方便、组装装配简单、生产成本低的优点。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的旋转式微喷头与管路连接的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的旋转体主体的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述的网状通道的结构示意图.附图标记说明：1-主体支架；2-对称旋钮扣；4-中心轴；5-限位凸台；6-旋转体主体；7-非对称导水槽；8-限位挡水块；9-流向导向块；10-凹槽；11-网状通道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种旋转式微喷头，如图1所示，包括主体支架1及中心轴4，主体支架1一端设有用于安装供水管道的凹槽10，主体支架1另一端通过中心轴4与旋转体主体6连接，中心轴4与旋转体主体6旋转连接；凹槽10下端依次设有与凹槽10连通的网状通道11及通孔12；旋转体主体6上设有的与主体支架1之间留有空隙的结构不一致的多个导水槽7，导水槽7与通孔12相对设置，导水槽7沿中心轴4周向设置，导水槽7外围设有多个限位挡水块8及多个流向导向块9。本实例的工作过程如下：使用时，供水管道插入凹槽10中，水依次经过凹槽10中的供水管道、网状通道11、通孔12，冲击在结构不一致的非对称导水槽7上，水通过导水槽7实现喷洒，通过流向导向块9的折射，产生向后的推力，推动旋转体主体6绕中心轴4高速旋转，折射后的水流沿旋转体主体6旋转的切向方向以一定角度射出，并粉碎，在有效射程内喷洒；由于水压、使用条件以及结构设计等因素，水的导向会出现散状，通过限位挡水块8进行限位，防止水的乱溅，影响喷洒范围等；由于导水槽7的结构不一致，当管路中的水通过泵的压力到达导水槽7时，水喷射出来的范围不同，因此扩大了喷洒面积、减少了喷洒的重复性作业，同时实现了对植被的均匀喷灌。网状通道11与通孔12均沿中心轴4周向设置。导水槽7为两个；两个导水槽7为开口尺寸不同、纵深不同且纵向倾斜角度不同的导水槽。如图2所示，流向导向块9为两个，两个流向导向块9分别位于两个导水槽7后端，两个流向导向块9沿中心轴4的中心点中心对称设置，两个流向导向块9面对导水槽7的侧面均为弧面；限位挡水块8为两个，两个限位挡水块8分别位于两个流向导向块9弧面一侧，两个限位挡水块8沿中心轴4的中心点中心对称设置。主体支架1外围设有固定管道与主体支架1的对称旋钮扣2。旋转体主体6底端设有固定中心轴4的限位凸台5。如图3所示，网状通道11为设有四个通道的网状通道。中心轴4为不锈钢轴。主体支架1与中心轴4过盈配合。本实例的具体工作流程如下：若选择的使用方式是地插方式，则旋转体主体6在上方，若采用悬挂方式，则旋转体主体6在下方。使用时，供水管道插入凹槽10中，且供水管道与凹槽10通过过盈配合进行连接，通过对称旋转扣2进行紧固，水依次经过凹槽10中的供水管道、网状通道11、通孔12，冲击在两个非对称导水槽7上，水通过两个不对称的导水槽实现喷洒，通过流向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式微喷头，其特征在于：包括主体支架(1)及中心轴(4)，所述主体支架(1)一端设有用于安装供水管道的凹槽(10)，所述主体支架(1)另一端通过所述中心轴(4)与旋转体主体(6)连接，所述中心轴(4)与所述旋转体主体(6)旋转连接；所述凹槽(10)下端依次设有与所述凹槽(10)连通的网状通道(11)及通孔(12)；所述旋转体主体(6)上设有的与所述主体支架(1)之间留有空隙的结构不一致的多个导水槽(7)，所述导水槽(7)与所述通孔(12)相对设置，所述导水槽(7)沿所述中心轴(4)周向设置，所述导水槽(7)外围设有多个限位挡水块(8)及多个流向导向块(9)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式微喷头，其特征在于：包括主体支架(1)及中心轴(4)，所述主体支架(1)一端设有用于安装供水管道的凹槽(10)，所述主体支架(1)另一端通过所述中心轴(4)与旋转体主体(6)连接，所述中心轴(4)与所述旋转体主体(6)旋转连接；所述凹槽(10)下端依次设有与所述凹槽(10)连通的网状通道(11)及通孔(12)；所述旋转体主体(6)上设有的与所述主体支架(1)之间留有空隙的结构不一致的多个导水槽(7)，所述导水槽(7)与所述通孔(12)相对设置，所述导水槽(7)沿所述中心轴(4)周向设置，所述导水槽(7)外围设有多个限位挡水块(8)及多个流向导向块(9)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式微喷头，其特征在于：所述网状通道(11)与所述通孔(12)均沿所述中心轴(4)周向设置。3.根据权利要求1所述的一种旋转式微喷头，其特征在于：所述导水槽(7)为两个；两个所述导水槽(7)为开口尺寸不同、纵深不同且纵向倾斜角度不同的导水槽。4.根据权利要求3所述的一种旋转式微喷头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，谭新爱，
申请(专利权)人：大禹节水天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12