一种新型改良滤波装置壳体制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型改良滤波装置壳体，包括壳体、端壁、密封条、端子、线圈护套、散热口和排风扇，所述壳体为合金材料所制，所述壳体上设置有晶体抛光层以及设置在晶体抛光层底部的防水涂层，所述防水涂层底部设置有防锈蚀涂层，所述晶体抛光层为镀铬材料抛光，所述防水涂层为高分子树脂材料，所述防锈蚀涂层为环氧富锌漆涂层，所述壳体内部设置有线圈护套以及设置在线圈护套内侧的线圈卡柱。本实用新型专利技术通过设置的密封条、线圈护套、散热口、排风扇、晶体抛光层、防水涂层和防锈蚀涂层，多方面全方位的考虑壳体的使用问题，并提出结局方案，整体设计新颖，简单高效，解决了散热、密封以及壳体防护的问题，适于在业内大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改良滤波装置壳体
本技术涉及一种滤波装置壳体，特别涉及一种新型改良滤波装置壳体。
技术介绍
中国专利201220256211.8公开了一种改良滤波装置壳体，该改良滤波装置壳体，包括壳体，设置在壳体上的多个端子，壳体包括壳底，壳底前后两端向上延伸的前壁与后壁，壳底左右两端向上延伸的左壁与右壁，壳底与前壁、后壁、左壁、右壁闭合连接成壳体，前壁与后壁顶端均设有内低外高的阶梯壁，阶梯壁上连接有多个端子，端子包括端子头与端子尾，端子头从外向内穿越阶梯壁并向上弯折延伸出阶梯壁内壁顶端，端子尾悬停在阶梯壁外端，端子头与阶梯壁的外壁之间设有圆弧状的焊线金属块，焊线金属块顶端开设有焊接凹槽，能用自动点焊、激光焊设备对与端子相连接的金属磁环导线方便快捷地进行焊接，节省大量的人工，减少不良率，有效降低生产成本，但是，实际使用过程中，内部线圈工作时，会发热，产生的热量无法及时排出，导致工作效率低下，同时壳体所用材料都为金属材质，在连接过程中，因为刚度的原因无法保证连接的密封性。为此，我们提出一种新型改良滤波装置壳体。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型改良滤波装置壳体，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型改良滤波装置壳体，包括壳体、端壁、密封条、端子、线圈护套、散热口和排风扇，所述壳体为合金材料所制，所述壳体上设置有晶体抛光层以及设置在晶体抛光层底部的防水涂层，所述防水涂层底部设置有防锈蚀涂层，所述晶体抛光层为镀铬材料抛光，所述防水涂层为高分子树脂材料，所述防锈蚀涂层为环氧富锌漆涂层，所述壳体内部设置有线圈护套以及设置在线圈护套内侧的线圈卡柱，所述壳体一侧设置有端壁，所述端壁顶部设置有密封条，所述端壁一侧设置有散热口以及设置在散热口一侧的排风扇，所述端壁上设置有端子。进一步地，所述密封条为软质橡胶材料所制。进一步地，所述晶体抛光层、防水涂层和防锈蚀涂层通过胶连的方式固定连接。进一步地，所述排风扇扇片厚度为0.5mm。进一步地，所述线圈护套为硬质橡胶材料所制。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：针对密封性，在端壁顶部设置密封条，密封条为软质橡胶所制，具有很好的柔软度和贴合度，有效的的解决了连接时密封不足的问题；同时设置的线圈护套，避免在使用中，线圈的丝线因使用时间长杂乱无章，保证内部丝线的整洁度，便于清理和更换；而散热口的设置，是为了能够及时排出内部产生的热量，避免影响效率；同时设置有排风扇，排风扇做轻量化处理，扇片薄至0.5mm，质量轻，通过内外温差的不同引起的压强不同，在压强差的带动下转动，加速内部热量的排出；因壳体为合金材料所制，其防水防锈蚀为重中之重，通过加设防水层，利用高分子树脂的聚合性，有效的防止水渗入金属表面，同时设置的防锈蚀层，利用环氧富锌漆涂刷后的厚度，保护金属表面，避免氧化锈蚀等，最后在其表面进行镀铬处理，其表面增加光泽度的同时也增加了耐热防腐蚀的特性，整体设计合理，实用性强，适于在业界内大面积推广。【附图说明】图1为本技术新型改良滤波装置壳体的整体结构示意图。图2为本技术新型改良滤波装置壳体的壳体结构示意图。图中：1、壳体；2、端壁；3、密封条；4、端子；5、线圈护套；6、线圈卡柱；7、散热口；8、排风扇；9、晶体抛光层；10、防水涂层；11、防锈蚀涂层。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种新型改良滤波装置壳体，包括壳体1、端壁2、密封条3、端子4、线圈护套5、散热口7和排风扇8，所述壳体1为合金材料所制，所述壳体1上设置有晶体抛光层9以及设置在晶体抛光层9底部的防水涂层10，所述防水涂层10底部设置有防锈蚀涂层11，所述晶体抛光层9为镀铬材料抛光，所述防水涂层10为高分子树脂材料，所述防锈蚀涂层11为环氧富锌漆涂层，所述壳体1内部设置有线圈护套5以及设置在线圈护套5内侧的线圈卡柱6，所述壳体1一侧设置有端壁2，所述端壁2顶部设置有密封条3，所述端壁2一侧设置有散热口7以及设置在散热口7一侧的排风扇8，所述端壁2上设置有端子4。本技术新型改良滤波装置壳体，针对密封性，在端壁2顶部设置密封条3，密封条3为软质橡胶所制，具有很好的柔软度和贴合度，有效的的解决了连接时密封不足的问题；同时设置的线圈护套5，避免在使用中，线圈的丝线因使用时间长而杂乱无章，保证内部丝线的整洁度，便于清理和更换；而散热口7的设置，是为了能够及时排出内部产生的热量，避免影响效率；同时设置有排风扇8，排风扇8做轻量化处理，扇片薄至0.5mm，质量轻，通过内外温差的不同引起的压强不同，在压强差的带动下转动，加速内部热量的排出；因壳体1为合金材料所制，其防水防锈蚀为重中之重，通过加设防水涂层10，利用高分子树脂的聚合性，有效的防止水渗入金属表面，同时设置的防锈蚀涂层11，利用环氧富锌漆涂刷后的厚度，保护金属表面，避免氧化锈蚀等，最后在其表面进行镀铬处理，形成晶体抛光层9，其表面增加光泽度的同时也增加了耐热防腐蚀的特性，整体设计合理，实用性强，适于在业界内大面积推广。其中，所述密封条3为软质橡胶材料所制，柔软度高。其中，所述晶体抛光层9、防水涂层10和防锈蚀涂层11通过胶连的方式固定连接，连接方式简单有效。其中，所述排风扇8扇片厚度为0.5mm，轻量化处理，便于转动。其中，所述线圈护套5为硬质橡胶材料所制，增加防护的支撑性强度。需要说明的是，本技术为一种新型改良滤波装置壳体，工作时，在端壁2顶部设置密封条3，密封条3为软质橡胶所制，具有很好的柔软度和贴合度，有效的的解决了连接时密封不足的问题；同时设置的线圈护套5，避免在使用中，线圈的丝线因使用时间长而杂乱无章，保证内部丝线的整洁度，便于清理和更换；而散热口7的设置，是为了能够及时排出内部产生的热量，避免影响效率；同时设置有排风扇8，排风扇8做轻量化处理，扇片薄至0.5mm，质量轻，灵活度高，便于转动，通过内外温差的不同引起的压强不同，在压强差的带动下转动，加速内部热量的排出；壳体1为合金材料所制，其防水防锈蚀为重中之重，通过加设防水涂层10，利用高分子树脂的聚合性，有效的防止水渗入金属表面，同时设置的防锈蚀涂层11，利用环氧富锌漆涂刷后的厚度，保护金属表面，避免氧化锈蚀等，最后在其表面进行镀铬处理，形成晶体抛光层9，其表面增加光泽度的同时也增加了耐热防腐蚀的特性，使其表面增加美观度的同时形成很好的防护层，有效的增加了壳体1的使用年限。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改良滤波装置壳体，包括壳体(1)、端壁(2)、密封条(3)、端子(4)、线圈护套(5)、散热口(7)和排风扇(8)，其特征在于：所述壳体(1)为合金材料所制，所述壳体(1)上设置有晶体抛光层(9)以及设置在晶体抛光层(9)底部的防水涂层(10)，所述防水涂层(10)底部设置有防锈蚀涂层(11)，所述晶体抛光层(9)为镀铬材料抛光，所述防水涂层(10)为高分子树脂材料，所述防锈蚀涂层(11)为环氧富锌漆涂层，所述壳体(1)内部设置有线圈护套(5)以及设置在线圈护套(5)内侧的线圈卡柱(6)，所述壳体(1)一侧设置有端壁(2)，所述端壁(2)顶部设置有密封条(3)，所述端壁(2)一侧设置有散热口(7)以及设置在散热口(7)一侧的排风扇(8)，所述端壁(2)上设置有端子(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型改良滤波装置壳体，包括壳体(1)、端壁(2)、密封条(3)、端子(4)、线圈护套(5)、散热口(7)和排风扇(8)，其特征在于：所述壳体(1)为合金材料所制，所述壳体(1)上设置有晶体抛光层(9)以及设置在晶体抛光层(9)底部的防水涂层(10)，所述防水涂层(10)底部设置有防锈蚀涂层(11)，所述晶体抛光层(9)为镀铬材料抛光，所述防水涂层(10)为高分子树脂材料，所述防锈蚀涂层(11)为环氧富锌漆涂层，所述壳体(1)内部设置有线圈护套(5)以及设置在线圈护套(5)内侧的线圈卡柱(6)，所述壳体(1)一侧设置有端壁(2)，所述端壁(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马效磊，
申请(专利权)人：东莞大锋塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44