一种球阀阀杆填料压力自密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球阀阀杆填料压力自密封结构，包括阀体、球体、阀杆、填料以及压力自紧填料压套，阀体内安装有球体，该球体限位安装阀杆的下端，其特征在于：阀杆下部的安装孔下端固装有一减磨垫片，在减磨垫片与填料之间的安装孔内的阀杆外周限位调节安装有一个压力自紧填料压套。本结构提高了阀杆密封性能；减少压紧填料压盖操作次数，维护便捷可靠，并且，能够根据压力自动调节填料压紧力大小，降低开启扭矩，增加填料使用寿命。

Self sealing structure for ball valve stem packing pressure

The utility model relates to a ball valve stem packing pressure self sealing structure, which comprises a valve body, ball, stem, filler and pressure from the tight packing sleeve is installed in the valve body sphere, the sphere limit installation of the lower end of the valve rod, which is characterized in that the mounting hole at the lower end of the lower part of the valve rod is fixedly provided with a wear-resistant gasket in installation the hole wear between the gasket and filler stem in peripheral limit adjustment is provided with a pressure from the tight packing set. This structure improves the sealing performance of valve stem; reduce compression packing gland operation times, maintenance convenient and reliable, and can automatically adjust the pressure according to the packing pressing force, reduce the opening torque, increase the service life of the packing.

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀杆填料压力自密封结构
本技术属于石油、石化输油、输气管道的阀门领域，涉及球阀阀杆密封，尤其是一种球阀阀杆填料压力自密封结构。
技术介绍
目前，阀杆填料密封使用填料压盖对填料进行压紧，以达到密封作用。现有技术存在的缺点主要有以下两点：(1)填料在使用过程中有磨损，会导致密封失效，需要时常拧紧填料压盖压紧填料；(2)为保证阀杆密封，通常需要过度拧紧填料压盖，这导致阀杆转动扭矩增大，加速填料磨损，开启阀门费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、可靠耐用的球阀阀杆填料压力自密封结构。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种球阀阀杆填料压力自密封结构，包括阀体、球体、阀杆、填料以及压力自紧填料压套，阀体内安装有球体，该球体限位安装阀杆的下端，其特征在于：阀杆下部的安装孔下端固装有一减磨垫片，在减磨垫片与填料之间的安装孔内的阀杆外周限位调节安装有一个压力自紧填料压套。而且，所述压力自紧填料压套的下端制有一内凸环；在压力自紧填料压套安装位置内侧对应的阀杆外周制有一外凸环，该外凸环限制内凸环的向上移动的最大位置。而且，在自紧填料压套的内内壁和外壁分别加工有一个O形圈槽，在O形圈槽内均装有一O形圈。而且，所述压力自紧填料压套与填料的轴向端面之间垫装有填料垫片。而且，在阀体安装孔内的阀杆中部外周与阀体之间装有填料，在填料上方阀杆外套装一压盖，该压盖外周安装有多个螺钉将压盖固定在阀体上。而且，所述阀杆的上端穿过阀体所制的安装孔伸出阀体外，阀体外的阀杆端部安装手柄。本技术的优点和积极效果是：1、本结构提高了阀杆密封性能；减少压紧填料压盖操作次数，维护便捷可靠，并且，能够根据压力自动调节填料压紧力大小，降低开启扭矩，增加填料使用寿命。2、本技术阀杆头部位置倒装一个压力自紧填料压套，在自紧填料压套上加工两个O形圈槽，槽内装有O形圈,阀门内部介质的压力推动自紧填料压套压向填料垫片，进而压紧填料，达到压力自密封的效果。自紧密封填料压套能够补偿由于阀门启闭造成的填料磨损，不需调整填料压盖既能保证阀杆密封,提高了阀门密封的可靠性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中的I部局部放大图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种球阀阀杆填料压力自密封结构，包括阀体11、球体1、阀杆2、填料7以及压力自紧填料压套4，参见附图1所示，阀体11内安装有球体1，该球体限位安装阀杆2的下端，阀杆的上端穿过阀体所制的安装孔伸出阀体外，阀体外的阀杆端部安装手柄9，手柄驱动阀杆从而带动球体转动，球体为关闭件。在阀体安装孔内的阀杆中部外周与阀体之间装有填料7，在填料上方阀杆外套装一压盖8，该压盖外周安装有多个螺钉10将压盖固定在阀体上。本技术的创新点在于：阀杆下部的安装孔下端固装有有一减磨垫片3，在减磨垫片与填料之间的安装孔内的阀杆外周装有一个压力自紧填料压套4，压力自紧填料压套在减磨垫片与填料之间进行限位轴向调节滑动；压力自紧填料压套与填料的轴向端面之间垫装有填料垫片6，防止压力自紧填料压套直接挤压填料。自紧密封填料压套能够补偿由于阀门启闭造成的填料磨损，不需调整填料压盖既能保证阀杆密封,提高了阀门密封的可靠性。在自紧填料压套的内内壁和外壁分别加工有一个O形圈槽，在O形圈槽内均装有一O形圈，分别密封与阀体及阀杆之间的接触面。阀门内部介质的压力推动自紧填料压套压向填料垫片，进而压紧填料，达到压力自密封的效果。所述压力自紧填料压套的下端制有一内凸环；在压力自紧填料压套安装位置内侧对应的阀杆外周制有一外凸环，无压力状态下该外凸环与内凸环之间的轴向端面留有间隙，当介质压力推动自紧填料压套向填料垫片解压时，阀杆的外凸环限制内凸环的最大移动位置；压力自紧填料压套由阀体内侧装入安装孔内，防止介质压力过大时压力自紧填料压套飞出阀体，进而保护了填料工作安全。本技术的效果：(1)阀杆处增加压力自紧密封结构,利用介质压力压紧填料；(2)压力自紧装置倒装入阀体,防止该装置在介质压力作用下飞出。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀阀杆填料压力自密封结构，包括阀体、球体、阀杆、填料以及压力自紧填料压套，阀体内安装有球体，该球体限位安装阀杆的下端，其特征在于：阀杆下部的安装孔下端固装有一减磨垫片，在减磨垫片与填料之间的安装孔内的阀杆外周限位调节安装有一个压力自紧填料压套。

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀杆填料压力自密封结构，包括阀体、球体、阀杆、填料以及压力自紧填料压套，阀体内安装有球体，该球体限位安装阀杆的下端，其特征在于：阀杆下部的安装孔下端固装有一减磨垫片，在减磨垫片与填料之间的安装孔内的阀杆外周限位调节安装有一个压力自紧填料压套。2.根据权利要求1所述的球阀阀杆填料压力自密封结构，其特征在于：所述压力自紧填料压套的下端制有一内凸环；在压力自紧填料压套安装位置内侧对应的阀杆外周制有一外凸环，该外凸环限制内凸环的向上移动的最大位置。3.根据权利要求1所述的球阀阀杆填料压力自密封结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，
申请(专利权)人：天津百利展发集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12