The utility model discloses a double aluminum aluminum rod device, the electrode on both sides of the front end of the base are respectively provided with a front end of the insulation base electrode, on both sides of the front end of the base are respectively provided with a rear end of the insulation base, rear side walls of the insulating base is provided with a mounting hole of the aluminum rod, aluminum rod assembly at the bottom of the hole hole is closed like Kong Zheng, aluminum rod assembly on the front located on the same side of the front surface of the insulation base set, the insulating base downwards to form a groove on both sides of the electrode assembly, the base is provided with an aluminum rod, aluminum rod assembly hole aluminum rod back end is arranged at the same side in the assembly groove disposed on the front end of the aluminum bar is located on the same side in. The equipment is improved by adding an aluminum rod to the structure of the electrode base, thus shortening the working time and improving the efficiency of the machine. The time required to process each furnace can be reduced by 5 to 10 minutes, and 1 to 2 stoves can be added every day, which improves equipment efficiency and increases production capacity.
【技术实现步骤摘要】
一种双铝棒镀铝设备
本技术涉及辉光放电及镀膜设备的
,具体的说是一种双铝棒镀铝设备,特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
现有镀铝装置是使用的一根铝棒。该铝棒设置于电极底座正下方位置,单铝棒结构工作效率较低,由于生产需要,需要对设备的工作效率提升,所以需要在设备的某些工作阶段里,在不影响产品质量的情况下,缩减所耗费的时间。提供设备的时间利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双铝棒镀铝设备,其采用双铝棒结构,加工每一炉所耗费的时间可以减少5至10分钟,每天可以增加1至2炉,提升了设备效率,增加了产能,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:它主要包括电极底座,所述电极底座前端的两侧各设有一前端绝缘基座,电极底座前端的两侧各设有一后端绝缘基座,后端绝缘基座的侧壁上开设有一铝棒装配孔,该铝棒装配孔的孔底部呈封闭状,铝棒装配孔正对位于同一侧的前端绝缘基座设置,前端绝缘基座的表面向下凹陷形成一装配槽,电极底座的两侧各设有一根铝棒,铝棒的后端置于位于同侧的铝棒装配孔内,铝棒的前端置于位于同侧的装配槽内,电极底座的后端设有一电极固定板,电极底座的前端设有一两个电极头,电极底座上部分别设有一个正电极杆和一根负电极杆,正电极杆的后端固定于上述电极固定板处,正电极杆的前端固定于上述其中一电极头上,负电极杆的后端固定于上述电极固定板处,负电极杆的前端固定于上述其中另一电极头上,正电极杆和负电极杆上均等间距分布有若干电极。本技术公开了一种双铝棒镀铝设备,设备通过对电极底座的结构改造,增设了一根铝棒,从而缩短工作时间,提升机器效率。加工每一炉所 ...
【技术保护点】
一种双铝棒镀铝设备,它主要包括电极底座(1),其特征在于:所述电极底座(1)前端的两侧各设有一前端绝缘基座(2),电极底座(1)前端的两侧各设有一后端绝缘基座(3),后端绝缘基座(3)的侧壁上开设有一铝棒装配孔,该铝棒装配孔的孔底部呈封闭状,铝棒装配孔正对位于同一侧的前端绝缘基座(2)设置,前端绝缘基座(2)的表面向下凹陷形成一装配槽(4),电极底座(1)的两侧各设有一根铝棒(5),铝棒(5)的后端置于位于同侧的铝棒装配孔内,铝棒(5)的前端置于位于同侧的装配槽(4)内,电极底座(1)的后端设有一电极固定板(6),电极底座(1)的前端设有一两个电极头(7),电极底座(1)上部分别设有一个正电极杆(8)和一根负电极杆(9), 正电极杆(8)的后端固定于上述电极固定板(6)处,正电极杆(8)的前端固定于上述其中一电极头(7)上,负电极杆(9)的后端固定于上述电极固定板(6)处,负电极杆(9)的前端固定于上述其中另一电极头(7)上,正电极杆(8)和负电极杆(9)上均等间距分布有若干电极(10)。
【技术特征摘要】
1.一种双铝棒镀铝设备,它主要包括电极底座(1),其特征在于:所述电极底座(1)前端的两侧各设有一前端绝缘基座(2),电极底座(1)前端的两侧各设有一后端绝缘基座(3),后端绝缘基座(3)的侧壁上开设有一铝棒装配孔,该铝棒装配孔的孔底部呈封闭状,铝棒装配孔正对位于同一侧的前端绝缘基座(2)设置,前端绝缘基座(2)的表面向下凹陷形成一装配槽(4),电极底座(1)的两侧各设有一根铝棒(5),铝棒(5)的后端置于位于同侧的铝棒装配孔内,铝棒(5)的前端置于位于同侧的装配槽(4)内,电极底座(1)的后端设有一电极固定板(6),电极底座(1)的前端设有一两个电...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐健,
申请(专利权)人:上海艺畅汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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