热交换器用散热器及具备该散热器的热交换器制造技术

本发明专利技术提供设计自由度高、生产性及冷却性能优异、且安装于热交换器之后的尺寸精度高的热交换器用散热器(1)及具有该热交换器用散热器(1)的热交换器。散热器(1)具有在板厚方向上相互隔开间隔排列的多个翅片板(2)、和以与多个翅片板(2)交叉的方式配置并且保持多个翅片板(2)的连结部件(3)。连结部件(3)具有呈棒状的基部(31)、和从基部(31)的侧面突出的多个定位凸部(32)。各翅片板(2)具有将连结部件(3)的相邻的定位凸部(32)之间的基部(31)插入的卡定槽(21)。

Radiator for heat exchanger and heat exchanger having the same

The radiator heat exchanger size precision of the invention provides a high degree of freedom in design, production and excellent cooling performance, and is mounted on the heat exchanger after the high (1) with the radiator heat exchanger and the heat exchanger (1). The radiator (1) has a plurality of fin plates (2) spaced apart from each other in a plate thickness direction, and a connecting member (3) configured to maintain a plurality of fin plates (2) in a manner that is crossed with a plurality of fin plates (2). The connecting member (3) has a rod-shaped base (31) and a plurality of positioning projections (32) projecting from the side of the base (31). Each fin plate (2) having a connection member (3) adjacent the positioning convex portion (32) between the base (31) is inserted into the clamping groove (21).

【技术实现步骤摘要】
热交换器用散热器及具备该散热器的热交换器
本专利技术涉及热交换器用散热器及具备该散热器的热交换器。
技术介绍
例如，在搭载于混合动力汽车或电动汽车的驱动用马达的控制等各种用途中，使用通过IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor：绝缘栅双极晶体管)等半导体元件进行开关的逆变单元。逆变单元具有用于冷却半导体元件、与半导体元件一起构成电力转换电路的电子部件等发热体的热交换器。热交换器具有在外表面搭载有发热体的封套、和收容于封套的内部的散热器。从提高热交换器的性能及提高生产效率的观点出发，散热器通常通过钎焊与封套接合。作为散热器，多使用在基板上竖立设有多个翅片板而成的、所谓板状翅片型散热器。以往，这种散热器通过挤压加工来制造。但是，挤压加工在能够制造的形状上有限制，因此，难以制造例如翅片板的板厚薄的散热器、高宽比、即翅片板的高度相对于节距之比大的散热器。这样，以往技术存在有在例如翅片板的形状或节距、倾斜等上有限制，散热器的设计自由度低的问题。因此，提出有如下技术：为了提高散热器的设计自由度，通过钎焊接合将分别准备的翅片板与基板一体化(专利文献1)；将相互隔开间隔且并列状配置的多个翅片板利用棒状连结部件连结(专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013－116473号公报专利文献2：日本特开2015－126050号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，专利文献1的散热器在钎焊于封套时，翅片板与基板的钎焊部再熔融，可能发生翅片板的倾斜或错位。翅片板的倾斜或错位可能会导致热交换器的冷却性能的降低，所以不优选。专利文献2的散热器需要在其制作过程中，在对金属原板实施了冲切加工后，将连接相邻的翅片板的桥接部弯曲成大致S字状。另外，在将多个翅片板连结时，需要将棒状连结部件压凹翅片板的缺口。这些作业可能使翅片板产生倾斜或变形，反而导致热交换器的冷却性能的降低。本专利技术是鉴于该背景而做出的，提供一种设计自由度高，生产性及冷却性能优异，且安装于热交换器之后的尺寸精度高的热交换器用散热器及具有该热交换器用散热器的热交换器。用于解决课题的技术方案本专利技术的一个方式提供一种热交换器用散热器，具有：多个翅片板，在板厚方向上相互隔开间隔排列；以及连结部件，以与该多个翅片板交叉的方式配置，并保持所述多个翅片板，该连结部件具有呈棒状的基部、和从该基部的侧面突出的多个定位凸部，所述各翅片板具有将所述连结部件的相邻的所述定位凸部之间的所述基部插入的卡定槽。本专利技术的其它方式提供一种热交换器，具有：上述方式的热交换器用散热器；封套，收容该热交换器用散热器，并且在外表面具备搭载发热体的发热体搭载面，该封套具有制冷剂流入的制冷剂流入口、制冷剂流出的制冷剂流出口、以及连接所述制冷剂流入口和所述制冷剂流出口的制冷剂流路，所述热交换器用散热器配置于所述制冷剂流路中。专利技术效果所述热交换器用散热器(以下，简称为“散热器”。)具有所述多个翅片板和所述连结部件。另外，所述连结部件的相邻的所述定位凸部之间的所述基部插入所述各翅片板的所述卡定槽。所述散热器与通过挤压加工一体成形的以往的散热器相比，所述各翅片板的形状或倾斜、及相邻的所述翅片板的间隔等限制小。因此，相较于以往，所述散热器能够提高设计自由度。另外，通过将所述连结部件的基部插入所述翅片板的所述卡定槽这种简单的作业，能够组装所述散热器。因此，所述散热器的生产性优异。另外，关于所述散热器，仅将所述连结部件的基部插入所述各翅片板的所述卡定槽，就能够保持所述多个翅片板。因此，不需要为了固定翅片板而将所述连结部件压凹所述多个翅片板。因此，所述散热器能够避免组装时所述翅片板的倾斜或变形的发生。进而，所述多个翅片板由于以上述的方式保持于所述连结部件，所以在将所述散热器钎焊于所述热交换器的所述封套时，能够避免所述翅片板倾斜、或者发生错位等问题。这样，所述散热器能够避免组装时或向所述封套钎焊时所述翅片板的错位等。因此，所述散热器相较于以往，能够提高安装于所述热交换器之后的尺寸精度。如上，由于所述散热器具有上述的结构，从而具有高的设计自由度、及优异的生产性及冷却性能，能够提高安装于热交换器之后的尺寸精度。另外，所述热交换器由于在所述封套内具有所述散热器，所以具有优异的冷却性能。附图说明图1是实施例1的、散热器的立体图；图2是实施例1的、散热器的平面图；图3是图2的III－III线向视剖面的、放大了卡定槽附近的局部放大剖视图；图4是图2的IV－IV线向视剖视图；图5是实施例1的、翅片板的侧视图；图6是实施例1的、连结部件的主视图；图7是实施例2的、形成有爪部的卡定槽的附近的局部剖视图(相当于图3的图)；图8是实施例2的翅片板的、形成爪部之前的卡定槽附近的局部放大图；图9是实施例3的、利用四个连结部件保持多个翅片板的散热器的立体图；图10是图9的X－X线向视剖视图；图11是实施例3的、具有四处卡定槽的翅片板的侧视图；图12是实施例4的、具有窄间距部和宽间距部的散热器的立体图；图13是实施例5的、具有冲切部的翅片板的立体图；图14是实施例6的、具备散热器的热交换器的立体图；图15是实施例6的、热交换器的俯视图；图16是图15的XVI－XVI线向视剖视图；图17是图15的XVII－XVII线向视剖视图。具体实施方式上述散热器中，翅片板的形状及间隔可以根据热交换器的设计适当设定。例如，上述散热器也可以具有相邻的上述翅片板的间隔为d1的窄间距部、和相邻的上述翅片板的间隔为比d1大的d2的宽间距部。该情况下，由于窄间距部中的制冷剂的流路阻力比宽间距部高，所以能够使大量的制冷剂在宽间距部流通。由此，能够调整在翅片板之间流动的制冷剂的流量均衡，能够提高热交换器的冷却性能。另外，上述散热器也可以具有相邻的上述翅片板的间隔比上述翅片板的板厚窄的部分。具有这种结构的散热器在现有技术中难以制造。但是，上述散热器中的相邻的翅片板的间隔可以通过适当变更与翅片板的板厚方向平行的方向上的、连结部件的定位凸部的外尺寸自由调节。因此，通过使上述的定位凸部的外尺寸比翅片板的板厚小，能够使相邻的上述翅片板的间隔比上述翅片板的板厚窄。另外，翅片板的板宽方向上的散热器的端面的平面度优选为0.2mm以下。即，优选在将板宽方向上的翅片板的一端面全部夹持于相互平行的两个平面之间时，两个平面的间隔为0.2mm以下。同样，优选在将板宽方向上的翅片板的另一端面全部夹持于相互平行的两个平面之间时，两个平面的间隔为0.2mm以下。该情况下，由于能够容易地将板宽方向上的各翅片板的端面钎焊于封套的内壁面，所以能够将来自搭载于发热体搭载面的发热体的热高效地传递给各翅片板。其结果，能够进一步提高热交换器的冷却性能。从进一步提高热交换器的冷却性能的观点出发，更优选将散热器的端面的平面度设为0.1mm以下，进一步优选设为0.05mm以下。此外，上述的平面度的测量方法在实施例中具体进行说明。作为各翅片板的形状，例如可以采用平板状、曲面板状等公知的形状。另外，也可以在翅片板的表面形成用于扰乱制冷剂的流动的凹凸或冲切等。多个翅片板可以具有完全相同的结构，也可以具有一部分翅片板不同的结构。例如，也可以使一部分翅片板的板厚比其它翅片板厚。另外，也可以在一部分翅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器用散热器，具有：多个翅片板，在板厚方向上相互隔开间隔排列；以及连结部件，以与该多个翅片板交叉的方式配置，并保持所述多个翅片板，该连结部件具有呈棒状的基部、和从该基部的侧面突出的多个定位凸部，所述各翅片板具有将所述连结部件的相邻的所述定位凸部之间的所述基部插入的卡定槽。

【技术特征摘要】
2016.01.21 JP 2016-0097941.一种热交换器用散热器，具有：多个翅片板，在板厚方向上相互隔开间隔排列；以及连结部件，以与该多个翅片板交叉的方式配置，并保持所述多个翅片板，该连结部件具有呈棒状的基部、和从该基部的侧面突出的多个定位凸部，所述各翅片板具有将所述连结部件的相邻的所述定位凸部之间的所述基部插入的卡定槽。2.根据权利要求1所述的热交换器用散热器，其中，所述卡定槽形成于所述翅片板的长边方向的两端部的、板宽方向的两侧，所述连结部件在所述翅片板的长边方向的两端部从板宽方向的两侧保持所述多个翅片板。3.根据权利要求1或2所述的热交换器用散热器，其中，所述连结部件以所述基部与所述翅片板的板宽方向的端面齐平的方式安装。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热交换器用散热器，其中，所述热交换器用散热器具有相邻的所述翅片板的间隔为d1的窄间距部、和相邻的所述翅片板的间隔为比d1大的d2的宽间距部。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：户谷友贵，秦哲郎，八木田泰裕，庄坪一吉，
申请(专利权)人：株式会社UACJ，
类型：发明
国别省市：日本,JP