一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置制造方法及图纸

技术编号:15890523 阅读:73 留言:0更新日期:2017-07-28 17:32
本实用新型专利技术公开了一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置,包括底模座、锁紧块、下模、框架、气缸、连接块、安装板、导向轴、轴承座和上模,下模放置在底模座上并通过锁紧块锁紧,气缸安装在框架上,连接块安装在气缸的轴上并与安装板相连,轴承座安装在框架上,导向轴与轴承座配合并与安装板相连接,下模与安装板固定安装在一起,通过气缸驱动上模向下运动,并采用导向轴与轴承座的配合实现精确导向,将经过高温炉软化的ASA合成树脂材料放入下模的上方,然后通过控制气缸带动上模运动,通过上模与下模的挤压成型,形成三通ASA合成树脂瓦的结构,该装置一次可以成型两件三通合成树脂瓦,具有工作效率高、结构简单、成型效果好及控制方便的特点。

Forming device for three way ASA synthetic resin tile

The utility model discloses a forming device for three ASA synthetic resin tile, which comprises a bottom die base, a locking block, a lower mould, frame, cylinder, a connecting block, a mounting plate, a guide shaft, a bearing seat and the upper die, the lower die is arranged on the bottom die base and the locking block locking. The cylinder is installed on the frame, the connecting block is installed on the cylinder shaft and is connected with a mounting plate, a bearing seat arranged on the frame, the guide shaft and the bearing seat is connected with the mounting plate, the lower die and the installation plate is fixed together by a cylinder driven mode and the downward movement of the guide shaft and fit the bearing seat to realize accurate orientation, the ASA synthetic resin material into high temperature softening furnace above the lower die, and then by controlling the cylinder drives the upper die movement by extrusion forming the upper mould and the lower mould, forming three ASA synthetic resin tile structure, The device can form two pieces of three pass synthetic resin tiles at one time. The utility model has the advantages of high work efficiency, simple structure, good shaping effect and convenient control.

【技术实现步骤摘要】
一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置
本技术涉及树脂瓦加工生产
,具体涉及一种三通结构的、高耐候工程树脂(ASA)合成树脂瓦成型装置。
技术介绍
目前高档厂房、钢结构厂房、仓库、还有农贸市场等使用的高档的屋面材料中,很多都是用树脂瓦,特别是现在流行使用ASA(高耐候工程树脂)合成树脂瓦,由于这种材料的树脂瓦能耐高温、不容易腐烂、耐腐蚀性等优点,但是在使用的过程中,一般房屋从侧面看上面都是人字型结构,也就是在最上角的那个位置,下雨天经常会出现漏一点雨的情况,同时美观性也不好,这个问题一直没有得到有效的解决,设计一种可以生产这种既可以将三个位置及横梁和两个斜下的梁相连,有可以提高整个房屋的美观性瓦的装置,就变得很有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种三通结构的、高耐候工程树脂(ASA)合成树脂瓦成型装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置,包括底模座、锁紧块、下模、框架、气缸、连接块、安装板、导向轴、轴承座和上模,所述锁紧块焊接固定在底模座,一对下模放置在左右两个底模座上并通过锁紧块锁紧定位,锁紧块上设置有用于锁紧底模座的锁紧螺丝,一对气缸固定安装在框架的上方位置,连接块与气缸相连接,连接块安装固定在安装板上,轴承座安装在框架上,导向轴安装在轴承座内并与安装板相连接,上模与安装板固定连接,所述气缸控制上模向下运动,并通过轴承座与导向轴之间的配合作用实现上模向下的准确导向。进一步的,所述上模与下模为三通ASA合成树脂瓦的成型模具,气缸带动上模向下运动到终点位置时,上模与下模之间预留有用于三通ASA合成树脂瓦成型的空间。进一步的,所述连接块通过螺栓锁紧固定在所述安装板上。进一步的,所述轴承座为带座轴承,导向轴为光滑的圆柱形杆结构,每个连接块上安装有两个与导向轴连接的安装座。本技术具有如下有益效果:本技术一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置,经过加温软化的ASA合成树脂放置在下模上,然后通过气动控制装置启动气缸带动与气缸轴相连的连接块,为了保证整个装置的平稳性,在每一边的上模上方的框架上都安装了一对导向轴,该导向轴可以保证上模向下运动过程中的准确,经过高温软化的ASA合成树脂放置在该装置中,经过上模和下模的挤压,可以产生一个三通结构的ASA合成树脂瓦,该装置一次可以成型两件三通ASA合成树脂瓦,具有工作效率高、结构简单、成型效果好及控制方便的特点。附图说明图1为本技术一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置的整体结构示意图。图中:1、底模座;2、锁紧块;3、下模;4、框架;5、气缸;6、连接块;7、安装板;8、导向轴;9、轴承座;10、上模。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1所示本技术一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置,包括底模座1、锁紧块2、下模3、框架4、气缸5、连接块6、安装板7、导向轴8、轴承座9和上模10,锁紧块2焊接固定在底模座1,一对下模3放置在左右两个底模座1上并通过锁紧块2锁紧定位,锁紧块2上设置有用于锁紧底模座1的锁紧螺丝,一对气缸5固定安装在框架4的上方位置,连接块6与气缸5相连接,连接块6安装固定在安装板7上,轴承座9安装在框架4上,导向轴8安装在轴承座9内并与安装板7相连接,上模10与安装板7固定连接,气缸5控制上模10向下运动,并通过轴承座9与导向轴8之间的配合作用实现上模10向下的准确导向。具体的,上模10与下模3为三通ASA合成树脂瓦的成型模具,气缸5带动上模10向下运动到终点位置时,上模10与下模3之间预留有用于三通ASA合成树脂瓦成型的空间。连接块6通过螺栓锁紧固定在安装板7上,轴承座9为带座轴承,导向轴8为光滑的圆柱形杆结构,每个连接块6上安装有两个与导向轴8连接的安装座。本技术的工作原理为:经过加温软化的ASA合成树脂放置在下模3上,然后通过气动控制装置启动气缸5带动与气缸轴相连的连接块6及下模向下运动,为了保证整个装置的平稳性,在每一边的上模10上方的框架4上都安装了一对导向轴8,并配置有用于安装导向轴8的轴承座9,该导向轴8可以保证上模10向下运动过程中的位置准确,经过高温软化的ASA合成树脂放置在该装置中,经过上模10和下模3的挤压,可以产生一个三通结构的ASA合成树脂瓦,该装置一次可以成型两件三通ASA合成树脂瓦,具有工作效率高、结构简单、成型效果好及控制方便的特点。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置

【技术保护点】
一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置,其特征在于:包括底模座(1)、锁紧块(2)、下模(3)、框架(4)、气缸(5)、连接块(6)、安装板(7)、导向轴(8)、轴承座(9)和上模(10),所述锁紧块(2)焊接固定在底模座(1),一对下模(3)放置在左右两个底模座(1)上并通过锁紧块(2)锁紧定位,锁紧块(2)上设置有用于锁紧底模座(1)的锁紧螺丝,一对气缸(5)固定安装在框架(4)的上方位置,连接块(6)与气缸(5)相连接,连接块(6)安装固定在安装板(7)上,轴承座(9)安装在框架(4)上,导向轴(8)安装在轴承座(9)内并与安装板(7)相连接,上模(10)与安装板(7)固定连接,所述气缸(5)控制上模(10)向下运动,并通过轴承座(9)与导向轴(8)之间的配合作用实现上模(10)向下的准确导向。

【技术特征摘要】
1.一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置,其特征在于:包括底模座(1)、锁紧块(2)、下模(3)、框架(4)、气缸(5)、连接块(6)、安装板(7)、导向轴(8)、轴承座(9)和上模(10),所述锁紧块(2)焊接固定在底模座(1),一对下模(3)放置在左右两个底模座(1)上并通过锁紧块(2)锁紧定位,锁紧块(2)上设置有用于锁紧底模座(1)的锁紧螺丝,一对气缸(5)固定安装在框架(4)的上方位置,连接块(6)与气缸(5)相连接,连接块(6)安装固定在安装板(7)上,轴承座(9)安装在框架(4)上,导向轴(8)安装在轴承座(9)内并与安装板(7)相连接,上模(10)与安装板(7)固定连接,所述气缸(5)控制上模(10)向下运动,并通...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢琴武洪月权
申请(专利权)人:佛山市越豪建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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