星徽自动安装机和星徽自动安装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种星徽自动安装机和星徽自动安装系统。星徽自动安装系统包括：肩章供应装置，用于向星徽插入装置提供打孔后的肩章，并将安装好星徽的肩章向下游输出；星徽安装装置：用于将星徽的别缀针穿过肩章孔；所述的星徽插入装置包括：星徽转盘，所述的星徽转盘与驱动装置连接作旋转运动；在所述的星徽转盘上竖直设置多个导向孔；在每个导向孔内滑动设置有星徽升降台；每个星徽升降台由柄部和头部组成；其中柄部竖直滑动设置在所述的导向孔内，并能沿所述的导向孔上下运动；所述的头部上表面设置有多个星徽定位槽；升降机构，设置在预定位置以驱动所述的星徽升降台上升和下降。采用上述结构后，肩章的星徽安装过程可以全部自动化处理，提高了工作效率。

Star badge automatic installation machine and star badge automatic installation system

The utility model discloses a star badge automatic installation machine and a star badge automatic installation system. Star automatic installation system comprises a supply device for providing badges, punch to star insertion device after the flash, and installed the star emblem badges to the downstream output; star installation device for star emblem with a pin through hole don't shoulder; the star insertion device comprises a star wheel, star emblem is connected with the turntable rotates with the drive device; a plurality of vertical guide holes arranged in the star emblem on the turntable; in each guide hole is provided with sliding star lifting platform; each star lifting platform is composed of a handle part and head part; a guide hole which is arranged on a vertical sliding handle inside the guide hole and along the upper and lower surface of the movement; head is provided with a plurality of star positioning groove; the lifting mechanism, setting up and down in the star lifting table to drive the predetermined position. With the above structure, the star badges installation process automation processing, improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
星徽自动安装机和星徽自动安装系统
：本技术涉及到服饰产品肩章，特别涉及到星徽自动安装机和星徽自动安装系统。
技术介绍
：肩章是由肩章底片和星徽组成。肩章底片是由底布、面料、胶膜和塑料扳经过加工后，成为带有一定孤度呈长方形型状的肩章底片。星徽是由金属材料制成，表面呈凸面的五角星形状，背面呈平面，并且有置于五角星中心的两个别缀丝。星徽在肩章底片上安装的要求是：首先在肩章底片上，按别缀丝的直经进行冲孔，而后把星徽的两个别缀丝穿入该孔内，再把两个别缀丝分开，最后把星徽与肩章底片固定牢固，而且要求星徽的一角必须在肩章底片的中心位置，多个星徽必须垂直，间距必须相同，星徽的表面在生产过程中不的损伤。已知在肩章底片上安装星徽，由人工按以下操作步骤进行。一、冲孔：操作人员拿起一片肩章底片，送入压力机的冲头下，再压下压力机的操作手柄，对肩章底片进行冲孔(在冲孔过程中，由于对冲下来的肩章底片的废屑没有回收，废屑影响工作环境)。二、把星徽的别缀丝穿入肩章底片的孔内：操作人员拿起一片冲完孔的肩章底片，再拿起一个星徽，把星徽的两个别缀丝一同穿入肩章底片的孔内。三、分开别缀丝：操作人员拿起改锥，将星徽的2个别缀丝分开，并压向肩章底片；四、调整星徽角度：操作人员拿起穿入星徽的肩章底片，用目光观测星徽的一角是否在肩章底片的中心位置，如果是多个星徽，还要观测星徽是否相互垂直，间距是否相同，如果不符合要求，进行调整。五、把星徽固定牢固：操作人员拿起调整后带星徽的肩章底片，将星徽的表面放在工作台的毡垫上，两个别缀丝的一面朝上，然后用榔头把别缀丝与肩章底片砸牢固，最后成为肩章。以上操作步骤，每一个环节都需要由人工手工操作，工艺落后，生产效率低，而且用目光观测星徽的垂直和间距，不能保证其精确度。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种能提高生产效率的星徽自动安装机和星徽自动安装系统。为达到上述目的，本技术的星徽自动安装机，至少包括一星徽插入装置，其包括：星徽转盘，所述的星徽转盘与驱动装置连接作旋转运动；在所述的星徽转盘上竖直设置多个导向孔；在每个导向孔内滑动设置有星徽升降台；每个星徽升降台由柄部和头部组成；其中柄部竖直滑动设置在所述的导向孔内，并能沿所述的导向孔上下运动；所述的头部设置在柄部上端，在所述头部上表面设置有多个星徽定位槽；升降装置，设置在预定位置以驱动所述的星徽升降台上升和下降。较佳的，所述的升降装置包括：在所述的星徽转盘外间隙设置有固定台面，在所述的固定台面上预定位置竖直设置有升降挡板；在每个星徽升降台的头部外侧对应固定台面设置有滚轮，所述的滚轮在固定台面上表面滚动；所述的升降挡板与所述的滚轮的位置对应设置；其中，当所述任意一个星徽升降台旋转到升降导板时，所述的星徽升降台的滚轮滚动在升降挡板上以使所述的星徽升降台沿导向孔垂直上升；当所述任意一个星徽升降台旋转脱离到升降导板时，星徽升降台在重力作用下沿导向孔垂直下降。较佳的，所述的升降装置包括：在所述的星徽转盘下方的预定位置对应星徽升降台的下表面设置有电机驱动的升降凸轮。较佳的，在所述的星徽升降台上设置有星徽固定结构；所述的星徽固定结构包括：在所述头部上沿星徽转盘的径向设置有导向通孔，在所述的导向通孔内穿设有顶杆，顶杆位于星徽转盘外的一端设有导向轮；截面为L形的定位板，所述的定位板的侧边与所述的顶杆星徽转盘内的一端连接；所述的L形定位板的上侧边与星徽定位台上表面平行间隙设置；在所述的定位板的上侧边上对应每个星徽定位槽设置有固定槽；在所述滚轮与星徽升降台之间的顶杆上套设有复位弹簧；在所述的固定台面上预定位置设置有与顶杆对应设置的定位挡板；当所述任意一个星徽升降台旋转到定位挡板时，所述的定位板向星徽转盘的圆心方向移动，使定位板上的固定槽脱离星徽定位槽；当所述任一一个星徽升降台旋转并脱离定位导板时，定位板向外移动以使定位板上的固定槽位于星徽定位槽上以固定星徽。为达到上述目的，本技术的星徽自动安装系统，包括：肩章供应装置，用于向星徽插入装置提供打孔后的肩章，并将安装好星徽的肩章向下游输出；星徽安装装置：用于将星徽的别缀针穿过肩章孔；所述的星徽插入装置包括：星徽转盘，所述的星徽转盘与驱动装置连接作旋转运动；在所述的星徽转盘上竖直设置多个导向孔；在每个导向孔内滑动设置有星徽升降台；每个星徽升降台由柄部和头部组成；其中柄部竖直滑动设置在所述的导向孔内，并能沿所述的导向孔上下运动；所述的头部上表面设置有多个星徽定位槽；升降机构，设置在预定位置以驱动所述的星徽升降台上升和下降；分压别缀针装置：设置在星徽升降台上升位置的上方，用于将穿过肩章孔的别缀针分开并压实在肩章上；同步驱动装置；同步驱动所述的肩章供应装置和星徽插入装置；所述的肩章供应装置与星徽升降台至少在星徽升降台升起时的轨迹相重合；其中，当星徽升降台上的星徽别缀针向上插入到肩章供应装置中的肩章的肩章孔中后，分压别缀针装置从上方将星徽别缀针分开并压实以完成装配。较佳的，所述的分压别缀针装置由分别缀针头、压别缀针柱和驱动装置组成；其中，分别缀针头为前端为楔形的柱体，在分别缀针头中段轴向设置有定位槽，所述的分别缀针头的直径大于两个别缀针的间距；压别缀针柱为柱体，柱体下表面向上凹设有与分别缀针头相适配的盲孔，分别缀针头滑动设置在盲孔内，在压别缀针柱上对应定位槽的位置设置有定位销；在分别缀针头上端与盲孔顶部之间设置有复位弹簧；驱动装置，驱动所述的压别缀针装置下行，分别缀针头将别缀针分开后，压别缀针装置继续下行并将别缀针压实在肩章上。较佳的，所述的肩章供应装置由设置在星徽插入装置上方的导轨以及运行在导轨内的多个环形链接的肩章运输块组成，所述的肩章运输块上设置对应每个星徽升降台设置有肩章槽；在每个肩章槽内设有对应星徽的星徽孔；用于提供打孔后的肩章；或，所述的肩章供应装置，包括与星徽插入装置的星徽转盘上同轴设置有肩章转盘，在所述的肩章转盘上对应每个星徽升降台设置有肩章槽；在每个肩章槽内设有对应星徽的星徽孔。较佳的，还包括用于向星徽插入装置提供星徽星徽供应装置，所述的星徽供应装置包括：在星徽转盘外一侧竖直设置一与驱动装置传动连接的摆轴，在摆轴上水平设置一摆杆，在所述的摆杆的自由端设置有与星徽升降台高度相适配的受控星徽夹放夹具；一控制装置，用于输出控制信号给驱动装置和受控星徽夹放夹具，以执行：摆轴带动星徽夹放夹具旋转到第一位置并将预备好的星徽夹取；在将星徽夹取后旋转到第二位置将星徽放下；在将星徽放下后返回到第一位置重新将预备好的星徽夹取，并将星徽夹取后旋转到第二位置将星徽放下；周而复始。较佳的，所述的升降装置为在所述的星徽转盘下方的预定位置对应星徽升降台的下表面设置有电机驱动的升降凸轮；或，所述的升降装置包括：在所述的星徽转盘外间隙设置有固定台面，在所述的固定台面上预定位置竖直设置有升降挡板；在每个星徽升降台的头部外侧对应固定台面设置有滚轮，所述的滚轮在固定台面上表面滚动；所述的升降挡板与所述的滚轮的位置对应设置；其中，当所述任意一个星徽升降台旋转到升降导板时，所述的星徽升降台的滚轮滚动在升降挡板上以使所述的星徽升降台沿导向孔垂直上升；当所述任意一个星徽升降台旋转脱离到升降导板时，星徽升降台在重力作用下沿导向孔垂直下降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种星徽自动安装机，其特征在于，至少包括一星徽插入装置，其包括：星徽转盘，所述的星徽转盘与驱动装置连接作旋转运动；在所述的星徽转盘上竖直设置多个导向孔；在每个导向孔内滑动设置有星徽升降台；每个星徽升降台由柄部和头部组成；其中柄部竖直滑动设置在所述的导向孔内，并能沿所述的导向孔上下运动；所述的头部设置在柄部上端，在所述头部上表面设置有多个星徽定位槽；升降装置，设置在预定位置以驱动所述的星徽升降台上升和下降。

【技术特征摘要】
1.一种星徽自动安装机，其特征在于，至少包括一星徽插入装置，其包括：星徽转盘，所述的星徽转盘与驱动装置连接作旋转运动；在所述的星徽转盘上竖直设置多个导向孔；在每个导向孔内滑动设置有星徽升降台；每个星徽升降台由柄部和头部组成；其中柄部竖直滑动设置在所述的导向孔内，并能沿所述的导向孔上下运动；所述的头部设置在柄部上端，在所述头部上表面设置有多个星徽定位槽；升降装置，设置在预定位置以驱动所述的星徽升降台上升和下降。2.如权利要求1所述的星徽自动安装机，其特征在于，所述的升降装置包括：在所述的星徽转盘外间隙设置有固定台面，在所述的固定台面上预定位置竖直设置有升降挡板；在每个星徽升降台的头部外侧对应固定台面设置有滚轮，所述的滚轮在固定台面上表面滚动；所述的升降挡板与所述的滚轮的位置对应设置；其中，当所述任意一个星徽升降台旋转到升降导板时，所述的星徽升降台的滚轮滚动在升降挡板上以使所述的星徽升降台沿导向孔垂直上升；当所述任意一个星徽升降台旋转脱离到升降导板时，星徽升降台在重力作用下沿导向孔垂直下降。3.如权利要求1所述的星徽自动安装机，其特征在于，所述的升降装置包括：在所述的星徽转盘下方的预定位置对应星徽升降台的下表面设置有电机驱动的升降凸轮。4.如权利要求2所述的星徽自动安装机，其特征在于，在所述的星徽升降台上设置有星徽固定结构；所述的星徽固定结构包括：在所述头部上沿星徽转盘的径向设置有导向通孔，在所述的导向通孔内穿设有顶杆，顶杆位于星徽转盘外的一端设有导向轮；截面为L形的定位板，所述的定位板的侧边与所述的顶杆星徽转盘内的一端连接；所述的L形定位板的上侧边与星徽定位台上表面平行间隙设置；在所述的定位板的上侧边上对应每个星徽定位槽设置有固定槽；在所述滚轮与星徽升降台之间的顶杆上套设有复位弹簧；在所述的固定台面上预定位置设置有与顶杆对应设置的定位挡板；当所述任意一个星徽升降台旋转到定位挡板时，所述的定位板向星徽转盘的圆心方向移动，使定位板上的固定槽脱离星徽定位槽；当所述任一一个星徽升降台旋转并脱离定位导板时，定位板向外移动以使定位板上的固定槽位于星徽定位槽上以固定星徽。5.一种星徽自动安装系统，其特征在于，包括：肩章供应装置，用于向星徽插入装置提供打孔后的肩章，并将安装好星徽的肩章向下游输出；星徽安装装置：用于将星徽的别缀针穿过肩章孔；所述的星徽插入装置包括：星徽转盘，所述的星徽转盘与驱动装置连接作旋转运动；在所述的星徽转盘上竖直设置多个导向孔；在每个导向孔内滑动设置有星徽升降台；每个星徽升降台由柄部和头部组成；其中柄部竖直滑动设置在所述的导向孔内，并能沿所述的导向孔上下运动；所述的头部上表面设置有多个星徽定位槽；升降装置，设置在预定位置以驱动所述的星徽升降台上升和下降；分压别缀针装置：设置在星徽升降台上升位置的上方，用于将穿过肩章孔的别缀针分开并压实在肩章上；同步驱动装置；同步驱动所述的肩章供应装置和星徽插入装置；所述的肩章供应装置与星徽升降台至少在星徽升降台升起时的轨迹相重合；其中，当星徽升降台上的星徽别缀针向上插入到肩章供应装置中的肩章的肩章孔中后，分压别缀针装置从上方将星徽别缀针分开并压实以完成装配。6.如权利要求5所述的星徽自动安装系统，其特征在于，所述的分压别缀针装置由分别缀针头、压别缀针柱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁军，
申请(专利权)人：际华三五四三针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13