破碎机刀片制造技术

一种破碎机刀片，包括具有外圆周面的刀身、若干设于所述外圆周面上的切割体及若干设于所述外圆周面上的切割槽，所述切割体和切割槽交错设置；所述切割体包括切割体本体及连接所述切割体本体的一端的尖头；所述尖头远离所述切割体本体的一端为直线状的第二刀刃；所述切割槽具有二侧壁及连接各所述侧壁的底面，各所述侧壁与外圆周面的相交处均形成直线状的第一刀刃；所述第一刀刃至外圆周面的垂直距离小于所述第二刀刃至外圆周面的垂直距离。本实用新型专利技术通过设置具有第二刀刃的切割体和设置具有第一刀刃的切割槽，当第二刀刃将纸切成粗纸条后，第一刀刃会辅助第二刀刃将粗纸条切细，这不仅使得纸能被切细得到更好地回收利用，还使得刀刃不易被磨损。

Crusher blade

A broken blade, including cutting groove cutting blade, the outer circumference of the body is arranged in the outer circumference and some are arranged on the outer circumferential surface of the body, cutting and cutting groove staggered; the cutting body comprises a cutting body and is connected with the cutting body the tip; one end of the tip away from the cutting body for second straight blade; the cutting groove has two side walls and a bottom surface connected with the side wall of the first edge of each of the side wall and the outer circumferential surface of the intersection are forming a linear; the vertical distance from the edge to the first the outer circumferential surface is smaller than the vertical distance to the outer circumferential surface of the blade second. A cutting groove cutting body and the arrangement of the utility model has second blades through a set having a first edge, when the second blade will cut into thick paper note, the first blade will assist second blade thick paper shredded, it not only makes the paper can be cut to get better recovery, but also makes the blade is not easy to wear.

【技术实现步骤摘要】
破碎机刀片
本技术涉及刀片
，尤其涉及一种破碎机刀片。
技术介绍
现有技术中，破碎机内设置有一对刀棒，刀棒上间隔串设有若干组破碎机刀片，两个破碎机刀片背靠背紧贴在一起且刀尖重叠而形成一刀片组，两个刀棒上的刀片组相互交错咬合，一个刀棒的刀片组与另一个刀棒的对应刀片组交错剪切配合。破碎机刀片包括具有外圆周壁的刀片本体及若干设于所述外圆周壁上的切割体，切割体上设有剪切刀刃，用于将纸切碎，但是现有的破碎机刀片的各切割体上均只设有一剪切刀刃，如果将纸切得较细，剪切刀刃很容易磨损，如果将纸切得较粗，剪切刀刃虽然不容易磨损，但是无法使切碎的纸得到好地回收利用。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种破碎机刀片，其能解决现有切割体上的刀刃切纸时易被磨损的问题。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种破碎机刀片，包括具有外圆周面的刀身、若干设于所述外圆周面上的切割体及若干设于所述外圆周面上的切割槽，所述切割体和切割槽交错设置，所述切割槽具有第一刀刃；所述刀身的中心设有呈六边形的安装孔；所述刀身、切割体、切割槽的表面均设有耐磨复合涂层，所述耐磨复合涂层包括由内向外依次设置的碳化钛涂层和氧化铝涂层；所述切割体包括切割体本体及连接所述切割体本体的一端的尖头；所述尖头远离所述切割体本体的一端为直线状的第二刀刃，所述尖头远离所述切割体本体的侧面为向内凹陷的弧形面；所述切割槽具有二相对的侧壁及连接各所述侧壁的底面，各所述侧壁与外圆周面的相交处均形成直线状的所述第一刀刃；所述第一刀刃至外圆周面的垂直距离小于所述第二刀刃至外圆周面的垂直距离；各所述侧壁均为向内凹陷的弧形面。上述的破碎机刀片，通过设置具有第二刀刃的切割体，以及设置具有第一刀刃的切割槽，因为第一刀刃至外圆周面的垂直距离小于第二刀刃至外圆周面的垂直距离，当第二刀刃将纸切成粗纸条后，第一刀刃会辅助第二刀刃将粗纸条切细，这不仅使得纸能被切细得到更好地回收利用，还使得刀刃不易被磨损，提高了破碎机刀片的使用寿命。在其中一实施例中，所述耐磨复合涂层的厚度为1mm-3mm。在其中一实施例中，所述刀身和切割体均都采用硬质合金材料制成。在其中一实施例中，所述切割体与刀身一体设置。在其中一实施例中，所述切割体与刀身分体设置，所述切割体通过螺钉连接刀身。在其中一实施例中，还包括设于所述安装孔内的金属安装套，所述金属安装套通过紧固螺钉连接所述刀身，所述紧固螺钉的螺头位于所述金属安装套设置的沉孔内。附图说明图1为本技术一实施例所述的破碎机刀片的结构示意图；图2为图1所示的破碎机刀片的一方位的剖视图；图3为本技术另一实施例所述的破碎机刀片的一方位的剖视图。图中：10、刀身；11、外圆周面；12、安装孔；20、切割体；21、切割体本体；22、尖头；23、第二刀刃；30、切割槽；31、第一刀刃；32、侧壁；33、底面；40、碳化钛涂层；50、氧化铝涂层；60、金属安装套；70、紧固螺钉。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1和图2所示，为本技术一较佳实施例的破碎机刀片，包括具有外圆周面11的刀身10、若干设于外圆周面11上的切割体20及若干设于外圆周面11上的切割槽30，切割体20和切割槽30交错设置，切割槽30具有第一刀刃31，用于辅助切割体20切割纸。刀身10的中心设有呈六边形的安装孔12，用于供刀棒穿过，并使破碎机刀片安装于刀棒上。通过设置安装孔12呈六边形，使得破碎机刀片在高速转动的情形下不易相对刀棒发生转动，保证了破碎机刀片能顺利切割纸。如图2所示，刀身10、切割体20、切割槽30的表面聚设有耐磨复合涂层，耐磨复合涂层的厚度为1mm-3mm。在本实施例中，耐磨复合涂层的厚度为优选为2mm。耐磨复合涂层包括由内向外依次设置的碳化钛涂层40和氧化铝涂层50。碳化钛涂层40和氧化铝涂层50的设置，使得刀身10、切割体20和切割槽30均具有较好地耐磨性，提高了破碎机刀片的使用寿命。在本实施例中，碳化钛涂层40和氧化铝涂层50的厚度均相等。切割体20包括切割体本体21及连接切割体本体21的一端的尖头22；尖头22远离切割体本体21的一端为直线状的第二刀刃23，尖头22远离切割体本体21的侧面为向内凹陷的弧形面，以使第二刀刃23锋利，能快速地切割纸。在本实施例中，刀身10和切割体20均都采用硬质合金材料制成，以增加破碎机刀片的硬度。在本实施例中，切割体20与刀身10一体设置，当然，本方案的切割体20与刀身10的连接方式不仅限于此，在其他实施例中，切割体20与刀身10分体设置，切割体20通过螺钉连接刀身10，这实现了切割体20和刀身10的可拆卸连接，当某个切割体20发生磨损需要更换时，无须更换掉整个破碎刀片，只需更换掉该磨损的切割体20即可，降低了维修成本。切割槽30具有二相对的侧壁32及连接各侧壁32的底面33，各侧壁32与外圆周面11的相交处均形成直线状的第一刀刃31；各侧壁32均朝着远离切割槽30的中心方向弯曲，以使第一刀刃31锋利，能快速地切割纸；第一刀刃31至外圆周面11的垂直距离小于第二刀刃23至外圆周面11的垂直距离，这使得第一刀刃31切割出的纸条会比第二刀刃23切割出的纸条细。当切割体20上的第二刀刃23将纸切割成粗纸条后，切割槽30的第二刀刃23会辅助切割体20的第一刀刃31将进入到相邻切割体20之间的粗纸条切细，以使切割后的纸能被更好地回收利用。如图3所示，为本技术另一实施例的破碎机刀片的剖视图，该实施例与上述实施例的区别点在于：破碎机刀片还包括设于安装孔12内的金属安装套60，金属安装套60通过紧固螺钉70连接刀身10，紧固螺钉70的螺头位于金属安装套60设置的沉孔内。在破碎机刀片与刀棒进行进行多次的拆装的过程中，安装孔12的内侧壁32会发生磨损，当磨损很严重时，就会使得破碎机刀片无法顺利地安装于刀棒上，需要对整个破碎机刀片进行更换，通过在安装孔12内设置金属安装套60，在破碎机刀片与刀棒的拆装中，使得刀棒只会磨损安装套，更换时，只需更换掉安装套即可，无须更换掉整个破碎机刀片，降低了维修成本。上述的破碎机刀片，通过设置具有第二刀刃23的切割体20，以及设置具有第一刀刃31的切割槽30，因为第一刀刃31至外圆周面11的垂直距离小于第二刀刃23至外圆周面11的垂直距离，当第二刀刃23将纸切成粗纸条后，第一刀刃31会辅助第二刀刃23将粗纸条切细，这不仅使得纸能被切细得到更好地回收利用，还使得刀刃不易被磨损，提高了破碎机刀片的使用寿命。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机刀片，其特征在于，包括具有外圆周面的刀身、若干设于所述外圆周面上的切割体及若干设于所述外圆周面上的切割槽，所述切割体和切割槽交错设置，所述切割槽具有第一刀刃；所述刀身的中心设有呈六边形的安装孔；所述刀身、切割体、切割槽的表面均设有耐磨复合涂层，所述耐磨复合涂层包括由内向外依次设置的碳化钛涂层和氧化铝涂层；所述切割体包括切割体本体及连接所述切割体本体的一端的尖头；所述尖头远离所述切割体本体的一端为直线状的第二刀刃，所述尖头远离所述切割体本体的侧面为向内凹陷的弧形面；所述切割槽具有二相对的侧壁及连接各所述侧壁的底面，各所述侧壁与外圆周面的相交处均形成直线状的所述第一刀刃；所述第一刀刃至外圆周面的垂直距离小于所述第二刀刃至外圆周面的垂直距离；各所述侧壁均为向内凹陷的弧形面。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机刀片，其特征在于，包括具有外圆周面的刀身、若干设于所述外圆周面上的切割体及若干设于所述外圆周面上的切割槽，所述切割体和切割槽交错设置，所述切割槽具有第一刀刃；所述刀身的中心设有呈六边形的安装孔；所述刀身、切割体、切割槽的表面均设有耐磨复合涂层，所述耐磨复合涂层包括由内向外依次设置的碳化钛涂层和氧化铝涂层；所述切割体包括切割体本体及连接所述切割体本体的一端的尖头；所述尖头远离所述切割体本体的一端为直线状的第二刀刃，所述尖头远离所述切割体本体的侧面为向内凹陷的弧形面；所述切割槽具有二相对的侧壁及连接各所述侧壁的底面，各所述侧壁与外圆周面的相交处均形成直线状的所述第一刀刃；所述第一刀刃至外圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：东莞科宝机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44