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一种玻璃透水砖及其制备方法技术

技术编号:15886128 阅读:246 留言:0更新日期:2017-07-28 15:25
本发明专利技术提供一种玻璃透水砖,按重量组分计,所述玻璃透水砖包括玻璃颗粒100份,所述玻璃颗粒的粒径为0.08~15mm,所述玻璃颗粒之间相互胶结,相邻的玻璃颗粒交错排列形成孔隙,所述孔隙之间相互贯通且均匀分布。本发明专利技术还提供了一种所述玻璃透水砖的制备方法,包括以下步骤:将玻璃制品进行粉碎,获得玻璃颗粒;将玻璃颗粒平铺在耐火模具上;将耐火模具置于加热炉中加热至一定温度,保温,然后冷却;脱除耐火模具,获得玻璃透水砖。本发明专利技术提供的制备方法生产工艺简单,烧制温度低,能耗小、成本低;利用本发明专利技术获得的透水砖的抗压强度为25~50MPa,透水系数为1.2~10mm/s;本发明专利技术能够有效提高废旧玻璃的循环利用率。

Glass permeable brick and preparation method thereof

The present invention provides a glass of water permeable brick, according to the weight of the glass component, including glass particles permeable brick 100, the glass particle size is 0.08 ~ 15mm, the mutual cementation between the glass particles, glass particles adjacent staggered formation pore, the pore between interconnected and uniform distribution. The invention also provides a method for preparing the glass of water permeable brick, which comprises the following steps: grinding glass products, glass particles will be obtained; the glass particles in the refractory tile mold; the refractory mold is placed into a heating furnace is heated to a certain temperature, thermal insulation, cooling and removal of refractory mould to obtain the glass; water permeable brick. The invention provides a preparation method of simple production process, low baking temperature, low energy consumption and low cost; the compressive strength of the permeable bricks of the present invention obtained for 25 ~ 50MPa, the permeability coefficient is 1.2 ~ 10mm/s; the invention can effectively improve the waste glass recycling rate.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃透水砖及其制备方法
本专利技术涉及透水砖
,尤其涉及一种玻璃透水砖及其制备方法。
技术介绍
在工业生产和日常生活中都会产生大量废弃玻璃,因处理难度大,回收利用率低,废玻璃堆存量还在不断增加。以啤酒瓶为例,由于玻璃瓶生产成本的下降,愿意回收利用旧玻璃瓶的啤酒厂家越来越少,造成了大量旧啤酒瓶难以处理的状况,给环境带来了负担。中国专利CN200610159648.9公开了一种利用废玻璃低温烧制微晶玻璃板材的方法,采用啤酒瓶等废玻璃作为原料烧制微晶玻璃板材。该专利提供的方法制得的产品为微晶玻璃,生产工艺较复杂,烧制时间长,能耗高,产品不具备透水功能,主要应用于室内高档装饰功能材料领域,难以大范围使用。目前应用较广泛的普通透水砖是将碎石、水泥等材料混合压制成型,主要应用于普通人行道、园林等场所的地面铺装,这种透水砖的主要缺点是产品外观单调,质感普通,不适合高档场所,耐磨性差,同时对废弃物的综合利用率低。中国专利CN201511006789.2提供了一种环境友好型复合陶瓷透水砖的生产方法,采用废陶瓷和内含可燃物的工业废渣为原料制备透水砖。该专利提供的生产方法要经过配料、陈腐、成型、干燥、烧结等工序,原料组成复杂,需要添加粘结剂,烧结温度达到1200℃左右,能耗较高,工艺流程复杂。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种工艺流程简单、能耗低、能提高废旧玻璃制品利用率的玻璃透水砖的制备方法,还提供了一种抗压强度为25~50MPa、透水系数为1.2~10mm/s、孔隙率为10%~30%的玻璃透水砖。本专利技术提供一种玻璃透水砖,按重量组分计,所述玻璃透水砖包括玻璃颗粒100份,所述玻璃颗粒的粒径为0.08~15mm,所述玻璃颗粒之间相互胶结,相邻的玻璃颗粒交错排列形成孔隙,所述孔隙之间相互贯通并且均匀分布,所述孔隙的直径为0.01~3mm。进一步地,所述玻璃透水砖包括上砖面、下砖面和砖体内部,所述砖体内部位于上砖面和下砖面之间,水从上砖面流入时,可以透过孔隙,沿着砖体内部从下砖面流出。进一步地,所述玻璃透水砖为上砖面和下砖面相互平行的多面体结构。进一步地,所述上砖面的玻璃颗粒的粒径小于或等于下砖面的玻璃颗粒的粒径。进一步地,所述玻璃透水砖的厚度为1~300mm。进一步地,所述玻璃透水砖的孔隙率为10%~30%。本专利技术还提供一种所述玻璃透水砖的制备方法,包括以下步骤:将玻璃制品进行粉碎,获得玻璃颗粒;将玻璃颗粒平铺在耐火模具上;将耐火模具置于加热炉中加热至一定温度,保温,然后冷却;脱除耐火模具,获得玻璃透水砖。进一步地,所述玻璃制品为由玻璃材料制成的物品,其包括废旧啤酒瓶、废旧玻璃罐,所述耐火模具的内壁涂有耐高温脱模剂或铺设耐火纸。进一步地,所述玻璃颗粒的粒径为2.5~15mm或0.7~2.5mm时,将铺有玻璃颗粒的耐火模具置于加热炉中,以5℃/min的速率将加热炉升温至640~810℃,保温1h。进一步地,所述玻璃颗粒的粒径为0.08~0.63mm时,将铺有玻璃颗粒的耐火模具置于加热炉中,以5℃/min的速率将加热炉升温至640~710℃,保温1h。与现有技术相比,本专利技术采用废旧玻璃等玻璃制品为原料制备玻璃透水砖,无需添加任何其它材料和添加剂,原料成本低,有效提高了废旧玻璃的循环利用率;本专利技术提供的制备方法生产工艺简单,烧制温度低,能耗小、成本低,能够广泛使用;本专利技术制备获得的玻璃透水砖表面为磨砂状,具有漂亮的外观,密度小,耐磨性好,透水性表现优异,抗压强度为25~50MPa,透水系数为1.2~10mm/s;本专利技术提供的玻璃透水砖可以用做步行街、住宅小区等建筑场所的路面砖,不仅美观,而且能有效防止路面积水。附图说明图1是本专利技术一种玻璃透水砖的示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是本专利技术一种玻璃透水砖一实施例的结构示意图。图4是本专利技术一种玻璃透水砖的制备方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。请参考图1-图3,本专利技术的实施例提供了一种玻璃透水砖,其包括上砖面11、下砖面12和砖体内部13,砖体内部13位于上砖面11和下砖面12之间,按重量组分计,玻璃透水砖包括100份的玻璃颗粒14,玻璃颗粒14之间相互胶结,相邻的玻璃颗粒14交错排列形成孔隙15,孔隙15之间相互贯通并且均匀分布,孔隙15的直径为0.01~3mm,玻璃颗粒14的粒径为0.08~15mm,玻璃透水砖的孔隙率为10%~30%。将玻璃透水砖铺设在地面时,水从上砖面11流入,可以透过孔隙15,沿着砖体内部13从下砖面12流出,上砖面11的玻璃颗粒14的粒径小于或等于下砖面12的玻璃颗粒14的粒径。玻璃透水砖的厚度为1~300mm。玻璃透水砖为上砖面11和下砖面12相互平行的多面体结构,一实施例中,玻璃透水砖为长方体结构。请参考图4,本专利技术的实施例还提供了一种玻璃透水砖的制备方法,包括以下步骤:步骤S101,利用粉碎机将玻璃制品进行粉碎,获得玻璃颗粒14;玻璃制品包括废旧啤酒瓶、废旧玻璃罐等由玻璃材料制成的物品。步骤S102,将玻璃颗粒14平铺在耐火模具上,耐火模具的内壁涂有耐高温脱模剂或铺设耐火纸。步骤S103,将耐火模具置于加热炉中加热至一定温度,保温,然后冷却;当玻璃颗粒14的粒径为2.5~15mm或0.7~2.5mm时,将耐火模具置于加热炉中加热至640~810℃,保温1h;当玻璃颗粒14的粒径为0.08~0.63mm时,将耐火模具置于加热炉中加热至640~710℃,保温1h。步骤S104,脱除耐火模具,获得玻璃透水砖。下面给出本专利技术的玻璃透水砖的制备方法的几个实施例,结合实施例对上述制备方法进行举例说明。实施例1:将颜色为绿色的废旧啤酒瓶清除杂质后进行粉碎,筛分出粒径为0.7~2.5mm的玻璃颗粒;在耐火模具的内壁涂耐高温脱模剂,将玻璃颗粒平铺在耐火模具中,铺设厚度为30mm;将耐火模具置于加热炉中,以5℃/min的速率将加热炉升温至760℃,并保温1h,然后冷却;脱除耐火模具,进行切割,获得玻璃透水砖。利用实施例1获得的玻璃透水砖的厚度为24mm,颜色为深绿色,经实验测得玻璃透水砖的抗压强度为45.5MPa,透水系数为2.4mm/s。实施例2:将颜色为绿色的废旧啤酒瓶清除杂质后进行粉碎,筛分出粒径为2.5~15mm的玻璃颗粒;在耐火模具的内壁涂耐高温脱模剂,将玻璃颗粒平铺在耐火模具中,铺设厚度为30mm;将耐火模具置于加热炉中,以5℃/min的速率将加热炉升温至760℃,并保温1h,然后冷却;脱除耐火模具,进行切割,获得玻璃透水砖。利用实施例2获得的玻璃透水砖的厚度为27mm,颜色为深绿色,经实验测得玻璃透水砖的抗压强度为43MPa,透水系数为3.6mm/s。实施例3:将颜色为绿色的废旧啤酒瓶清除杂质后进行粉碎,筛分出粒径为0.25~0.63mm的玻璃颗粒;在耐火模具的内壁涂耐高温脱模剂,将玻璃颗粒平铺在耐火模具中,铺设厚度为30mm;将耐火模具置于加热炉中,以5℃/min的速率将加热炉升温至710℃,并保温1h,然后冷却;脱除耐火模具,进行切割,获得玻璃透水砖。利用实施例3获得的玻璃透水砖的厚度为22mm,颜色为浅绿色,经实验测得玻璃透水砖的抗压强度为本文档来自技高网...
一种玻璃透水砖及其制备方法

【技术保护点】
一种玻璃透水砖,其特征在于,按重量组分计,所述玻璃透水砖包括玻璃颗粒100份,所述玻璃颗粒的粒径为0.08~15mm,所述玻璃颗粒之间相互胶结,相邻的玻璃颗粒交错排列形成孔隙,所述孔隙之间相互贯通并且均匀分布,所述孔隙的直径为0.01~3mm。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃透水砖,其特征在于,按重量组分计,所述玻璃透水砖包括玻璃颗粒100份,所述玻璃颗粒的粒径为0.08~15mm,所述玻璃颗粒之间相互胶结,相邻的玻璃颗粒交错排列形成孔隙,所述孔隙之间相互贯通并且均匀分布,所述孔隙的直径为0.01~3mm。2.如权利要求1所述的玻璃透水砖,其特征在于,所述玻璃透水砖包括上砖面、下砖面和砖体内部,所述砖体内部位于上砖面和下砖面之间,水从上砖面流入时,可以透过孔隙,沿着砖体内部从下砖面流出。3.如权利要求2所述的玻璃透水砖,其特征在于,所述玻璃透水砖为上砖面和下砖面相互平行的多面体结构。4.如权利要求2所述的玻璃透水砖,其特征在于,所述上砖面的玻璃颗粒的粒径小于或等于下砖面的玻璃颗粒的粒径。5.如权利要求1所述的玻璃透水砖,其特征在于,所述玻璃透水砖的厚度为1~300mm。6.如权利要求1所述的玻璃透水砖,其特征在于,所述玻璃透水砖的孔隙率为10%~30%。7.一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王之宇郭家林冉卓刘璇南宁刘明宝赵威魏威
申请(专利权)人:商洛学院
类型:发明
国别省市:陕西,61

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