一种旋耕机用等强度旋耕刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋耕机用等强度旋耕刀，该旋耕刀通过螺栓螺母连接固装在旋耕机刀轴所固定的刀库上，其特征在于：所述旋耕刀由刀柄部、刀体部、刀尖部及刀刃部一体构成，刀柄为直柄，在刀柄上横向制有一穿装螺栓的通孔，在刀柄根部的刀体部制成纵向的向外渐变偏转，刀体部根部的刀尖部制成横向的向外渐变偏转，在刀体部初始偏转处纵向两侧对称各制有一辅助凸筋。本旋耕刀采用复合轧制和逆向旋转轧制工艺协同加工，使得表层金属反向流动形成凸筋，不改变原有的安装环境，刀柄结构尺寸仍然遵守国标，所以不增加使用成本。

A rotary strength rotary blade

The utility model relates to a rotary constant strength rotary blade, the rotary blade connecting fixed knife which is fixed on the rotary tiller shaft with bolt and nut, which is characterized in that the rotary knife comprising a handle part and a cutter body, a nose and a cutting edge integrally, handle straight handle, the handle on the transverse system with a through hole arranged in the bolt shank, the roots of the knife body part is made of longitudinal gradient outward deflection point of the cutter body portion made of lateral root outward gradient deflection on the cutter body of initial deflection at longitudinal symmetrical on both sides are respectively provided with an auxiliary rib. The rotary blade adopts composite rolling and reverse rotation rolling process of cooperative processing, the surface of the metal flow to form a convex rib, without changing the original installation environment, tool structure size still comply with the national standard, so the use cost is not increased.

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机用等强度旋耕刀
本技术属于农业机械领域，涉及旋耕机用旋耕刀，尤其是一种旋耕机用等强度旋耕刀。
技术介绍
旋耕刀是旋耕机的重要零部件，也是旋耕机的主要耗材。提高旋耕刀的机械效率，提高使用寿命，降低功耗，一直是旋耕刀设计者和制造者追求的目标。根据中国农业机械工业协会旋耕机分会统计，截止到2015年，全国旋耕机拥有量已达600万台以上，按每台旋耕机每年使用60片旋耕刀计算，每年仅国内市场就需要约3.6亿片旋耕刀。所以延长旋耕刀的使用寿命具有巨大的社会效益和经济效益。目前市场上全部是传统的等厚度旋耕刀，虽然加工工艺简单，制造成本低，但存在容易折断的致命缺陷。经受力分析显示，当旋耕刀随刀轴旋转一周的过程中，最大受力发生在旋耕刀入土10～15毫米的位置，此时旋耕刀的受力状态呈悬臂梁方式；由于刀柄装在刀库里并固连，则刀柄与刀体过渡处产生应力集中。实践表明，旋耕刀发生折断的部位约80％～90％发生在刀柄与刀体过渡处。通过公开专利文献的检索，发现1篇与本专利申请相关的公开专利文献：一种新型旋耕刀(CN105103677A)，包括旋转轴、固定刀轴、旋耕刀头，所述的旋转轴上焊接有四个固定刀轴，所述的固定刀轴的另一端连接液压套管，所述的液压套管内部连接液压轴，所述的液压轴另一端焊接旋耕刀头。通过对上述专利产品的了解，上述公开专利文献虽然不易折断，但仅是提高了材料硬度，与本技术申请的专利技术目的不相同，因此不会破坏本技术申请的创造性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种旋耕机用等强度旋耕刀，该旋耕刀采用不等厚度设计，消除了传统等厚度旋耕刀在刀柄与刀体结合处产生应力集中造成折断的致命缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种旋耕机用等强度旋耕刀，该旋耕刀通过螺栓螺母连接固装在旋耕机刀轴所固定的刀库上，其特征在于：所述旋耕刀由刀柄部、刀体部、刀尖部及刀刃部一体构成，刀柄为直柄，在刀柄上横向制有一穿装螺栓的通孔，在刀柄根部的刀体部制成纵向的向外渐变偏转，刀体部根部的刀尖部制成横向的向外渐变偏转，在刀体部初始偏转处纵向两侧对称各制有一辅助凸筋。而且，所述刀体部制成纵向的向外渐变偏转的偏转角度为与刀柄轴线呈5-30度，所述刀体部根部的刀尖部制成横向的向外渐变偏转的偏转角度为100-120度。而且，所述辅助凸筋的厚度为刀柄厚度的1/5。本技术的优点和积极效果是：1、本技术采用等强度结构，降低了等厚度旋耕刀的应力集中，有效提高了旋耕刀的整体强度，延长了旋耕刀的使用寿命，减少了使用成本，且结构巧妙合理，制造维护简单，成本低廉，安装快速方便，承载能力显著提高。2、本旋耕刀显著提高了承载能力,有效降低了刀体折断的缺陷；由于采用不等厚度设计，消除了传统的等厚度旋耕刀在刀柄与刀体结合处产生应力集中造成折断的致命缺陷，有效提高了旋耕刀的承载能力，延长了旋耕刀的使用寿命，特别是能够有效承受当土地中有诸如石块等坚硬物造成旋耕刀突然过载产生的冲击载荷。3、本旋耕刀采用复合轧制工艺与逆向旋转轧制工艺协同加工，使得表层金属反向流动形成凸筋，不改变原有的安装环境，刀柄结构尺寸仍然遵守国标，所以不增加使用成本。附图说明图1为本技术的安装状态结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术的结构主视图；图4为图3的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述；本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种旋耕机用等强度旋耕刀，该旋耕刀3通过螺栓螺母2连接固装在旋耕机刀轴1所固装的刀库4上，参见图1、2。本技术的创新点在于：所述旋耕刀由刀柄部5、刀体部8、刀尖部10及刀刃部9一体构成，刀柄为直柄，在刀柄上横向制有一穿装螺栓的通孔6，在刀柄根部的刀体部制成纵向的向外渐变偏转，即向刀背方向偏转，该偏转角度为与刀柄轴线呈5-30度；而刀体部根部的刀尖部制成横向的向外渐变偏转，其偏转角度a为100-120度。由于刀体部初始偏转处受力最大，最容易折断，因此在刀体部初始偏转处纵向两侧对称各制有一辅助凸筋7，其厚度为刀柄厚度的1/5左右。本旋耕刀可以采用金属板制作，也可以采用强度及韧性相类似的其他高强材料制作。本旋耕刀采用如下的等强度概念设计：由材料力学可知，弯曲应力σF等于弯矩M除以抗弯界面模量W即σF＝M/W这里弯矩M的大小由受力条件决定，抗弯截面的模量W＝(bs2)/6.其中b是刀的厚度，s是刀的宽度。显然增加旋耕刀应力集中部位的厚度，可以有效的降低弯曲应力，提高抗弯曲折断能力。由于其他部位刀体厚度并没有增大，所以不会增加材料成本。本旋耕刀是采用逆向旋转轧制工艺、复合轧制协同加工，使得表层金属反向流动形成凸筋，以增加局部厚度而提高强度。由于受力大的部位厚度增大，所以，传统的等厚度旋耕刀的加工方法不适用了。由于厚度不同，为此在制造工艺上实施了分段加工、复合轧制，多道工序协同进行的工艺路线。具体说就是刀柄，刀体分序加工。本旋耕刀采用逆向旋转轧制工艺增加局部厚度，旋耕刀传统的加工工艺是轧制，在增加毛坯的密度同时完成刀体成型。等强度旋耕刀因为局部厚度增大，所以在此基础上增加一道工序逆向旋转，充分利用塑性材料的机械特性，挤压表层金属使其反向流动，形成刀体表面局部凸筋。不仅增加了局部厚度，减少了应力集中的危害，而且还具有冷作硬化的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋耕机用等强度旋耕刀，该旋耕刀通过螺栓螺母连接固装在旋耕机刀轴所固定的刀库上，其特征在于：所述旋耕刀由刀柄部、刀体部、刀尖部及刀刃部一体构成，刀柄为直柄，在刀柄上横向制有一穿装螺栓的通孔，在刀柄根部的刀体部制成纵向的向外渐变偏转，刀体部根部的刀尖部制成横向的向外渐变偏转，在刀体部初始偏转处纵向两侧对称各制有一辅助凸筋。

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机用等强度旋耕刀，该旋耕刀通过螺栓螺母连接固装在旋耕机刀轴所固定的刀库上，其特征在于：所述旋耕刀由刀柄部、刀体部、刀尖部及刀刃部一体构成，刀柄为直柄，在刀柄上横向制有一穿装螺栓的通孔，在刀柄根部的刀体部制成纵向的向外渐变偏转，刀体部根部的刀尖部制成横向的向外渐变偏转，在刀体部初始偏转处纵向两侧对称各...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣成，
申请(专利权)人：天津市津旋农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12