矩形连接器及其插头制造技术

技术编号:15879814 阅读:44 留言:0更新日期:2017-07-25 17:52
本发明专利技术涉及矩形连接器及其插头。其中插头包括插头壳体和套设在插头壳体上的锁紧套,所述插头壳体和锁紧套具有与矩形的长边对应的宽度方向和与矩形的短边对应的厚度方向,在所述宽度方向的两端,所述锁紧套和插头壳体的其中一个上设有沿插头的轴向延伸的导向体,另一个上设有与所述导向体沿插头的轴向导向配合的导向孔或导向槽。采用上述方案,导向体和导向孔/导向槽形成沿插头轴向的导向配合,并且该导向配合结构位于插头壳体宽度方向的两端,这样能够在插头壳体宽度方向的两端形成良好导向,与现有技术相比,避免锁紧套的宽度两侧出现倾斜,从而有效改善或避免锁紧套出现卡滞,有利于提高连接器组件的可靠性。

Rectangular connector and plug thereof

The invention relates to a rectangular connector and a plug thereof. The plug comprises a plug housing and the plug housing is sleeved on the lock sleeve thickness direction and a width direction of the plug shell and the locking sleeve is corresponding to the long side and short side of the rectangle and the corresponding rectangle, ends in a width direction, the locking sleeve and the plug shell one a plug is provided with a guide body along the axial direction of the extension, the other one is provided with a guide hole or groove along the axial guide plug matched with the guide. With the above scheme, a guide and a guide hole / guide groove formed along the axial direction of the plug, and the guide with the ends of structure in the width direction of the plug shell, which ends in the width direction of the plug shell to form a good guide, compared with the existing technology, to avoid the locking sleeve width on both sides of tilt, so as to improve the the locking sleeve or avoid jamming, is helpful to improve the reliability of the connector assembly.

【技术实现步骤摘要】
矩形连接器及其插头
本专利技术涉及矩形连接器及其插头。
技术介绍
矩形连接器和圆形连接器是常见的两种连接器形式,对于一些可靠性要求较高的场合,作为连接器组件的插头和插座需要在插合连接后保持锁紧,这种锁紧一般依靠插头壳体与插座壳体之间设置的锁紧结构实现。圆形连接器采用的一种锁紧结构如申请公布号为CN106299871A的中国专利公开中公开的锁球式锁紧结构,插座壳体的前端设有连接套筒,接套筒的套筒壁上设置有贯通的安装孔,安装孔中设置有可径向浮动的滚珠,安装孔的孔口设有用于防止滚珠脱出的收口结构;与插座壳体适配的插头壳体上沿前后方向导向移动装配有锁紧套筒,锁紧套筒与插头壳体之间的径向间隔内设置有弹簧,插头壳体的外周设置有用于与滚珠配合的锁槽。插头与插座的配合过程为:当两者对插时,先向后回退锁紧套筒,再向前移动连接套筒,当锁球移动至锁槽位置处后,松开锁紧套筒,锁紧套筒在弹簧作用下复位,锁紧套筒的内周壁对锁球施压,使锁球牢靠的保持于与锁槽的配合状态,实现两个连接器的锁紧。当需要两个连接器分离时,回拉锁紧套筒,由于锁球不再被锁紧套筒限位,因此锁球可由锁槽中脱出而实现解锁。插合、分离的过程中,锁紧套筒是与插头壳体的外周面配合实现前后导向,而锁球和锁槽一般是沿圆周均匀布置以更好地实现锁紧套筒的良好导向,同时弹簧本身是圆形,能够提供均匀的支撑,同样能够辅助实现导向。但是,矩形连接器的横截面为矩形,其壳体零件因采用非回转加工方式而使壳体零件在径向上(即与矩形连接器的轴向垂直的方向上)不对称,一般情况下矩形连接器的与矩形的长边对应的宽度方向尺寸是矩形连接器的与矩形的短边对应的厚度方向尺寸的数倍,因此如果仍采用现有的圆形连接器上的锁球式锁紧结构,锁球将无法均匀布置,难以起到辅助导向的作用,并且假如采用与矩形连接器的横截面适配的矩形弹簧,弹簧也无法对锁紧套筒提供均匀、平稳的支撑,锁紧套容易倾斜,特别是宽度方向两侧容易出现不平衡。使用时如果锁紧套筒出现倾斜,不但容易卡滞,不能保证锁紧到位,还可能进而导致接触件倾斜,对一些需要进行精确互连的连接器(如光纤连接器等)造成损害,所以现有圆形连接器上成熟的锁紧方式无法应用到矩形连接器上。目前,在矩形连接器中比较常见的锁紧结构主要有:如图1所示的单螺钉锁紧、如图2所示的双螺栓锁紧、如图3所示的夹式锁紧等。单螺钉锁紧结构一般是在矩形连接器中间设计一个锁紧螺栓103和一个锁紧螺母104,通过锁紧螺栓和锁紧螺母的旋合来实现插头101和插座102的锁紧;双螺栓锁紧结构一般是在矩形连接器两边分别设计两对锁紧螺栓103和锁紧螺母104,使用时通过旋合连接器两边的锁紧螺栓和锁紧螺母来实现插头101和插座102的锁紧。上述锁紧螺栓和锁紧螺母也可以替换为螺钉和螺纹孔配合的形式。夹式锁紧结构一般是在插头101两边分别铰接两个可控的锁紧夹105,并在插座102两边分别设计锁紧耳106,当插头和插座互连时,推动插头尾部,插头两边的两个锁紧夹会随插头沿插座壳体前进,当锁紧夹跨过锁紧耳并在扭簧107作用下使插头锁紧夹的前端部和插座上锁紧耳台阶扣合,进而实现插头和插座的锁紧;当需要进行插头和插座取卸时,用手按压插头锁紧夹后端部,锁紧夹在杠杆作用下完成前端部和插座上锁紧耳分离,通过抽拉动作即可将插头从插座上拔出,实现插头和插座的完全分离。在现有图1和图2所示方案中,矩形连接器的插头和插座采用螺栓和螺母进行锁紧连接,这种锁紧方式虽然可靠,但螺纹拧紧需要比较长的时间,再加上需要采用螺丝刀、六方扳手等工具,因此,操作空间要求比较大。另外,图1所示方案因只采用一个螺栓锁紧,容易出现插头和插座连接不平衡;图2所示方案中在两边采用两个螺栓锁紧,解决了最终插头和插座连接不平衡问题,但在两边螺栓拧紧不同步情况下,插头和插座连接过程中可能会出现互连倾斜,这对一些需要进行精确互连的连接器(如:光纤连接器等)同样是有害的。而在现有夹式锁紧方案中,虽然解决了螺栓锁紧使用工具、连接时间长等问题,但又带来一些新的困扰,例如:1、操作空间较大:夹式锁紧需要用手按压矩形连接器长边处的锁紧夹来实现插头和插座的解锁和分离,需要占用更大的连接器操作空间。2、连接存在隐患:当设备面板上安装多个矩形连接器时,由于该连接器操作空间大且锁紧夹无任何保护,在取卸一个连接器时可能会影响其他连接器的锁紧,从而造成连接可靠隐患。3、环境影响可靠:该连接器锁紧夹后部的扭簧处于裸露状态,容易受到环境因素(如:盐雾)的侵害,一旦弹簧出现锈蚀等问题,可能会造成连接器可靠连接隐患。授权公告号为CN204205169U的中国专利公开了一种快速锁紧矩形连接器,其插头壳体上套设有锁紧套,插头壳体的宽度方向两侧分别设有锁紧块和用于锁紧钢珠的锁紧圆孔,锁紧块扣合于锁紧套内侧,所述锁紧套的侧端设有台阶倒角,台阶倒角上具有引导斜面,能够在钢珠运动到外侧时与钢珠沿插头轴向挡止配合,并在钢珠内侧没有受到顶推时推动钢珠向内侧运动;插头壳体与锁紧套之间还设有用于使锁紧套往复运动的弹簧;所述插座壳体宽度方向的两端分别设有钢珠和用于放置钢珠的固定孔。另外,述插头壳体的上端面还设有锁紧片,插座壳体的上端面设有与锁紧片相配合插合的锁紧方孔。使用时,手持插头壳体尾部进行插合,开始插合时,钢珠与锁紧块接触,并被移动到外侧,在弹簧的作用下,推动锁紧套向后运动,继续插合,钢珠进入锁紧圆孔,锁紧套在弹簧的作用下复位,锁住钢珠,并带动锁紧片卡扣在插座壳体的锁紧方孔上,锁紧完成。解锁时,用手压住锁紧片,并向后拉锁紧套,即实现解锁。但是,由于上述快速锁紧矩形连接器上的锁紧套与插头壳体之间仍不可避免地存在间隙,这样锁紧套的宽度两侧仍容易出现倾斜,导致锁紧套卡滞和接触件受损,对于宽度较大的矩形连接器,上述问题会更加突出。并且,由于锁紧套上设有台阶倒角,锁紧时锁紧套是在弹簧的作用下自动锁紧,这个过程中更容易出现锁紧套宽度方向两侧运动不同步而导致倾斜、卡滞的问题,需要进行多次操作,特别是长期使用后,由于磨损问题锁紧套与插头壳体之间的间隙会增大,也会导致锁紧套倾斜、卡滞加剧,影响操作效率和操作可靠性。另外,与锁紧套配合的钢珠是设置在插座壳体宽度方向两侧的立柱上,立柱比较单薄,并且是独立结构,一旦立柱受力出现变形会导致插头和插座互连失效,而且由于钢珠长期暴露在外部环境中会出现一定腐蚀,因此会导致钢珠在插座壳体立柱的锁紧圆孔内机械卡死,同样会出现插头和插座互连失效的问题。再者,上述快速锁紧矩形连接器的弹簧安装结构、锁紧套导向结构结构形状不规则,设计较为复杂,加工难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种矩形连接器,以解决现有的矩形连接器容易出现锁紧套倾斜、卡滞的问题。同时,本专利技术还提供了一种上述矩形连接器的插头。为实现上述目的,本专利技术中采用的技术方案是:矩形连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头壳体和套设在插头壳体上的锁紧套,所述插头壳体和锁紧套具有与矩形的长边对应的宽度方向和与矩形的短边对应的厚度方向,其特征在于:在所述宽度方向的两端,所述锁紧套和插头壳体的其中一个上设有沿插头的轴向延伸的导向体,另一个上设有与所述导向体沿插头的轴向导向配合的导向孔或导向槽。进一步地:所述插头壳体的后方设有位于锁紧套后方的后壳体,所述锁紧套的后端本文档来自技高网
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矩形连接器及其插头

【技术保护点】
矩形连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头壳体和套设在插头壳体上的锁紧套,所述插头壳体和锁紧套具有与矩形的长边对应的宽度方向和与矩形的短边对应的厚度方向,其特征在于:在所述宽度方向的两端,所述锁紧套和插头壳体的其中一个上设有沿插头的轴向延伸的导向体,另一个上设有与所述导向体沿插头的轴向导向配合的导向孔或导向槽。

【技术特征摘要】
1.矩形连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头壳体和套设在插头壳体上的锁紧套,所述插头壳体和锁紧套具有与矩形的长边对应的宽度方向和与矩形的短边对应的厚度方向,其特征在于:在所述宽度方向的两端,所述锁紧套和插头壳体的其中一个上设有沿插头的轴向延伸的导向体,另一个上设有与所述导向体沿插头的轴向导向配合的导向孔或导向槽。2.根据权利要求1所述的矩形连接器,其特征在于:所述插头壳体的后方设有位于锁紧套后方的后壳体,所述锁紧套的后端或后壳体的前端固定有导向套,所述导向套形成导向体,所述导向孔设置在后壳体的前端或锁紧套的后端,所述导向套内设有用于向前顶推锁紧套的弹簧。3.根据权利要求2所述的矩形连接器,其特征在于:所述导向套内同轴设置有导向杆,所述导向杆也形成导向体,所述弹簧导向套设在导向杆上,所述导向孔为阶梯孔,阶梯孔具有与所述导向杆配合的导杆配合段,所述弹簧靠近阶梯孔的一端顶压在阶梯孔的阶梯面上。4.根据权利要求3所述的矩形连接器,其特征在于:所述导向杆通过端部的螺纹固定在锁紧套或后壳体上,导向杆的中部设有轴肩,导向套上设有与轴肩沿轴向挡止配合的内翻沿,所述内翻沿压设在轴肩与锁紧套或后壳体之间而实现导向套的固定。5.根据权利要求1—4的任意一项所述的矩形连接器,其特征在于:所述锁紧套包括套设在插头壳体上的套体部,套体部的宽度方向两端悬伸有用于与插头壳体上的锁球配合的浮动压板,浮动压板的悬伸端边缘设有用于对锁球进行导向的引导斜面。6.根据权利要求1—4的任意一项所述的矩形连接器,其特征在于:所述插头壳体的厚度方向的两侧设有用于与插座壳体的内壁上设置的导向键或导向键槽配合的导向键槽或导向键,所述导向键槽和导...

【专利技术属性】
技术研发人员:方尚杰
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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