反击式水轮机及其主轴密封系统技术方案

本发明专利技术是关于一种反击式水轮机及其主轴密封系统，涉及反击式水轮机技术领域，主要目的在于提高水轮发电机组主轴密封组件在泥沙流域的使用寿命。反击式水轮机的主轴密封系统包括：顶盖，顶盖上开设有轴孔；主轴，其穿过轴孔，在主轴与轴孔之间形成有环形的漏水孔；转轮体，设置在主轴的端部，位于顶盖的一侧；甩水环，设置在主轴上，位于顶盖的另一侧，与转轮体的轮毂之间具有间隔距离，甩水环的挡水面面向漏水孔；甩水环与主轴同步转动，旋转的甩水环的挡水面将从漏水孔漏出的水反击，在漏水孔处形成挡水墙。甩水环与轮毂不会摩擦，在多泥沙流域磨损较小，维修成本较低，无需经常维修，可提高丰水期的发电量。

Hydraulic turbine and its main shaft sealing system

The present invention relates to a reaction turbine and shaft sealing system, relates to the field counter turbine technology, the main purpose is to improve the sealing components in sediment basin spindle turbine service life. The main reaction turbine seal system includes: a cover, the cover is provided with a shaft hole; the shaft penetrates through the shaft hole, a circular hole Water Leakage formed between the main shaft and the shaft hole; the rotary wheel, set at the end of the spindle is positioned on one side of the top cover; the slinger ring is arranged on the main shaft on the other. One side in the top, with distance between the runner body wheel, swing water retaining ring for water Water Leakage hole; the slinger ring and spindle synchronous rotation, rotation of the swing block water ring from Water Leakage leaked water back, water retaining wall is formed in the Water Leakage hole. The water throwing ring and the wheel hub can not rub, and the abrasion in the multi sediment basin is small, the maintenance cost is low, and the utility model needs no regular maintenance, so that the generating capacity of the water rich period can be improved.

【技术实现步骤摘要】
反击式水轮机及其主轴密封系统
本专利技术涉及反击式水轮机
，特别是涉及一种反击式水轮机及其主轴密封系统。
技术介绍
反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。在混流式水轮机中，水流径向进入导水机构，轴向流出转轮；在轴流式水轮机中，水流径向进入导叶，轴向进入和流出转轮；在斜流式水轮机中，水流径向进入导叶而以倾斜于主轴某一角度的方向流进转轮，或以倾斜于主轴的方向流进导叶和转轮；在贯流式水轮机中，水流沿轴向流进导叶和转轮。目前，现有反击式水轮机主轴密封系统都采用综合性接触式密封系统，如：活塞与盘根密封、止漏环与阶梯盘根密封、迷宫环与阶梯盘根密封、泵板清水润滑与盘根密封、巴氏合金瓦间隙与盘根密封等，以上主轴密封系统在多泥沙流域水轮发电机组主轴机械密封磨损较快，维修成本较高，影响丰水期的发电量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种反击式水轮机及其主轴密封系统，主要目的在于提高水轮发电机组主轴密封组件在泥沙流域的使用寿命。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一方面，本专利技术的实施例提供一种反击式水轮机的主轴密封系统，包括：顶盖，所述顶盖上开设有轴孔；主轴，其穿过所述轴孔，在所述主轴与所述轴孔之间形成有环形的漏水孔；转轮体，设置在所述主轴的端部，位于所述顶盖的一侧；甩水环，设置在所述主轴上，位于所述顶盖的另一侧，与所述转轮体的轮毂之间具有间隔距离，所述甩水环的挡水面面向所述漏水孔；所述甩水环与所述主轴同步转动，旋转的所述甩水环的挡水面将从所述漏水孔漏出的水反击，在所述漏水孔处形成挡水墙。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，前述的反击式水轮机的主轴密封系统，其中所述甩水环的挡水面与所述转轮体的轮毂之间的间隔距离在0.5-2mm之间。可选的，前述的反击式水轮机的主轴密封系统，其中所述挡水面为远离所述漏水孔方向凹陷的环形弧形面。可选的，前述的反击式水轮机的主轴密封系统，其中所述挡水面为中部远离所述漏水孔方向凹陷的环形倾斜面。可选的，前述的反击式水轮机的主轴密封系统，其中所述甩水环通过稳钉与所述主轴定位。可选的，前述的反击式水轮机的主轴密封系统，其中所述主轴的工作转速大于等于400r/min。可选的，前述的反击式水轮机的主轴密封系统，其中所述主轴的工作转速在1000r/min、750r/min、600r/min、500r/min或428.6r/min。另一方面，本专利技术的实施例提供一种反击式水轮机，包括：反击式水轮机的主轴密封系统；反击式水轮机的主轴密封系统，包括：顶盖，所述顶盖上开设有轴孔；主轴，其穿过所述轴孔，在所述主轴与所述轴孔之间形成有环形的漏水孔；转轮体，设置在所述主轴的端部，位于所述顶盖的一侧；甩水环，设置在所述主轴上，位于所述顶盖的另一侧，与所述转轮体的轮毂之间具有间隔距离，所述甩水环的挡水面面向所述漏水孔；所述甩水环与所述主轴同步转动，旋转的所述甩水环的挡水面将从所述漏水孔漏出的水反击，在所述漏水孔处形成挡水墙。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，前述的反击式水轮机，其中所述甩水环安装在主轴密封集水室内，所述主轴密封集水室与负压的尾水锥管连通。借由上述技术方案，本专利技术技术方案提供的反击式水轮机及其主轴密封系统至少具有下列优点：本专利技术实施例提供的技术方案中，转轮体位于所述顶盖的一侧，甩水环位于所述顶盖的另一侧，反击式水轮机处于工作中，甩水环与主轴同步转动，旋转的甩水环的挡水面可将从漏水孔漏出的水反击，并在所述漏水孔处形成挡水墙，实现对漏水孔的密封。相对于现有技术，由于在甩水环和转轮体的轮毂之间具有间隔距离，实际上两者之间没有直接的接触，甩水环与轮毂不会摩擦，在多泥沙流域磨损较小，维修成本较低，无需经常维修，可提高丰水期的发电量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是本专利技术的实施例提供的一种反击式水轮机的主轴密封系统的局部结构示意图；图2是本专利技术的实施例提供的一种反击式水轮机的主轴密封系统的甩水环截面的结构示意图；图3是本专利技术的实施例提供的一种反击式水轮机的主轴密封系统的管线连接的结构示意图；图4是本专利技术的实施例提供的一种反击式水轮机的主轴密封系统的甩水环的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的反击式水轮机及其主轴密封系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例一如图1所示，本专利技术的一个实施例提出的一种反击式水轮机的主轴密封系统，其包括：顶盖10、主轴20、转轮体30以及甩水环40。顶盖10上开设有轴孔；主轴20穿过所述轴孔，在所述主轴20与所述轴孔之间形成有环形的漏水孔50；转轮体30设置在所述主轴20的端部，转轮体30位于所述顶盖10的一侧；甩水环40设置在所述主轴20上，甩水环40位于所述顶盖10的另一侧，甩水环40与所述转轮体30的轮毂31之间具有间隔距离，所述甩水环40的挡水面41面向所述漏水孔50；所述甩水环40与所述主轴20同步转动，旋转的所述甩水环40的挡水面41将从所述漏水孔50漏出的水反击，在所述漏水孔50处形成挡水墙。本专利技术实施例提供的技术方案中，转轮体位于所述顶盖的一侧，甩水环位于所述顶盖的另一侧，反击式水轮机处于工作中，甩水环与主轴同步转动，旋转的甩水环的挡水面可将从漏水孔漏出的水反击，并在所述漏水孔处形成挡水墙，实现对漏水孔的密封。相对于现有技术，由于在甩水环和转轮体的轮毂之间具有间隔距离，实际上两者之间没有直接的接触，甩水环与轮毂不会摩擦，在多泥沙流域磨损较小，维修成本较低，无需经常维修，可提高丰水期的发电量。实际的应用中，还可以通过对现有技术的反击式水轮机进行改造，现有技术中，高转速水轮机采用主轴活塞式密封加外盘根密封，开机时采用清水润滑，后来经过多次改造改换为机械阶梯静动环间隙密封，因奎屯河水质含泥沙量较大，丰水期每立方平均十公斤左右。机械阶梯密封磨损较快，活塞式密封加外盘根式密封磨损较快并磨损到水轮机大轴，每次更换机械阶梯密封都必须拆除排水弯管和转轮，安装机械阶梯密封调整间隙精度要求高，不然阶梯密封就会在转动时，动环与静环阶梯摩擦损坏，安装费工费时。近十年来，丰水期6-9月磨损严重，多次改造效果均不明显，投入了大量改造资金，大量人力物力，影响了正常发电量。以前的主轴密封渗漏水设计排入集水井，然后用集水井泵排入尾水，既耗电能，又增大了人力物力的投入，提出对水轮机主轴密封的改造，主轴密封排水改造。改造后提高机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反击式水轮机的主轴密封系统，其特征在于，包括：顶盖，所述顶盖上开设有轴孔；主轴，其穿过所述轴孔，在所述主轴与所述轴孔之间形成有环形的漏水孔；转轮体，设置在所述主轴的端部，位于所述顶盖的一侧；甩水环，设置在所述主轴上，位于所述顶盖的另一侧，与所述转轮体的轮毂之间具有间隔距离，所述甩水环的挡水面面向所述漏水孔。

【技术特征摘要】
1.一种反击式水轮机的主轴密封系统，其特征在于，包括：顶盖，所述顶盖上开设有轴孔；主轴，其穿过所述轴孔，在所述主轴与所述轴孔之间形成有环形的漏水孔；转轮体，设置在所述主轴的端部，位于所述顶盖的一侧；甩水环，设置在所述主轴上，位于所述顶盖的另一侧，与所述转轮体的轮毂之间具有间隔距离，所述甩水环的挡水面面向所述漏水孔。2.根据权利要求1所述的反击式水轮机的主轴密封系统，其特征在于，所述甩水环的挡水面与所述转轮体的轮毂之间的间隔距离在0.5-2mm之间。3.根据权利要求1所述的反击式水轮机的主轴密封系统，其特征在于，所述挡水面为远离所述漏水孔方向凹陷的环形弧形面。4.根据权利要求1所述的反击式水轮机的主轴密封系统，其特征在于，所述挡水面为中部远离所述漏水孔方向凹陷的环形倾斜面。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉祥，吴国涛，
申请(专利权)人：新疆银通建设监理有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65