添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材及其制备工艺，属于新材料技术领域，利用碳纤维废丝粉、玄武岩纤维废丝粉、玻璃纤维废丝粉做添加剂，采用共挤生产工艺，形成了三层结构的添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合地板基材，与现有技术相比，本发明专利技术三层结构的添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合地板基材，上下表皮层采用的是纤维废丝粉添加剂，中间层是普通的PVC塑料地板材料，从而有效地解决了普通PVC地板热稳定性和光照稳定性问题。

Add fiber powder waste PVC composite material and its preparation process

The invention adds fiber powder waste PVC composite material and its preparation process, and belongs to the technical field of new materials, additive using carbon fiber silk powder, basalt fiber waste powder, waste glass fiber powder, the extrusion production process, the formation of adding fiber powder waste PVC composite flooring substrate with three layers, compared with the prior art add powder, fiber waste PVC flooring substrate of the invention three layers, the upper and lower epidermis layer is used in fiber silk powder additives, the middle layer is PVC plastic floor materials, so as to effectively solve the common PVC floor thermal stability and light stability.

【技术实现步骤摘要】
添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材及其制备工艺
本专利技术属于新材料
，特别涉及一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材及其制备工艺。
技术介绍
随着国内外木材市场的日益紧缺，替代木材的各种新型地板层出不穷。目前，以PVC为主要原料的各种地板在国内外市场上已成为主流产品，但是，普通PVC塑料地板，存在着严重的变形问题，尤其是日光长时间照射或地热温度，都会引起塑料地板变形。木塑地板变形稍好一些，但还是存在变形问题。石塑地板相对说变形较小，但是，单位面积地板重量增加。由于普通PVC塑料地板的变形问题，导致PVC基材不能加工高档的压木皮地板，然而，国际市场上木皮地板非常走俏，利润率也相对较高。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提出了添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材及其制备工艺，通过利用碳纤维废丝粉、玄武岩纤维废丝粉、玻璃纤维废丝粉做添加剂，采用共挤生产工艺，形成了三层结构的新型地板基材。上下表皮层采用的是纤维废丝粉添加剂，中间层是普通的PVC塑料地板材料，从而有效地解决了普通PVC地板热稳定性和光照稳定性问题。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：8％～12％的碳纤维废丝粉和88％～92％的PVC粉。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分12％～18％的玄武岩纤维废丝粉和82％～88％的PVC粉。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分18％～22％的玻璃纤维废丝粉和78％～82％的PVC粉。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分12％～16％的混合纤维废丝粉和84％～88％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：10％～25％的碳纤维废丝粉和75％～90％的玻璃纤维废丝粉。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分16％～20％的混合纤维废丝粉和80％～84％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：15％～30％的玄武岩纤维废丝粉和70％～85％的玻璃纤维废丝粉。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：8％～12％的混合纤维废丝粉和88％～92％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：35％～40％的碳纤维废丝粉和60％～65％的玄武岩纤维废丝粉。一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：12％～16％的混合纤维废丝粉和84％～88％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：5％～10％的碳纤维废丝粉、5％～10％的玄武岩纤维废丝粉及80％～90％的玻璃纤维废丝粉，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。一种制备添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材的工艺，其特征是：包括以下步骤，步骤一、粉碎纤维废丝采用粉碎机将纤维废丝按工艺要求粉碎成100目～500目，得到纤维废丝粉，备用；用于制备添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材的具体纤维废丝为碳纤维废丝、玄武岩纤维废丝或玻璃纤维废丝；步骤二、纤维废丝混配将步骤一所得纤维废丝粉按照预定比例进行混配，得到七个种类的混合纤维废丝粉；用于制备添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材的纤维废丝粉预定比例按重量百分比计算分别为100％碳纤维废丝粉；100％玄武岩纤维废丝粉；100％玻璃纤维废丝粉；10％～25％的碳纤维废丝粉和75％～90％的玻璃纤维废丝粉；15％～30％的玄武岩纤维废丝粉和70％～85％的玻璃纤维废丝粉；35％～40％的碳纤维废丝粉和60％～65％的玄武岩纤维废丝粉；5％～10％的碳纤维废丝粉、5％～10％的玄武岩纤维废丝粉及80％～90％的玻璃纤维废丝粉，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。步骤三、将PVC粉与钙锌稳定剂、PE蜡润滑剂、NC黄矾发泡剂、AC红帆发泡调节剂、CPE增韧剂及轻钙粉添加剂同时喂入搅拌釜，进行混合搅拌，转速为1000转/分～1600转/分，温度为70℃～125℃，得到高温PVC粉混料；步骤四、将步骤三得到的高温PVC粉混料喂入搅拌釜中，进行混合搅拌，转速为600转/分～800转/分，温度为30℃～70℃，得到低温PVC粉混料；步骤五、将步骤二得到的混合纤维废丝粉与步骤四得到的低温PVC粉混料同时喂入低速搅拌釜内进行混合，转速为5转/分～10转/分，混合均匀，得到七个种类纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料；其中由混合纤维废丝粉与低温PVC粉混料混合而成的纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：8％～12％的碳纤维废丝粉和88％～92％的PVC粉；12％～18％的玄武岩纤维废丝粉和82％～88％的PVC粉；18％～22％的玻璃纤维废丝粉和78％～82％的PVC粉；12％～16％的混合纤维粉和84％～88％的PVC粉，所述混合纤维粉由以下重量百分比的原料配置而成：10％～25％的碳纤维废丝粉和75％～90％的玻璃纤维废丝粉；16％～20％的混合纤维粉和80％～84％的PVC粉，所述混合纤维粉由以下重量百分比的原料配置而成：15％～30％的玄武岩纤维废丝粉和70％～85％的玻璃纤维废丝粉；8％～12％的混合纤维粉和88％～92％的PVC粉，所述混合纤维粉由以下重量百分比的原料配置而成：35％～40％的碳纤维废丝粉和60％～65％的玄武岩纤维废丝粉；12％～16％的混合纤维粉和84％～88％的PVC粉，所述混合纤维粉由以下重量百分比的原料配置而成：5％～10％的碳纤维废丝粉、5％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：8％～12％的碳纤维废丝粉和88％～92％的PVC粉。

【技术特征摘要】
1.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：8％～12％的碳纤维废丝粉和88％～92％的PVC粉。2.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分12％～18％的玄武岩纤维废丝粉和82％～88％的PVC粉。3.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分18％～22％的玻璃纤维废丝粉和78％～82％的PVC粉。4.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分12％～16％的混合纤维废丝粉和84％～88％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：10％～25％的碳纤维废丝粉和75％～90％的玻璃纤维废丝粉。5.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分16％～20％的混合纤维废丝粉和80％～84％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：15％～30％的玄武岩纤维废丝粉和70％～85％的玻璃纤维废丝粉。6.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：8％～12％的混合纤维废丝粉和88％～92％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：35％～40％的碳纤维废丝粉和60％～65％的玄武岩纤维废丝粉。7.一种添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材，其特征是：该复合基材为三层结构，包括中间层和设置在中间层两侧的上表皮层和下表皮层，所述中间层为聚氯乙烯层；所述上表皮层和下表皮层为纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料层，其中纤维废丝粉增强聚氯乙烯复合材料包括以下重量百分比的成分：12％～16％的混合纤维废丝粉和84％～88％的PVC粉，所述混合纤维废丝粉由以下重量百分比的原料配置而成：5％～10％的碳纤维废丝粉、5％～10％的玄武岩纤维废丝粉及80％～90％的玻璃纤维废丝粉，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。8.一种制备添加纤维废丝粉的聚氯乙烯复合基材的工艺，其特征是：包括以下步骤，步骤一、粉碎纤维废丝采用粉碎机将纤维废丝按工艺要...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷纯廷，程宏，
申请(专利权)人：冷纯廷，程宏，
类型：发明
国别省市：吉林,22