粉状或粒状材料的热处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及借助绕转动轴线（１）运动的物体（２）并使用气流（７，１６，２２，２３，２４）来热处理粉状或粒状固体的方法和装置。在此方法中，连续实施下列步骤：首先，通过输入蒸汽（２２）来加热容纳在运动物体（２）扇段（３）内的散料。然后，在随后发生的一个或多个步骤中，使被加热的散料遇到输入气体（２３）及／或输入惰性气体（２４）的处理。最后，从绕转动轴线（１）运动的物体（２）扇段（３）内去除被干燥的或惰性化的散料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用可以绕转动轴线运动的物体并借助气流对粉状或粒状固体进行热处理的方法。
技术介绍
在许多技术方法中，需要加热粉状或粒状材料。在这种情况下，使用在生产作业中大多已有的且一般是成本很低的能源的蒸汽供应装置是很经济的，尤其是与电能相比。为了加热粉状或粒状材料，知道了只借助热传导来加热产品的散料流传热器。热传导需要的表面积较大，所以散料流传热器必然结构尺寸较大并因而占用很大的空间。加热粉状或粒状材料的另一种可行方法是使用加热混合器，其中加热混合器的壳体面及混合器具本身都可能被加热。在这里，由于迅速更新接触面，所以可获得比散料流传热器强许多的传热，因而，可以获得总体更小的装置结构尺寸。加热混合器的缺点在于，必须相当费力地设计混合器的驱动、对产品进行控制及输入和输出产品，所以例如通常无法改造现有的挤压装置和挤压生产线，或只能费事地进行改造。如果直接引入蒸汽来干燥或处理粉状或粒状固体，则由于冷凝热高而实现快速加热。另外，当借助蒸汽进行加热时，如果使用饱和蒸汽，则可以可靠地避免局部过度加热待加热的粉末或颗粒并由此避免损坏它们。把蒸汽用作温度控制介质的缺点在于，只能相当费事地再次去除产生的冷凝物。因此，目前只能在其中在加热产品中产生的残留水分不给加热后的步骤留下任何严重缺陷的工艺中采用蒸汽来有目的地加热粉状或粒状固体如可分散的聚合物。随后处理加热产品以去除残留水分将是要相当费事执行的步骤。
技术实现思路
考虑到干燥粉状或粒状固体的可行方法以及所提到的伴随现有方法的缺点，本专利技术的目的是如此实现粉状或粒状固体的处理，即通过直接送入蒸汽，不仅可以直接处理在待处理产品中仍有残余氧的固体，也可以处理在待处理产品中没有残余氧的固体。根据本专利技术，如此完成该任务，即在使用可以绕转动轴线运动的物体并借助气流对粉状或粒状固体进行热处理的方法中，连续进行以下步骤-通过输入水蒸汽来加热容纳在物体扇段内的散料，-在随后发生的一个或多个步骤中，使被加热的散料遇到输入空气和/或输入惰性气体的处理，-从运动物体中除去被干燥的或被惰性化的散料。可以看到本专利技术方法的优势尤其在于，借助绕转动轴线转动的并且包括多个扇段形巢室的物体并通过自动控制该运动物体绕转动轴线的速度，可以明确地调整产量。该运动物体最好是唯一一个有多个彼此分隔开的巢室的斗轮，斗轮的这些巢室在径向上敞开。由于运动物体的自适应的总体尺寸非常小以及取代现有的计量装置，本专利技术的方法可以顺利地被事后整合到已经生产环节中的挤压生产线或挤压机中。在这种情况下，绕转动轴线运动的物体是被水平布置地还是垂直布置地驱动的是不重要的。在本专利技术方法的一个有利改进中，经所述物体的外圆周填充/排空垂直布置地工作的运动物体的扇段。通过运动物体的外圆周，不仅可以把蒸汽并且尤其是饱和蒸汽引入独立扇段或巢室内，而且可以引入空气和惰性气体如氮气。为装满蒸汽，如在绕转动轴线运动的物体的外环处，可以设置一个被设计成斗轮形式的带孔扇段。根据本专利技术方法的一个实施变型方案，粉状或粒状散料可以在运动物体外环处被送入斗轮的独立扇段内并且在几乎旋转一圈后可以通过外环从绕转动轴线运动的物体的独立扇段中被排出。在被分成独立扇段的运动物体的工作期间内，可以从外圆周送入散料并可以从运动物体外面送入从外面流入的空气。可以有利地通过形成在斗轮套筒处的管道从独立扇段中排出蒸汽和经外表面流入的气流。在蒸汽流被冷凝且流过这些巢室后，可以把在斗轮外周面上输入的蒸汽流及其所含物质在斗轮套筒处被收集起来并且可以通过与转动轴线同轴延伸的排出关从叶轮中被除去。在有助于排空绕转动轴线转动的垂直布置的斗轮的扇段的情况下，可以从绕转动轴线转动的垂直布置的斗轮套筒输入气流如氮气流。在与斗轮的转动轴线同轴延伸的惰性气体供应管路上，氮气从绕转动轴线转动的斗轮的套筒流入独立扇段，流过在那里的散料并通过选择由内向外的流向来促进在产品输出部上从斗轮的独立扇段巢室中排出产品。在斗轮上的独立扇段巢室被完全排空后，斗轮如顺时针地转向产品入口，所以分别经过产品入口的巢室可以再次装满待处理产品。为保证把粉状或粒状固体供给绕水平定位的转动轴线转动的斗轮的独立扇段，一散料输入管配属于这样的斗轮的外圆周。根据本专利技术的方法的一个有利的变型实施方案，该运动物体也可以水平布置地工作，从而可以与绕转动轴线转动的物体的转动轴线平行地给分别容纳在扇段内的散料供应气流。在这样配置且水平工作的一个斗轮送料器的情况下，气体最好从上面进入所装入的散料中并向下流动。在这种情况下，可借助重力有利地分离出水分。在运动物体水平布置地工作的情况下，如果给独立扇段装填散料，则设置用于散料、蒸汽的固定不动的管路，或尤其是也设置用于气体或惰性气体的管路，以及一个固定不动的取料管。在成斗轮(如叶轮)形式的转动物体上形成的这些独立扇段可以交替地具有覆盖面。可选择地设置这些覆盖面。在按水平布局工作的斗轮的底部和盖部上，可不同地选择覆盖面的交替顺序，如作为散料的入口或出口，如作为没有气体流通口的分扇交替布置的覆盖面以及允许气体流通的如带孔覆盖面。如果叶轮被用作运动物体，则产生了这些彼此之间被隔壁分开且成盘形绕组片形式的扇段。在本专利技术方法的一个有利改进方案中，可以在被扇段壁分成单个巢室的运动物体内这样处理固体，即氧残留物很可能不进一步扰乱处理地留在固体内。在所述方法的这个变型方案中，空气流入主要有助于干燥，所以在绕转动轴线(水平布置)运动的斗轮上，空气流入是充足的。另一方面，例如如果在聚乙烯化合中加工聚合物，残留氧量经常成问题并且对进一步加工有很大的破坏性，通过用蒸汽使其升温并接着用惰性气体使所述材料不活泼，从而调节成斗轮形式的运动物体的扇段所含的散料。为促进气体流通，当散料要容纳在这些扇段内时，流出面及可能的进入面被构成带孔网格结构。因此，本专利技术的方法不仅可以被用在其中应留有残余氧的固体中，在此，本专利技术方法可以同样很好地用在粉状或粒状固体中，在这样的固体中的残留氧是至关紧要的。斗轮上的空气或惰性气体的入口或出口的数量与之有关，该斗轮被设置作为运动物体的一个示范实施形式。根据本专利技术，通过一个使用气流并借助一个绕转动轴线运动的物体来热处理粉状或粒状固体的装置来实现这个目的，其中在运动物体的盖和底中分段设有盖，该盖允许散料或气流进入或离开。如为了把原料供给挤压机，借助一个配备有外驱动机构的转动装置，可以按照设备需要来独自调节和影响产量。被设计成绕转动轴线转动的(假定水平或垂直布置)的运动装置可以被构造成一个斗轮，该斗轮的套筒可以有排出蒸汽冷凝物和气体的排出管以及用于这样的气体的输入管，所述气体促成通过起到运动物体作用的斗轮的圆周来排空独立扇段。附图说明以下参考图来说明本专利技术，其中图1是通过外周面排出气体和输入和输出产品的按水平布局工作的运动物体的侧视图，图1a表示一个叶轮，图2是具有所属加料槽的斗轮装置的透视图，图3表示一个水平定向工作的并固定安装的斗轮，它绕转动轴线旋转并具有示意所示的散料入口及出口和蒸汽或惰性气体供应管，图4表示主要用空气及随后的惰性气体进行干燥的斗轮的盖部构造，图5表示根据图4的用空气进行干燥的运动物体的底部构造，它具有允许气体通过并覆盖扇段的带孔表面，图6表示起到运动物体作用的并用于加热和或许使产品惰性化本文档来自技高网...

【技术保护点】
借助绕一转动轴线（１）运动的物体（２）并使用气流（７，１６，２２，２３，２４）热处理粉状或粒状固体的方法，它具有以下连续进行的步骤：－通过输入水蒸汽（２２）来加热容纳在物体（２）扇段（３）内的散料，－在随后发生的一个或多个步 骤中，使被加热的散料遇到输入空气（２３）和／或输入惰性气体（２４）的处理，－从运动物体（２）中除去被干燥的或被惰性化的散料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M维特，T凯斯勒，KP法维尔克，K埃弗茨，
申请(专利权)人：巴塞尔聚烯烃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]