一种汽机润滑油箱压力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽机润滑油箱压力控制装置，包括汽机润滑油箱，所述汽机润滑油箱通过排烟风机与外部空间连通，所述排烟风机与变频器电连接，所述汽机润滑油箱还通过压力变送器与控制柜连接，所述控制柜包括比较模块、PID模块、M/A转换模块，所述压力变送器依次通过比较模块、PID模块、M/A转换模块与变频器电连接。本实用新型专利技术排烟风机用变频器来控制转速，达到了节能降耗的目的。

Pressure control device for turbine lubricating oil tank

The utility model discloses a steam turbine lubricating oil tank pressure control device, including turbine lubricating oil tank, the turbine lubricating oil tank is communicated through the exhaust fan and outer space, the exhaust fan is connected with the transducer, the turbine lubricating oil tank through the pressure transmitter is connected with the control cabinet, the control cabinet comprises a comparison module PID, module, M/A conversion module, wherein the pressure transmitter successively through the comparison module, PID module, M/A conversion module is electrically connected with the transducer. The exhaust fan of the utility model uses a frequency converter to control the speed of rotation, and achieves the purpose of saving energy and reducing consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种汽机润滑油箱压力控制装置
本技术涉及油箱压力控制
，尤其涉及一种汽机润滑油箱压力控制装置。
技术介绍
汽机润滑油箱压力一般通过运行排烟风机来维持其微负压，机组运行时，排烟风机一直运行。因汽机润滑油箱上未安装压力变送器，故运行人员无法在DCS上监视汽机润滑油箱的压力，要看汽机润滑油箱压力，需到就地看压力表，并且长时间开启排烟风机功耗大。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种节能降噪的汽机润滑油箱压力控制装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的汽机润滑油箱压力控制装置，包括汽机润滑油箱，所述汽机润滑油箱通过排烟风机与外部空间连通，所述排烟风机与变频器电连接，所述汽机润滑油箱还通过压力变送器与控制柜连接，所述控制柜包括比较模块、PID模块、M/A转换模块，所述压力变送器依次通过比较模块、PID模块、M/A转换模块与变频器电连接。进一步地，所述控制柜中还设置有显示装置，所述显示装置与压力变送器电连接。进一步地，所述压力变送器安装在所述汽机润滑油箱顶部。进一步地，所述压力变送器输出为电压信号，所述比较模块中的比较电路是电压比较电路。本技术的有益效果在于：通过在汽机润滑油箱上增加一台压力变送器，利用压力变送器将测量的压力传递给比较模块，比较模块与输入的标准电压或电流作比较输出偏差信号，并发送至PID模块，PID模块根据偏差信号经过比例积分微分运算，算出变频器的频率值，然后，经过M/A转换模块将频率送给变频器，变频器变频以后控制排烟风机的转速，从而控制排烟量来达到控制汽机润滑油箱压力的目的。当汽机润滑油箱压力偏离设定值时，算出一个新的频率值来控制排烟风机的转速，汽机润滑油箱压力升高，就降低排烟风机转速，汽机润滑油箱压力降低，就升高排烟风机转速，直到汽机润滑油箱压力在设定值范围内为止。通过该装置，排烟风机用变频器来控制转速，达到了节能降耗的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的汽机润滑油箱压力控制装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术的汽机润滑油箱压力控制装置，包括汽机润滑油箱1，汽机润滑油箱1通过排烟风机2与外部空间连通，排烟风机2与变频器3电连接，汽机润滑油箱1还通过压力变送器4与控制柜5连接，控制柜5包括比较模块6、PID模块7、M/A转换模块8，压力变送器4依次通过比较模块6、PID模块7、M/A转换模块8与变频器3电连接。本技术通过在汽机润滑油箱1上增加一台压力变送器4，利用压力变送器4将测量的压力传递给比较模块6，比较模块6与输入的标准电压或电流作比较输出偏差信号，并发送至PID模块7，PID模块7根据偏差信号经过比例积分微分运算，算出变频器3的频率值，然后，经过M/A转换模块8将频率送给变频器3，变频器3变频以后控制排烟风机2的转速，从而控制排烟量来达到控制汽机润滑油箱1压力的目的。当汽机润滑油箱1的压力偏离设定值时，算出一个新的频率值来控制排烟风机2的转速，汽机润滑油箱1压力升高，就降低排烟风机2转速，汽机润滑油箱1压力降低，就升高排烟风机2转速，直到汽机润滑油箱1压力在设定值范围内为止。通过该装置，排烟风机2用变频器3来控制转速，达到了节能降耗的目的。该比较模块6可以是封装的TC75S70L6X芯片也可以是集成在电路板上的电压比较电路，该PID模块7可以是SHIMAX公司的MAC50D，或国产XMT61型PID控制器。在本实施例中，控制柜5中还设置有显示装置(图中未示出)，显示装置与压力变送器4电连接。压力变送器4检测的压力可以通过显示装置进行显示，方便用户进行观测。压力变送器4安装在汽机润滑油箱1顶部，这样可以防润滑油进入到取样管内，影响压力测量精度。压力变送器4输出为电压信号，比较模块6中的比较电路是电压比较电路。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽机润滑油箱压力控制装置，其特征在于，包括汽机润滑油箱，所述汽机润滑油箱通过排烟风机与外部空间连通，所述排烟风机与变频器电连接，所述汽机润滑油箱还通过压力变送器与控制柜连接，所述控制柜包括比较模块、PID模块、M/A转换模块，所述压力变送器依次通过比较模块、PID模块、M/A转换模块与变频器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种汽机润滑油箱压力控制装置，其特征在于，包括汽机润滑油箱，所述汽机润滑油箱通过排烟风机与外部空间连通，所述排烟风机与变频器电连接，所述汽机润滑油箱还通过压力变送器与控制柜连接，所述控制柜包括比较模块、PID模块、M/A转换模块，所述压力变送器依次通过比较模块、PID模块、M/A转换模块与变频器电连接。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启宇，邹学明，赵紫江，黄秀芳，王顺民，沈如意，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52