热收缩性聚酯类薄膜制造技术

一种热收缩性聚酯类薄膜，其特征是，同时具有下述（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）物理性质，（Ａ）在７０℃的热水中的、在最大收缩方向上的热收缩率为１０～５０％；（Ｂ）在８５℃的热水中的、在最大收缩方向的热收缩率为７０％以上并且在与最大收缩方向垂直的方向上的热收缩率为１０％以下；（Ｃ）将其在９５℃的热水中在最大收缩方向上的热收缩率记为Ｘ↓［０］（％）、将热收缩了１０％的薄膜在９５℃的热水中在最大收缩方向上的热收缩率记为Ｘ↓［１０］（％）时，如下式所示的热收缩率差Δ（％）为１０～２０％。Δ＝Ｘ↓［０］－Ｘ↓［１０］。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于标签的热收缩性聚酯类薄膜，以及使用该薄膜的热收缩性标签。
技术介绍
热收缩性塑料薄膜，利用其受热收缩的性质，被广泛用于收缩包装、收缩标签等用途。其中，聚氯乙烯类薄膜、聚苯乙烯类薄膜、聚酯类薄膜等的拉伸膜在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器、聚乙烯容器、玻璃容器等各种容器中，用作标签、盖封或者集成包装。但聚氯乙稀膜，不仅耐热性低，还具有在焚烧时会产生氯化氢气体或成为产生二噁英的原因等问题。另外，如果将热收缩性氯乙烯树脂薄膜用作PET容器等的收缩标签，对容器进行回收再利用时，存在必须将标签与容器分离的问题。另一方面，聚苯乙烯类薄膜，虽然可以评价其收缩之后具有良好的外观质量，但由于其耐溶剂性差，因此在印刷时必须使用特殊组成的油墨。另外，聚苯乙烯类树脂存在除了必须在高温下进行焚烧问题之外，在焚烧时还存在会产生大量的黑烟以及异味的问题。聚酯类薄膜不存在这些问题，因此作为代替聚氯乙烯类薄膜或者聚苯乙烯类薄膜的收缩标签而倍受青睐，而且随着PET容器用量的增大，其使用量也有增大的趋势。这些热收缩性薄膜，在制得之后暂时先被卷取成筒状，然后在该筒状形态下，被送至各种图案的印刷工序，在印刷结束之后，根据需要被分割加工成适合最终产品中所使用的标签等的尺寸，在下一道工序利用溶剂粘结等方法将薄膜左右两端搭接密封被形成为管状，经过裁断该管状体，被加工形成为标签、袋等形态。然后将标签或者袋状膜装在容器之上，将其承载在传送带等上面，通过收缩隧道(蒸汽式烘道)喷射蒸汽而热收缩的方式、或者另一收缩隧道(热风式烘道)喷出热风而热收缩的方式的内部，经热收缩使该薄膜密合在容器上。但是从回收的观点来讲，随着限制有色PET瓶的使用，作为取代使瓶自身着色的方法，在瓶大部分的侧面上包覆热收缩性聚酯类薄膜制得的标签的方法(所谓全面包装式标签的用途)正渐渐增大其需要量。但是，由于PET瓶的侧面形状各种各样，其在任意高度位置处的外径也有变化，例如针对包覆一个瓶的一张标签来说，在瓶的不同高度位置被要求的收缩程度也不同。因此，存在一种具有优于以往产品的收缩性能、并且在包覆具有复杂侧面形状的瓶时也能发挥良好收缩加工性(收缩加工后的外观质量)的热收缩性聚酯类薄膜的需求。再有，例如饮料用PET瓶等，为了提高其生产性，在饮料填充流水线上进行标签的安装、收缩的情形也日益增加。由于这种填充流水线是快速运行的，标签的安装、收缩过程也要快速进行，因此对收缩过程存在必须在短时间内进行的倾向。由此，针对热收缩性聚酯类薄膜还存在其具有耐快速安装的物理性质以及在短时间内可以达到高收缩率的收缩性能的需求。另外最近，在PET瓶等各种容器中使用的标签，也逐渐希望备有补强这些容器的作用。但以往的热收缩性聚酯类薄膜得到的标签，并不能满足所述的补强作用。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种在用于全面包装式标签时，发挥良好收缩加工性的同时、对被收缩包覆的容器具有补强功能的热收缩性聚酯类薄膜以及使用该薄膜的热收缩性标签。能够实现上述目的的本专利技术的热收缩性聚酯类薄膜的宗旨在于，需要同时满足下述(A)、(B)、(C)的物理性质。(A)将切制成10cm×10cm的正方形热收缩性聚酯类薄膜试样，在70℃的热水中浸渍5秒钟之后捞出，接着在25℃的水中浸渍10秒钟之后捞出时的最大收缩方向的热收缩率在10～50％。(B)将切制成10cm×10cm的正方形热收缩性聚酯类薄膜试样，在85℃的热水中浸渍5秒钟之后捞出，接着在25℃的水中浸渍10秒钟之后捞出时的最大收缩方向的热收缩率在70％或者70％以上，并且与最大收缩方向垂直的方向的热收缩率在10％或者10％以下。(C)将切制成10cm×10cm的正方形热收缩性聚酯类薄膜试样，以及在最大收缩方向热收缩10％的薄膜切制成10cm×10cm的正方形热收缩性聚酯类薄膜试样，各在95℃的热水中浸渍5秒钟之后捞出，接着在25℃的水中浸渍10秒钟之后捞出，测定最大收缩方向的热收缩率，各自记为X0(％)，X10(％)时，由下式(1)所示的热收缩率差Δ(％)在10～20％。Δ＝X0-X10(1)另外，对于使用上述热收缩性聚酯类薄膜的热收缩性标签也包含在本专利技术之中。具体实施例方式本专利技术的热收缩性聚酯类薄膜是，使用由已知多元羧酸组分与多元醇组分形成的酯单元为主要构成单元的单一共聚聚酯、或者使用多种的聚酯混合物而得到的。另外，本专利技术的热收缩性聚酯类薄膜在上述(A)以及(B)的各热收缩率为，(A)其在10％或者10％以上、并在50％或者50％以下，(B)在最大收缩方向上的其在70％或者70％以上、并且在与最大收缩方向垂直的方向上的其在10％或者10％以下。通过使用这种薄膜，可以提供一种在较短时间的处理也可以达到高收缩率的热收缩性标签。通常使热收缩膜制的标签收缩包覆在容器等之上的工艺如下在使用上述热风式烘道时，用2～20秒钟左右通过在120℃～200℃左右、风速2～20m/秒左右的热风之中，或者，在使用蒸汽式烘道时，用2～20秒钟左右通过75～95℃左右、压力0.5～20MPa左右的蒸汽之中。(A)以及(B)所述的各收缩率都满足上述范围的薄膜，例如用于下述情况的标签也好，在上述的通常收缩条件下，可以得到极其漂亮的收缩加工后的外观。标签例如有，对于具有复杂侧面形状的PET瓶等容器上，用作包覆其大部分侧面的热收缩性标签；或者，对于在包覆容器侧面的标签之中，具有收缩率要求非常高的部分的容器上，所用的热收缩性标签(例如，用作PET瓶的全面包装式标签或者玻璃瓶的全面包装式标签等)。即，在(A)所述的测试条件下、被测定的热收缩率未满上述范围时，其低温收缩性不充分，在标签收缩包覆时必须要提高温度，因此不理想。另一方面，在(A)所述的测试条件下、被测定的热收缩率超过上述范围时，在热收缩中倾向于产生标签跳动(薄膜的急速收缩引起的向上方的偏移)等的不良问题。在(A)所述的测试条件下、被测定的热收缩率，优选在15～40％。另外，在(B)所述的测试条件下、被测定的最大收缩方向的热收缩率低于上述范围时，例如，作为标签使其收缩包覆在PET瓶等上时，在于要求其具有更大收缩率的部分(例如瓶口部分等)倾向于产生收缩不足的问题。优选为75％或者75％以上。另外，(B)所述的测试条件下、被测定的最大收缩方向的热收缩率优选为95％或者95％以下。再说，在(B)所述的测试条件下、被测定的与最大收缩方向垂直的方向的热收缩率(垂直热收缩率)超过上述范围时，纵移的发生引起的外观质量的劣化。这里，“纵移”是指收缩的后标签在长度方向上产生的不整齐之外观不良，例如有，在PET瓶等上进行收缩包覆后，标签上端缘呈现向下弯曲的线、或者下端缘呈现向上弯曲的线。在(B)所述的测试条件下、被测定的垂直热收缩率优选为7％或者7％以下。另外，本专利技术的热收缩性聚酯类薄膜是，对于热收缩前的薄膜、在(C)所述的测试条件下、测定其在最大收缩方向的热收缩率记为X0(％)；对于热收缩前的薄膜在最大热收缩方向上施予了热收缩10％的薄膜、在(C)所述的测试条件下，测定其在最大收缩方向的热收缩率记为X10(％)；这时，上述式(1)所示的热收缩率差Δ(％)为10～20％。通过使用热收缩率差Δ在上述范围内的热收缩性聚酯类薄膜，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩性聚酯类薄膜，其特征是，同时具有下述（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）物理性质：（Ａ）将切制成１０ｃｍ×１０ｃｍ的正方形的热收缩性聚酯类薄膜试样，在７０℃的热水中浸渍５秒钟之后捞出，接着在２５℃的水中浸渍１０秒钟之后捞出时的最大收缩方 向的热收缩率为１０～５０％；（Ｂ）将切制成１０ｃｍ×１０ｃｍ的正方形的热收缩性聚酯类薄膜试样，在８５℃的热水中浸渍５秒钟之后捞出，接着在２５℃的水中浸渍１０秒钟之后捞出时的最大收缩方向的热收缩率为７０％或者７０％以上，并且与最大收缩 方向垂直的方向的热收缩率为１０％或者１０％以下；（Ｃ）将切制成１０ｃｍ×１０ｃｍ的正方形的热收缩性聚酯类薄膜试样，以及在最大收缩方向热收缩１０％的薄膜切制成１０ｃｍ×１０ｃｍ的正方形的热收缩性聚酯类薄膜试样，各在９５℃的热水中浸渍５ 秒钟之后捞出，接着在２５℃的水中浸渍１０秒钟之后捞出，测定最大收缩方向的热收缩率，各自记为Ｘ↓［０］（％），Ｘ↓［１０］（％）时，由下式所示的热收缩率差Δ（％）为１０～２０％，Δ＝Ｘ↓［０］－Ｘ↓［１０］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤秀树，多保田规，永野熙，
申请(专利权)人：东洋纺织株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]