一种合金钢高压接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金钢高压接头，它包括壳体、外圈、插头、插头阀芯、插头阀座、壳体阀座、壳体衬套、钢球和壳体接头体；壳体与插头的内腔滑动连接，插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体衬套位于壳体与壳体接头体之间，衬套设有锥度孔与壳体阀芯限位连接，插头阀芯与壳体阀芯对撞连接，壳体和外圈的内腔滑动连接，在外圈的内部与壳体外部台阶之间设有外圈弹簧，外圈弹簧通过外圈对钢球定位。本实用新型专利技术通过新式设计，简化了高压接头受力部件的结构设计，提高了产品使用的耐久性。

Alloy steel high pressure joint

The utility model discloses an alloy steel high pressure joint, which comprises a shell, an outer ring, plug, plug valve, plug valve seat, valve seat, shell shell lining, steel ball and shell joint body; inner shell and the sliding plug connection, plug is provided with a locking groove and uniformly distributed on the shell ball limit connection plug is provided with a taper hole and the valve plug connection limit, shell and shell joint body through threaded connection, shell bushing located between the shell and shell joint body is provided with a taper hole and the valve bushing shell limit connection, plug valve connected with the casing valve cavity and the outer shell colliding sliding connection, the outer ring is arranged between the inner shell and the spring the outer ring of the outer ring outside the steps, through the outer ring of the spring steel ball positioning. Through the new design, the utility model simplifies the structural design of the force component of the high pressure joint, and improves the durability of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢高压接头
本技术属于管接头
，涉及一种合金钢高压接头。
技术介绍
普通常压下的快速接头一般是通过插头表面渗碳或者是高频淬火来提高表面硬度，从而提高插头的耐磨性，但是在高压环境下，插头由于表面与芯部硬度不一样，容易造成应力集中，产品断裂。且表面渗碳或者高频淬火在电镀时也容易造成氢脆。因此，高压接头受力部件的结构设计十分复杂。如果高压接头受力零件的材料全部采用合金钢35CrMo制作，采用调质热处理的方法对接头整体提高硬度，避勉了碳钢使用渗碳或者高频淬火硬度不均匀所带来的应力集中。调质热处理所带来的氧化皮采用研磨的方法保证了需要密封地方的粗糙度，提高了产品使用的耐久性。那么高压接头受力部件的结构设计就相对轻松，结构设计的方式也就多种多样。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有
技术介绍
的不足，为流体管路提供一种新型合金钢高压接头。本技术的技术方案：一种合金钢高压接头，它包括壳体、外圈、插头、插头阀芯、插头阀座、壳体阀座、壳体衬套、钢球和壳体接头体；壳体与插头的内腔滑动连接，插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体衬套位于壳体与壳体接头体之间，壳体衬套设有锥度孔与壳体阀芯限位连接，插头阀芯与壳体阀芯对撞连接，壳体和外圈的内腔滑动连接，在外圈的内部与壳体外部台阶之间设有外圈弹簧，外圈弹簧通过外圈对钢球定位。进一步地，插头与插头阀座通过螺纹连接，插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，插头阀座与插头插头阀芯之间设有阀芯弹簧，插头的内腔通过插头阀芯上的密封圈与插头阀芯密封。进一步地，壳体与壳体阀座通过螺纹连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体接头体与壳体之间设有壳体衬套，壳体衬套上设有锥度孔与阀芯限位连接，壳体内的壳体密封圈档圈、壳体密封圈、壳体四氟垫与壳体定位连接，壳体密封圈通过壳体四氟垫和壳体密封圈档圈安装在壳体的台阶内腔中。本技术针对合金钢的能避勉硬度不均匀所带来的应力集中，能保证了需要密封地方的粗糙度等特性，通过新式设计，简化了高压接头受力部件的结构设计，提高了产品使用的耐久性。附图说明图1是本技术实施例1的装配结构示意图。图2是本技术实施例1的公插头结构示意图。图3是本技术实施例1的母插座结构示意图。图中：壳体1、外圈2、插头3、插头阀芯4、插头阀座5、壳体阀座6、阀芯弹簧7、壳体密封圈档圈8、壳体密封圈9、壳体四氟垫10、阀芯密封圈11、壳体衬套12、衬套密封圈13、钢球14、外圈弹簧15、壳体接头体16。具体实施方式本技术通过下面的实施例可以对本技术作进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。实施例1：如图1—3所示各材料及部件：35CrMo壳体1、35CrMo外圈2、35CrMo插头3、35CrMo插头阀芯4及壳体阀芯、35CrMo插头阀座5、35CrMo壳体阀座6、65Mn阀芯弹簧7、HPb59-1壳体密封圈档圈8、丁腈橡胶壳体密封圈9、聚四氟乙烯壳体四氟垫10、丁腈橡胶阀芯密封圈11、35CrMo壳体衬套12、丁腈橡胶衬套密封圈13、轴承钢钢球14、65Mn外圈弹簧15、35CrMo壳体接头体16。本实施例它包括壳体1、外圈2、插头3、插头阀芯4、插头阀座5、壳体阀座6、阀芯弹簧7、壳体密封圈档圈8、壳体密封圈9、壳体四氟垫10、阀芯密封圈11、壳体衬套12、衬套密封圈13、钢球14、外圈弹簧15、壳体接头体16，壳体1与插头3的内腔滑动连接，插头3外壁设有锁定凹槽与壳体1上均匀分布的钢球限位连接，插头3内设有锥度孔与插头阀芯4限位连接，壳体1与壳体接头体16通过螺纹连接，壳体衬套12位于壳体1与壳体接头体16之间，壳体衬套12设有锥度孔与壳体阀芯限位连接，插头阀芯与壳体阀芯对撞连接,其特征在于:插头3、壳体1、外圈2、插头阀芯4、阀座5等接头的主要受力零件全部由合金钢材料制作。所述插头3与插头阀座5通过螺纹连接，插头3内设有锥度孔与插头阀芯4限位连接，插头阀座5与插头阀芯4之间设有阀芯弹簧。插头3通过插头阀芯4上的密封圈密封。所述壳体1与壳体阀座6通过螺纹连接，壳体1与壳体接头体16通过螺纹连接，壳体接头体16与壳体1之间设有壳体衬套12，壳体衬套12上设有锥度孔与阀芯限位连接，壳体1内的壳体密封圈档圈8、壳体密封圈9、壳体四氟垫10与壳体定位连接，其中壳体密封圈起连接密封的作用，壳体四氟垫和密封圈档圈对密封圈起到支撑的作用。所述壳体1和外圈2的内腔滑动连接，在外圈2的内部与壳体1的外部之间设有外圈弹簧15，外圈弹簧作用于外圈对钢球具有承接与锁住的作用。在壳体上设有一台阶，对外圈起限位的作用。本实施例连接：拉下外圈2，让连接钢球14浮动，将插头3插入母体内，这时公头内的阀芯与母体内的阀芯对撞，插头内的阀芯往插头内相对移动，壳体内的阀芯往壳体内相对移动，待插头与母体完全互配，此时在插头与壳体内的阀芯都已完全打开，放掉外圈2，连接钢球14在外圈的挤压下掉入插头上设计的钢球槽内，至此接头连接，阀门打开。本实施例连接后：流体从壳体1流进，经插头3内流出。本实施例断开：滑动外圈2，使壳体1的均匀分布的钢球14浮动，插头3与壳体1在阀芯弹簧力的作用下相互弹开，松掉外圈2，钢球14回位，接头断开，管路闭合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金钢高压接头，它包括壳体、外圈、插头、插头阀芯、插头阀座、壳体阀座、壳体衬套、钢球和壳体接头体，插头与壳体的内腔滑动连接，插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体衬套位于壳体与壳体接头体之间，其特征在于：插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，插头阀座与插头阀芯之间设有阀芯弹簧，插头的内腔通过插头阀芯上的密封圈与插头阀芯密封；壳体衬套设有锥度孔与壳体阀芯限位连接，插头阀芯与壳体阀芯对撞连接，壳体和外圈的内腔滑动连接，在外圈的内部与壳体外部台阶之间设有外圈弹簧，外圈弹簧通过外圈对钢球定位。

【技术特征摘要】
1.一种合金钢高压接头，它包括壳体、外圈、插头、插头阀芯、插头阀座、壳体阀座、壳体衬套、钢球和壳体接头体，插头与壳体的内腔滑动连接，插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体衬套位于壳体与壳体接头体之间，其特征在于：插头内设有锥度孔与插头阀芯限位连接，插头阀座与插头阀芯之间设有阀芯弹簧，插头的内腔通过插头阀芯上的密封圈与插头阀芯密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华贵，洪波，
申请(专利权)人：江西艾克实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36