一种台架连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台架连接结构，包括台脚、横管及用于连接横管与台脚的连接接头，所述的连接接头包括主体及至少一个设置在主体上的连接部，横管的端部与连接部连接，所述的主体背向台架的一侧面设有凹槽，凹槽的槽底设有通孔，所述的台脚的顶部侧面设有能与主体的凹槽配合的凸台，凸台对正凹槽的通孔位置设有螺纹孔，凸台插入主体的凹槽后并利用螺丝穿过通孔及凸台的螺纹孔实现台脚与连接接头连接。本实用新型专利技术的凸台与凹槽配合后起到主要的承重，安装时，凸台插入主体的凹槽后再利用螺丝穿过通孔及凸台的螺纹孔即可实现台脚与连接接头快速连接，由于台脚、横管及连接接头都是相互独立的部件，适合现场组装，方便包装运输。

Platform connecting structure

The utility model discloses a rack connecting structure, including the legs of the table, horizontal tube and horizontal tube connector for connecting with the legs of the table, the connector comprises a main body and at least one set connecting part on the main body, the end of the horizontal pipe is connected with the connecting part, the main body of the back to one side of the groove is provided with the bench of the bottom of the groove is provided with a through hole, convex grooves matched with the side of the table top is provided with a foot with the main body, the boss hole position of the groove is provided with a screw hole, groove boss inserted into the body after using screw through screw hole through hole and the boss realizes connection with the legs of the table. The utility model of the boss matched with the groove after the main bearing, when installing groove boss inserted into the body and then use screw through screw holes can be through holes and convex table legs of the table and realize fast connection, because the legs of the table, horizontal tube and joints are independent components suitable for on-site assembly, convenient packaging and transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种台架连接结构
本技术是一种台架连接结构，属于台架连接结构的改进技术。
技术介绍
现有的钢制台架一般为焊接制成，整体焊接或双支脚焊接在一起，然后通过接头把脚与横管连接起来构成台架，此种台脚安装不灵活，零件互换性不高，占用空间大，不方便包装和运输。
技术实现思路
本技术的目的为克服上述现有技术中的至少一种不足，提供了一种安装方便，适合现场组装，方便包装运输的台架连接结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案：一种台架连接结构，包括台脚、横管及用于连接横管与台脚的连接接头，所述的连接接头包括主体及至少一个设置在主体上的连接部，横管的端部与连接部连接，所述的主体背向台架的一侧面设有凹槽，凹槽的槽底设有通孔，所述的台脚的顶部侧面设有能与主体的凹槽配合的凸台，凸台对正凹槽的通孔位置设有螺纹孔，凸台插入主体的凹槽后并利用螺丝穿过通孔及凸台的螺纹孔实现台脚与连接接头连接。上述方案中，凸台与凹槽配合后起到主要的承重，安装时，凸台插入主体的凹槽后再利用螺丝穿过通孔及凸台的螺纹孔即可实现台脚与连接接头快速连接，由于台脚、横管及连接接头都是相互独立的部件，通过螺丝或螺钉即可固定，适合现场组装，也方便包装运输。进一步地，上述的连接部的其中一侧面设有其中线垂直于主体相应侧面的滑槽，滑槽内沿着滑槽的中线方向滑动连接有滑块，滑块上设有其轴线与滑槽底面垂直的螺纹通孔，且滑块可以在滑槽内沿着螺纹通孔的轴线方向移动，螺纹通孔内螺纹配合有螺钉，横管的端部套于连接部和滑块外侧，横管的端部对应滑槽的一侧壁设有与滑块上的螺纹通孔对正的第一过孔。组装时横管的端部套在连接部和滑块的外侧，通过拧动螺钉使螺钉的前端抵住滑槽的底面，从而带动滑块沿着螺纹通孔的轴线方向移动，使滑块置于滑槽外的一面抵住横管的内壁面，同时连接部与滑块所设位置相对的一侧也抵住横管的另一侧内壁面，从而即可将横管和连接接头连接固定。滑块在滑槽内沿着螺纹通孔的轴线方向移动起到涨紧的作用，即可使横管和连接接头连接牢固。进一步地，上述的主体的凹槽为方形槽，凸台与方形凹槽配合后可以避免台脚转动。进一步地，上述的滑块上的螺纹通孔分别位于靠近滑块的两端位置。此结构使滑块、连接部和横管在连接处的受力更加均衡，防止滑块在滑槽内有单边翘起的现象，提高连接牢固性。进一步地，上述的滑块的中部开设有螺钉孔，螺钉孔位于两个螺纹通孔之间，横管端部的侧壁在对正螺钉孔的位置开设有第二过孔。螺钉孔可用于装台面支撑件或打螺钉，避免装配完成后滑块移动。本技术与现有技术相比主要具有如下有益效果：各台架组成构件均为独立，并通过螺丝或螺钉进行固定，组装拆卸方便，连接牢固，适合现场组装，方便包装及运输。另外，也不需要对横管的尺寸标准化及参数化，连接接头适用与一定尺寸范围的横管连接，并能减少横管制造工艺的烦琐要求，本技术在实现连接接头与横管可靠连接同时，也实现了零部件相应一部分隐藏在管内，外形美观，同时还可调节尺寸长短，也避免了传统横管内需焊接连接片并需攻牙而浪费工时和造成环境污染问题。附图说明图1为本技术实施例在横管拆卸状态的结构示意图。图2为本技术实施例在台脚拆卸状态的结构示意图。图3为本技术实施例中台脚的结构示意图。图4、5为本技术实施例中连接接头的正反方向的结构示意图。图6为本技术实施例中滑块与连接接头分解示意图。图7、8为本技术实施例中横管与连接接头连接结构的分解示意图。图9为技术的实施例中横管与连接接头连接结构的装配流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的实施方式并不限于此。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例本实施例的台架连接结构如图1、2所示，包括台脚2、横管3及用于连接横管3与台脚2的连接接头1，所述的连接接头1包括长方体形的主体12及至少一个设置在主体12侧面的长条状连接部14，横管3的端部套于连接部14外侧并进行固定。如图3所示，本实施例中，所述的主体12背向台架的一侧面设有方形的凹槽11，凹槽11的槽底设有两个通孔13，所述的台脚2的顶部侧面设有能与主体12的凹槽11配合的凸台21，凸台21对正凹槽11的两个通孔13位置分别设有两个螺纹孔22，安装台脚2时，凸台21插入主体12的凹槽11后，再利用螺丝从凹槽11相对侧面穿过通孔13及凸台21的螺纹孔22实现台脚2与连接接头1稳固连接。如图4、5所示，上述连接部14共三个，分别设于主体12对应凹槽11所处侧面的相邻侧面及相对侧面，通孔13贯穿主体12及设于主体12对应凹槽11所处侧面的相对侧面的连接部14，连接部14的其中一侧面设有其中线垂直于主体12相应侧面的滑槽141。如图6至8所示，上述的滑槽141内沿着滑槽141的中线方向滑动连接有滑块4，滑块4上设有两个其轴线与滑槽141底面垂直的螺纹通孔41，两个螺纹通孔41分别位于靠近滑块2的两端位置，且滑块4可以在滑槽141内沿着螺纹通孔41的轴线方向移动，两个螺纹通孔41内螺纹配合有螺钉5，横管3的端部套于连接部14和滑块4外侧，横管3的端部对应滑槽141的一侧壁设有与滑块4上的螺纹通孔41对正的第一过孔31。组装时，横管3的端部套在连接部14和滑块4的外侧，通过拧动两个螺钉5使螺钉5的前端抵住滑槽141的底面，从而带动滑块4沿着螺纹通孔41的轴线方向移动，使滑块4置于滑槽141外的一面抵住横管3的内壁面，同时连接部14与滑块4所设位置相对的一侧也抵住横管3的另一侧内壁面，从而即可将横管3和连接接头1连接固定，滑块4在滑槽141内沿着螺纹通孔41的轴线方向移动起到涨紧的作用，即可使横管3和连接接头1连接牢固。上述螺钉5优选采用内六角螺钉或沉头螺钉，使得螺钉5可以隐藏在横管3内；滑块4通过其两端部的螺钉5共同支撑，使滑块4、连接部14和横管3在连接处的受力更加均衡，防止滑块4在滑槽141内有单边翘起的现象，提高连接牢固性。此外，上述的滑块4的中部开设有螺钉孔42，螺钉孔42位于两个螺纹通孔41之间，横管3端部的侧壁在对正螺钉孔42的位置开设有第二过孔32。螺钉孔42可用于装台面支撑件或打螺钉，螺钉孔42装上台面支撑件或打螺钉后，相当于对滑块4限位，避免装配完成后滑块4移动。横管3与连接接头1的连接结构装配时，如图9所示，先把滑块4置于滑槽141中，然后横管3的端部套装在连接部14和滑块4的外侧，使得滑块4置于连接部14与横管3的上内侧壁之间，调整第一过孔31与螺纹通孔41对正，然后将螺钉5从第一过孔31拧进螺纹通孔41中，通过拧动螺钉5转动，螺钉5逐渐下降，直至螺钉5的下端抵住滑槽141的底面而停止下降，随着继续拧动螺钉5转动，滑块4开始上升，当滑块4的上端顶住横管3的上内侧壁、连接部14的下侧壁顶住横管3端部的下内侧壁时而停止拧动螺钉5，实现横管3与连接接头1稳固连接。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台架连接结构，包括台脚（2）、横管（3）及用于连接横管（3）与台脚（2）的连接接头（1），所述的连接接头（1）包括主体（12）及至少一个设置在主体（12）上的连接部（14），横管（3）的端部与连接部（14）连接，其特征在于，所述的主体（12）背向台架的一侧面设有凹槽（11），凹槽（11）的槽底设有通孔（13），所述的台脚（2）的顶部侧面设有能与主体（12）的凹槽（11）配合的凸台（21），凸台（21）对正凹槽（11）的通孔（13）位置设有螺纹孔（22），凸台（21）插入主体（12）的凹槽（11）后并利用螺丝穿过通孔（13）及凸台（21）的螺纹孔（22）实现台脚（2）与连接接头（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种台架连接结构，包括台脚（2）、横管（3）及用于连接横管（3）与台脚（2）的连接接头（1），所述的连接接头（1）包括主体（12）及至少一个设置在主体（12）上的连接部（14），横管（3）的端部与连接部（14）连接，其特征在于，所述的主体（12）背向台架的一侧面设有凹槽（11），凹槽（11）的槽底设有通孔（13），所述的台脚（2）的顶部侧面设有能与主体（12）的凹槽（11）配合的凸台（21），凸台（21）对正凹槽（11）的通孔（13）位置设有螺纹孔（22），凸台（21）插入主体（12）的凹槽（11）后并利用螺丝穿过通孔（13）及凸台（21）的螺纹孔（22）实现台脚（2）与连接接头（1）连接。2.根据权利要求1所述的台架连接结构，其特征在于，所述的连接部（14）的其中一侧面设有其中线垂直于主体（12）相应侧面的滑槽（141），滑槽（141）内沿着滑槽（141）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友水，
申请(专利权)人：王友水，
类型：新型
国别省市：广东,44