The invention discloses a chlorine dioxide gas phase oxidation desulfurization denitrification integration device and process, including two levels of the tower, the tower body is arranged at the bottom of the liquid pool, the side wall of the tower body is located above the liquid pool is provided with a gas inlet; the flue gas inlet are arranged above the interval with desulfurization spray pipe, a spray pipe and the gasification of chlorine dioxide the inner cavity of the tower body is divided into upper and lower baffle angle is a two part of the connecting pipe and spray; chlorine dioxide gasification device for preparing chlorine dioxide, the denitration and spray pipe are respectively connected with the liquid pool desulfurization spray pipe, the bottom of the liquid pool is provided with the feed liquid discharge pipe, the liquid the discharge pipe is connected with the crystallizer, the crystallizer by connecting the inlet pipe and the flue gas recirculation slurry. The device of the present invention and technology can use chlorine dioxide gas efficient oxidation of NO and absorption of SO2 in flue gas and NOX as well as dust, mercury and other harmful substances; has the advantages of simple process, less equipment investment, the advantages of low operation cost, convenient operation etc..
【技术实现步骤摘要】
二氧化氯气相氧化脱硫脱硝一体化装置及其工艺
本专利技术涉及一种烟气脱硫脱硝装置及其工艺,尤其涉及一种基于二氧化氯气相氧化和碱液(钙基、铵基、钠基)吸收同时脱除烟气中SO2和NOX的湿法一体化脱硫脱硝工艺。
技术介绍
目前,化学氧化湿法脱硫脱硝一体化工艺包括气相氧化法和液态氧化法。NO难溶于水,液相氧化法是气膜控制的溶解反应吸收过程,对NO的液相氧化过程反应吸收速度慢,脱除率低。而气相氧化法不存在传质障碍,对NO的氧化过程可达到快速高效。所以采用气相氧化方法将具有更高脱除效率和更好的经济效果。比较理想,能应用于气相氧化法的化学氧化剂主要有臭氧、二氧化氯、氯气。臭氧对NO的氧化性强,反应速度快,效率高(CN10237111013.一种烟气脱硫脱硝方法),但臭氧发生系统设备投资大,运行能耗高,在大型烟气处理系统中应用有困难。氯气氧化性能较弱,对NO的氧化脱除率不高(一般只能达到50%左右)。二氧化氯的氧化性与臭氧相当,对NO的氧化反应速度快,脱除率高,现场供给二氧化氯的装置投资小,操作运行比较简单。所以,目前二氧化氯气相氧化工艺被认为是低温湿法氧化脱硫脱硝一体化工艺中最有效的,最具实际推广价值的工艺。二氧化氯(CLO2)气体浓度超过10%有爆炸的危险。CLO2不能像CL2一样被压缩成液态储于钢瓶中,其现场应用只能在现场制备。目前国内外有关二氧化氯氧化脱硫脱硝一体化工艺的研究,都是采用二氧化氯低浓度溶液喷淋氧化吸收方式或采用二氧化氯前期物质喷淋,经化学反应生成二氧化氯完成氧化吸收方式。如专利号为CN201410485392.5涉及一种三段塔三级喷雾液相氧化脱硫脱硝 ...
【技术保护点】
一种二氧化氯气相氧化脱硫脱硝一体化装置,其特征在于,其主体为氧化吸收塔(2),包括两级式塔体,塔体内的底部设有液料池(7),位于液料池(7)上方的塔体侧壁设有烟气进口(1);烟气进口(1)上方依次间隔设置脱硫喷淋管(10)、二氧化氯气化喷雾管(11)、隔板(3),所述隔板(3) 呈倾斜角度设置,将塔体内腔分隔成上、下两部分,其中,下部分为脱硫和NO气相氧化塔段,上部分为脱硝塔段;隔板(3)上方设有脱硝喷淋管(12);位于隔板(3)低位处的塔体侧壁上设有脱硝液回流管(4);塔体内的顶部设有除沫器(13)、进水冲洗管(15)及烟气出口(14);所述的二氧化氯气化喷雾管(11)与二氧化氯制备装置(16)连接,所述的脱硝喷淋管(12)、脱硫喷淋管(10)分别与液料池(7)连接,所述的液料池(7)底部设有料液排出管(6),所述料液排出管(6)与结晶槽(19)连接,结晶槽(19)通过结晶浆液回流管(21)与烟气进口(1)连接,所述的碱液制备系统(17)分别与脱硫喷淋管(10)、脱硝喷淋管(12)以及料液排出管(6)连接。
【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯气相氧化脱硫脱硝一体化装置,其特征在于,其主体为氧化吸收塔(2),包括两级式塔体,塔体内的底部设有液料池(7),位于液料池(7)上方的塔体侧壁设有烟气进口(1);烟气进口(1)上方依次间隔设置脱硫喷淋管(10)、二氧化氯气化喷雾管(11)、隔板(3),所述隔板(3)呈倾斜角度设置,将塔体内腔分隔成上、下两部分,其中,下部分为脱硫和NO气相氧化塔段,上部分为脱硝塔段;隔板(3)上方设有脱硝喷淋管(12);位于隔板(3)低位处的塔体侧壁上设有脱硝液回流管(4);塔体内的顶部设有除沫器(13)、进水冲洗管(15)及烟气出口(14);所述的二氧化氯气化喷雾管(11)与二氧化氯制备装置(16)连接,所述的脱硝喷淋管(12)、脱硫喷淋管(10)分别与液料池(7)连接,所述的液料池(7)底部设有料液排出管(6),所述料液排出管(6)与结晶槽(19)连接,结晶槽(19)通过结晶浆液回流管(21)与烟气进口(1)连接,所述的碱液制备系统(17)分别与脱硫喷淋管(10)、脱硝喷淋管(12)以及料液排出管(6)连接。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述隔板(3)呈5-10度倾斜角度设置,隔板(3)上设有多个直径为80-100mm的管帽式通气口。3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的碱液制备系统(17)通过碱液补充泵(18)分别与脱硫喷淋管(10)、脱硝喷淋管(12)以及料液排出管(6)连接。4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,脱硫喷淋管(10)...
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