一种工业废气净化处理系统技术方案

技术编号:15871296 阅读:57 留言:0更新日期:2017-07-25 11:24
本发明专利技术属于工业废气处理技术领域,提出了一种工业废气净化处理系统,包括通过管路依次连通的进气口、油烟气冷凝塔、湿式水膜高压工业废气净化器、布袋除尘装置、冷燃电解塔、等离子光催化装置、出气口,所述出气口处设置有风机,所述油烟气冷凝塔顶部与所述湿式水膜高压工业废气净化器的顶部连通,所述湿式水膜高压工业废气净化器的底部与所述布袋除尘装置的底部连通,所述布袋除尘装置的顶部与所述冷燃电解塔的顶部连通,所述冷燃电解塔的底部与所述等离子光催化装置的底部连通;本发明专利技术解决了现有处理设备处理工业废气的效果差、效果低,并不能很好的满足现有工业废气的处理需求的问题。

Industrial waste gas purification treatment system

The invention belongs to the technical field of industrial waste gas treatment, put forward a kind of industrial waste gas purification treatment system, including connected each other through the pipeline, gas inlet fume condensing tower, wet water film pressure of industrial waste gas purifier, dust removal device, cooling tower, plasma electrolytic fuel photocatalytic device and an air outlet, the air outlet is arranged at the fan, the top of the oil fume condensate at the top of the tower and the wet water film pressure of industrial waste gas purifier is connected, the wet water film pressure at the bottom of the industrial waste gas purifier and the dust removal device is communicated with the bottom, the top of the bag dust removing device and the cooling tower at the top of the electrolytic fuel are connected the cold gas electrolysis at the bottom of the tower and the plasma photocatalysis device is communicated with the bottom; the invention solves the processing equipment for processing industrial waste gas of poor effect and low effect It can not meet the demand of the existing industrial waste gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化处理系统
本专利技术属于工业废气处理
,涉及净化效果好的工业废气净化处理系统。
技术介绍
在工业生产过程中会产生大量的废气以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质,其中VOC有机废气为强致癌物,工业废气给周边环境带来了沉重的负担。现有的处理设备处理工业废气的效果差、效果低,并不能很好的满足现有工业废气的处理需求。
技术实现思路
本专利技术提出一种工业废气净化处理系统,解决了现有技术中的上述问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种工业废气净化处理系统,包括通过管路依次连通的进气口、油烟气冷凝塔、湿式水膜高压工业废气净化器、布袋除尘装置、冷燃电解塔、等离子光催化装置、出气口,所述出气口处设置有风机,所述油烟气冷凝塔顶部与所述湿式水膜高压工业废气净化器的顶部连通,所述湿式水膜高压工业废气净化器的底部与所述布袋除尘装置的底部连通,所述布袋除尘装置的顶部与所述冷燃电解塔的顶部连通,所述冷燃电解塔的底部与所述等离子光催化装置的底部连通;所述油烟气冷凝塔包括冷凝塔罐体,所述冷凝塔罐体内设置有至少一层挡板,所述冷凝塔罐体中的所述挡板上设置有喷淋组,所述喷淋组的下方设置有另一喷淋组或磁环组;所述冷凝塔罐体底部设置有所述进气口和出水口,所述喷淋组由若干均匀分布在所述挡板上的喷淋装置构成,所述冷凝塔罐体中的所述挡板与所述冷凝塔罐体内壁连接,所述喷淋装置包括喷淋筒体,所述喷淋筒体中间为进气通道、顶部设置有向所述进气通道内喷水的喷水管,所述喷水管穿过所述冷凝塔罐体与水泵连接;所述湿式水膜高压工业废气净化器包括净化器罐体以及设置在所述净化器罐体上的高压发生器,所述净化器罐体上设置有补气口,所述补气口通过氧气暂存罐与氧气罐连接,所述净化器罐体内从上而下依次设置有过滤板、均气板以及进气挡板,所述进气挡板上设置有若干个通孔,所述通孔内设置有阳极管,所述阳极管包括从上而下依次设置的上管和下管,所述上管为圆柱形,所述下管呈锥形筒状,且直径较小的一端朝下,所述通孔与所述阳极管形状一致,所述高压发生器通过连接分线贯穿所述阳极管,所述阳极管的内壁上均匀涂覆有纳米催化层;所述冷燃电解塔包括设置有的电解塔体,所述电解塔体内设置有与高压发生机连接的特斯拉线圈。作为进一步的技术方案,所述磁环组由若干个磁环构成,所述磁环通过绳索与所述冷凝塔罐体内壁连接,所述磁环组为~层,相邻两层所述磁环组上的所述磁环交错设置,所述绳索为尼龙绳;所述喷淋组分为三层,且相邻两层所述喷淋组间有空隙;所述喷淋筒体的底端低于所述冷凝塔罐体中的所述挡板的底端。作为进一步的技术方案,所述纳米催化层为纳米TiO2纳米Al2O3共混层,所述阳极管通过螺纹可拆卸设置在所述通孔内,且两者之间填充有密封胶,所述进气挡板四周与所述壳体内壁接触处设置有硅橡胶密封垫;所述过滤板包括依次设置的复合式过滤棉、PP滤芯以及活性炭滤芯,所述补气口上设置有开关阀、流量计、过滤网。作为进一步的技术方案,所述特斯拉线圈的上方为漏斗型的集气装置,所述集气装置的顶部与所述电解塔体的内壁连接、底部连接有反应罐体,所述反应罐体的下端通过挡气板与所述电解塔体的内壁连接,所述特斯拉线圈设置在所述反应罐体内,所述集气装置的上方、所述特斯拉线圈的下方均设置有均气板,作为进一步的技术方案,所述反应罐体包括从外向内依次设置的保温层、骨架层和镀银层。作为进一步的技术方案,所述等离子光催化装置包括等离子光催化壳体,所述等离子光催化壳体的底部设置有均气板,所述等离子光催化壳体内还设置有若干层挡板,所述等离子光催化壳体中的所述挡板上均匀设置有若干反应柱,所述反应柱内贯穿设置有与高压发生器连接的电极,所述反应柱内表面均匀涂覆有光触媒层。作为进一步的技术方案,所述反应柱从入口到出口的孔径逐渐减小。作为进一步的技术方案,所述均气板包括板体和设置在所述板体上的气孔,所述气孔的圆周方向上均匀设置有若干凸起,所述凸起为圆弧形,其直径与所述气孔的直径相同,且所述凸起的圆心角为30°。作为进一步的技术方案,所述布袋除尘装置包括除尘箱体,所述除尘箱体为立方体形且其内部设置有脉冲装置、正方体型的旋转除尘装置,所述旋转除尘装置与电机连接,所述除尘箱体内由所述旋转除尘装置分隔为上空间和下空间、两侧为用于所述旋转除尘装置旋转不被挡住的凸出空间,所述旋转除尘装置上设置有四个用于将所述凸出空间与所述上空间隔离的L型密封条。作为进一步的技术方案,所述旋转除尘装置的上底和下底分别为上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板通过竖架连接,所述上隔板和所述下隔板上均通过笼骨设置有除尘布袋,所述上隔板上的所述除尘布袋与所述下隔板上的所述除尘布袋交错设置,所述上隔板与所述下隔板之间的距离大于所述除尘布袋的高度。本专利技术使用原理及有益效果为:1、本专利技术工作时,工业废气进入油烟气冷凝塔,通过多通道水滴喷出及磁环吸附除去气体中的杂质,气体再进入湿式水膜高压工业废气净化器,由产生的电晕使得纳米催化材料产生催化作用,分解、碳化废气,并可通过阀门和管道连通多次经过油烟气冷凝塔的处理,从而达到最佳的处理效果,之后再进入布袋除尘装置进一步进行除尘,再进入冷燃电解塔通过特斯拉线圈实现冷燃烧,从而改变废气的分子结构,从而出去异味,最终进入等离子光催化装置,在等离子光作用下进一步分解和碳化废气,从而实现高于排放标准的处理,最终实现高于标准的排至大气。2、本专利技术中的油烟气冷凝塔改变了传统烟气冷凝塔通过简单喷头直接向冷凝塔罐体内喷水的固有模式,创新的设置了一种喷淋装置与挡板相配合的喷淋组,其中喷淋装置之间挡板的设置有效增加了废气在冷凝塔罐体内的停留时间,增加了冷凝塔罐体对废气中杂质的过滤、降温效果,喷淋装置中进气通道的设置实现了气体排放时的集中排放,增加了单位水资源内容纳的废气杂质含量,使得水资源的利用率更高,相较于传统冷凝塔分散性喷水设置,有效降低了油烟气净化过程中的水资源浪费率,设置科学合理。3、本专利技术中,湿式水膜高压工业废气净化器的高压发生器通过连接分线贯穿阳极管,在阳极管中产生电晕,在电晕的作用下,激发阳极管的内壁上均匀涂覆的纳米催化层,将废气分解为无毒无害的二氧化碳和水,实现了净化并处理废气的作用,阳极管分布在进气挡板的通孔中,进气挡板起到了阻挡废气的作用,进而使废气只能通过阳极管内滤出,避免未经处理的废气排放出去,提高了净化效率。进气挡板上方设置有过滤板、均气板,废气经过过滤板时,一些固定颗粒物首先被吸附和阻挡,经过均气板后,使废气能更加均匀的分布在壳体内,并均匀的通过阳极管中进行净化,使净化效果更好。4、本专利技术中,净化器罐体上的补气口可以补充氧气,因为纳米催化层只有在充足的氧化剂-氧气的作用下,才能将废气进行完全的分解,因此不断的在壳体内补充氧气,能够使纳米催化层更好的发挥作用,提高废气的净化和分解效率;另外,补气口通过氧气暂存罐与氧气罐连接,当打开补气口上的开关阀时,而净化器罐体内的压力过大时,防止废气倒吸入氧气罐中,污染氧气罐中的氧气,氧气暂存罐起到了缓冲的作用,当有废气倒吸时,暂时关闭氧气暂存罐和氧气罐之间的阀门,对氧气罐起到了保护的作用。阳极管包括上管和下管,下管呈锥形筒状,且直径较小的一端朝下,阳极管出口的口径,使废气在阳极管中有充分的接触面积和接触时间本文档来自技高网...
一种工业废气净化处理系统

【技术保护点】
一种工业废气净化处理系统,其特征在于,包括通过管路(1)依次连通的进气口(2)、油烟气冷凝塔(3)、湿式水膜高压工业废气净化器(4)、布袋除尘装置(5)、冷燃电解塔(6)、等离子光催化装置(7)、出气口(8),所述出气口(8)处设置有风机(9),所述油烟气冷凝塔(3)顶部与所述湿式水膜高压工业废气净化器(4)的顶部连通,所述湿式水膜高压工业废气净化器(4)的底部与所述布袋除尘装置(5)的底部连通,所述布袋除尘装置(5)的顶部与所述冷燃电解塔(6)的顶部连通,所述冷燃电解塔(6)的底部与所述等离子光催化装置(7)的底部连通;所述油烟气冷凝塔(3)包括冷凝塔罐体(31),所述冷凝塔罐体(31)内设置有至少一层挡板(32),所述冷凝塔罐体(31)中的所述挡板(32)上设置有喷淋组(33),所述喷淋组(33)的下方设置有另一喷淋组(33)或磁环组(34);所述冷凝塔罐体(31)底部设置有所述进气口(2)和出水口(35),所述喷淋组(33)由若干均匀分布在所述挡板(32)上的喷淋装置(331)构成,所述冷凝塔罐体(31)中的所述挡板(32)与所述冷凝塔罐体(31)内壁连接,所述喷淋装置(331)包括喷淋筒体(3311),所述喷淋筒体(3311)中间为进气通道(3312)、顶部设置有向所述进气通道(3312)内喷水的喷水管(3313),所述喷水管(3313)穿过所述冷凝塔罐体(31)与水泵(3314)连接;所述湿式水膜高压工业废气净化器(4)包括净化器罐体(41)以及设置在所述净化器罐体(41)上的高压发生器(42),所述净化器罐体(41)上设置有补气口(43),所述补气口(43)通过氧气暂存罐与氧气罐连接,所述净化器罐体(41)内从上而下依次设置有过滤板(44)、均气板(45)以及进气挡板(46),所述进气挡板(46)上设置有若干个通孔(47),所述通孔(47)内设置有阳极管(48),所述阳极管(48)包括从上而下依次设置的上管(481)和下管(482),所述上管(481)为圆柱形,所述下管(482)呈锥形筒状,且直径较小的一端朝下,所述通孔(47)与所述阳极管(48)形状一致,所述高压发生器(42)通过连接分线(49)贯穿所述阳极管(48),所述阳极管(48)的内壁上均匀涂覆有纳米催化层;所述冷燃电解塔(6)包括设置有的电解塔体(61),所述电解塔体(61)内设置有与高压发生机(62)连接的特斯拉线圈(63)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化处理系统,其特征在于,包括通过管路(1)依次连通的进气口(2)、油烟气冷凝塔(3)、湿式水膜高压工业废气净化器(4)、布袋除尘装置(5)、冷燃电解塔(6)、等离子光催化装置(7)、出气口(8),所述出气口(8)处设置有风机(9),所述油烟气冷凝塔(3)顶部与所述湿式水膜高压工业废气净化器(4)的顶部连通,所述湿式水膜高压工业废气净化器(4)的底部与所述布袋除尘装置(5)的底部连通,所述布袋除尘装置(5)的顶部与所述冷燃电解塔(6)的顶部连通,所述冷燃电解塔(6)的底部与所述等离子光催化装置(7)的底部连通;所述油烟气冷凝塔(3)包括冷凝塔罐体(31),所述冷凝塔罐体(31)内设置有至少一层挡板(32),所述冷凝塔罐体(31)中的所述挡板(32)上设置有喷淋组(33),所述喷淋组(33)的下方设置有另一喷淋组(33)或磁环组(34);所述冷凝塔罐体(31)底部设置有所述进气口(2)和出水口(35),所述喷淋组(33)由若干均匀分布在所述挡板(32)上的喷淋装置(331)构成,所述冷凝塔罐体(31)中的所述挡板(32)与所述冷凝塔罐体(31)内壁连接,所述喷淋装置(331)包括喷淋筒体(3311),所述喷淋筒体(3311)中间为进气通道(3312)、顶部设置有向所述进气通道(3312)内喷水的喷水管(3313),所述喷水管(3313)穿过所述冷凝塔罐体(31)与水泵(3314)连接;所述湿式水膜高压工业废气净化器(4)包括净化器罐体(41)以及设置在所述净化器罐体(41)上的高压发生器(42),所述净化器罐体(41)上设置有补气口(43),所述补气口(43)通过氧气暂存罐与氧气罐连接,所述净化器罐体(41)内从上而下依次设置有过滤板(44)、均气板(45)以及进气挡板(46),所述进气挡板(46)上设置有若干个通孔(47),所述通孔(47)内设置有阳极管(48),所述阳极管(48)包括从上而下依次设置的上管(481)和下管(482),所述上管(481)为圆柱形,所述下管(482)呈锥形筒状,且直径较小的一端朝下,所述通孔(47)与所述阳极管(48)形状一致,所述高压发生器(42)通过连接分线(49)贯穿所述阳极管(48),所述阳极管(48)的内壁上均匀涂覆有纳米催化层;所述冷燃电解塔(6)包括设置有的电解塔体(61),所述电解塔体(61)内设置有与高压发生机(62)连接的特斯拉线圈(63)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理系统,其特征在于,所述磁环组(34)由若干个磁环(341)构成,所述磁环(341)通过绳索(342)与所述冷凝塔罐体(31)内壁连接,所述磁环组(34)为1~3层,相邻两层所述磁环组(34)上的所述磁环(341)交错设置,所述绳索(342)为尼龙绳;所述喷淋组(33)分为三层,且相邻两层所述喷淋组(33)间有空隙;所述喷淋筒体(3311)的底端低于所述冷凝塔罐体(31)中的所述挡板(32)的底端。3.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理系统,其特征在于,所述纳米催化层为纳米TiO2纳米Al2O3共混层,所述阳极管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永宾
申请(专利权)人:河北洁天环保设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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