拉挤用阶梯型预成型模架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉挤用阶梯型预成型模架，属于碳纤维生产设备领域。设有相平行的左侧板及右侧板，其特征在于，左侧板及右侧板上分别加工有相平行的凹槽，导纱板的两端分插装在左侧板及右侧板的凹槽内并用螺栓固定，左侧板及右侧板之间其安装有2至6个导纱板，每个导纱板相互平行设置，左侧板及右侧板的前端之间安装有L型固定板，靠近L型固定板的导纱板上加工有一个长条形的进纱口，其余的导纱板上分别加工有相平行的长条形上进纱口及下进纱口，所有的上进纱口与进纱口之间形成一条斜线，所有的下进纱口与进纱口之间形成一条斜线。

Ladder type pre forming die frame for pultrusion

The utility model relates to a ladder shaped pre molding die frame for pultrusion, which belongs to the field of carbon fiber production equipment. The left side plate is provided with a parallel and a right side plate, which is characterized in that the left side plate and the right side plate are respectively provided with a groove which is parallel to the ends of the yarn guide plate is inserted in the groove of the left side plate and a right side plate and fixed with bolts, between the left board and the right side plate installed 2 to 6 guide board, each guide plate arranged parallel to each other, a L type fixed plate is arranged between the front end of the left side plate and a right side plate, processing guide plate near L fixed plate on the yarn into a long strip, the guide plate are respectively arranged on the yarn strip parallel to the mouth upward and the yarn inlet, an oblique line is formed between the yarn export and motivated all the yarn inlet, all under the feeding mouth and the yarn inlet to form a slash.

【技术实现步骤摘要】
拉挤用阶梯型预成型模架
本技术涉及碳纤维生产设备领域，详细地讲是一种拉挤用阶梯型预成型模架。
技术介绍
众所周知，在碳纤维的拉挤生产工艺中，为了保证产品的强度，要采用专门的预成型板将碳纤维按照产品的形状引入模具内。目前行业内多采用钢板焊接在模具上，钢板上加工有碳纤维通过用圆孔。每一套模具必须配置一套相应的预成型模架，生产同一类产品，不能通用。这种方法制作的模架过于简单，焊接不能保证定位精度，另外碳纤维进入模具前不能保证产品的形状，碳纤维不能很顺畅的进入模具，并且碳纤维起毛很严重，出现设备停机时拆装不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种拉挤用阶梯型预成型模架，拆装方便快捷，使用效果好，通用性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉挤用阶梯型预成型模架，设有相平行的左侧板及右侧板，其特征在于，左侧板及右侧板上分别加工有相平行的凹槽，导纱板的两端分插装在左侧板及右侧板的凹槽内并用螺栓固定，左侧板及右侧板之间其安装有2至6个导纱板，每个导纱板相互平行设置，左侧板及右侧板的前端之间安装有L型固定板，靠近L型固定板的导纱板上加工有一个长条形的进纱口，其余的导纱板上分别加工有相平行的长条形上进纱口及下进纱口，所有的上进纱口与进纱口之间形成一条斜线，所有的下进纱口与进纱口之间形成一条斜线。本技术还可通过如下措施来实现：相邻的两个导纱板之间的左侧板及右侧板上加工有方孔。导纱板之间呈阶梯形排列。左侧板、右侧板及导纱板的厚度为10mm至50mm之间。本技术的有益效果是，拆装方便快捷，使用效果好，通用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图，也是一种实施例的示意图。图中1.L型固定板；2.右侧板；3.左侧板；4.导纱板；5.导纱板；6.导纱板；7.导纱板；8.螺栓，9.上进纱口，10.下进纱口，11.进纱口，12.方孔。具体实施方式实施例：在图1中，本技术设有相平行的左侧板3及右侧板2，左侧板3及右侧板2上分别加工有相平行的凹槽，导纱板4、导纱板5、导纱板6、导纱板7的两端分插装在左侧板3及右侧板2的凹槽内并用螺栓8固定，左侧板3及右侧板2之间其安装有2至6个导纱板，每个导纱板相互平行设置，左侧板3及右侧板2的前端之间安装有L型固定板1，靠近L型固定板1的导纱板4上加工有一个长条形的进纱口11，其余的导纱板上分别加工有相平行的长条形上进纱口9及下进纱口10，所有的上进纱口9与进纱口11之间形成一条斜线，所有的下进纱口10与进纱口11之间形成一条斜线。相邻的两个导纱板之间的左侧板3及右侧板2上加工有方孔12，可以方便穿纱，导纱板4、导纱板5、导纱板6、导纱板7之间呈阶梯形排列，左侧板3、右侧板2及导纱板4、导纱板5、导纱板6、导纱板7的厚度为10mm至50mm之间，进纱口11、上进纱口9及下进纱口10需要经过抛光处理达到Ra0.2的标准要求，使碳纤维更顺畅的通过。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉挤用阶梯型预成型模架，设有相平行的左侧板及右侧板，其特征在于，左侧板及右侧板上分别加工有相平行的凹槽，导纱板的两端分插装在左侧板及右侧板的凹槽内并用螺栓固定，左侧板及右侧板之间其安装有2至6个导纱板，每个导纱板相互平行设置，左侧板及右侧板的前端之间安装有L型固定板，靠近L型固定板的导纱板上加工有一个长条形的进纱口，其余的导纱板上分别加工有相平行的长条形上进纱口及下进纱口，所有的上进纱口与进纱口之间形成一条斜线，所有的下进纱口与进纱口之间形成一条斜线。

【技术特征摘要】
1.一种拉挤用阶梯型预成型模架，设有相平行的左侧板及右侧板，其特征在于，左侧板及右侧板上分别加工有相平行的凹槽，导纱板的两端分插装在左侧板及右侧板的凹槽内并用螺栓固定，左侧板及右侧板之间其安装有2至6个导纱板，每个导纱板相互平行设置，左侧板及右侧板的前端之间安装有L型固定板，靠近L型固定板的导纱板上加工有一个长条形的进纱口，其余的导纱板上分别加工有相平行的长条形上进纱口及下进纱口，所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光友，刘昌波，林凤森，杨佳成，殷娇娇，李丰选，
申请(专利权)人：威海光威复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37