一种涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种涂布机，根据工序依次包括薄膜基材上料装置、对薄膜基材表面进行涂胶的涂胶装置、涂胶完后，对薄膜基材进行烘干的烘干装置，还包括薄膜基材卷成筒状的卷料装置和对筒状的薄膜基材切成盘状的切割装置，本实用新型专利技术能够自动对筒状的成品料卷料、切割，取代人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，减小误差。

Coating machine

The utility model relates to the technical field of coating machine equipment, especially relates to a coating machine, according to the process comprises a feeding device, glue film on the substrate surface film substrate pasting device, coating after drying device for drying of thin film material, roll material cutting device device also comprises a thin film substrate of a cylinder shaped and the film substrate on the cylindrical cutting disc, the utility model can automatically finished material on the cylindrical roll material, cutting, and replaces manual operation, reduce labor costs, improve work efficiency, reduce the error.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机
本技术涉及涂布机设备
，尤其涉及一种涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜的表面涂布工艺生产，将成卷的薄膜基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，使其能够应用于保护电子产品。薄膜表面经过涂胶、烘干等工序后，即为成品料，为了方便销售和使用，首先需要将成品料卷成筒状，再将筒状的成品料切割成盘状。大部分工厂卷料和切料都是通过人工操作，但是人工操作存在以下缺陷：1.卷料时，不同的薄膜基材的因需求量不同，导致卷成筒状后的直径也不相同，人工操作造成的误差大；2.切割时，不能保证每个盘状物料直径大小一样；3.人工操作大大提高了人工成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种涂布机，本技术能够自动对筒状的成品料卷料、切割，取代人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，减小误差。本技术是通过以下技术方案来实现的，一种涂布机，根据工序依次包括薄膜基材上料装置、对薄膜基材表面进行涂胶的涂胶装置、涂胶完后，对薄膜基材进行烘干的烘干装置，还包括薄膜基材卷成筒状的卷料装置和对筒状的薄膜基材切成盘状的切割装置，所述卷料装置包括机架，所述机架的一端设置有用于送料的导向辊A，所述机架的另一端设置有立架，所述立架设置有用于卷料的卷料辊和用于驱动卷料辊转动的电机A，所述卷料辊的前端设置有用于切料装置，所述立架设置有刻度尺，所述刻度尺设置有滑动模块，所述滑动模块与刻度尺的杆体滑动连接，所述滑动模块设置有触动开关，所述触动开关与电机A电连接，所述滑动模块的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉，所述刻度尺设置有用于供螺钉的杆部插接的插孔；所述切割装置包括机台，所述机台的上端设置有切割机构和用于固定筒状物料的固定机构，所述切割机构包括切割机、驱动切割机沿Y轴方向移动的驱动机构A和驱动切割机沿X轴方向移动的驱动机构B，所述固定机构包括支架A和与支架A相对设置的支架B，所述支架A与支架B之间设置有转轴，所述支架A设置有转动机构A，所述支架B设置有转动机构B，所述转动机构A和所述转动机构B结构相同，所述转动机构A包括驱动转轴转动的电机B，所述转轴设置有从动轮，所述电机B的电机轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接，所述转轴用于夹持筒状物料的机械爪A和机械爪B。作为优选，所述切料装置包括螺杆A和驱动螺杆A转的电机C，所述螺杆A的中部设置有刀座，所述刀座与螺杆A传动连接，所述刀座设置有热切刀。作为优选，所述电机C与触动开关电连接。作为优选，所述驱动机构A包括基座，所述基座设置有螺杆B和驱动螺杆B转动的电机D，所述切割机包括基板，所述基板与螺杆B传动连接，所述驱动机构B包括螺杆C和驱动螺杆C转动的电机E，所述螺杆C与基座传动连接。作为优选，所述涂胶装置包括支架C，所述支架C的上端设置有集胶槽，所述集胶槽的出胶口设置有进胶辊，所述进胶辊的旁侧设置有上胶辊，所述上胶辊的正下方设置有导向辊B，所述支架C的两端设置有导向槽A，所述进胶辊的两端均滑动设置于导向槽A内，所述支架C的两端还设置有导向槽B，所述上胶辊的两端均滑动设置于导向槽B内，所述进胶辊的两端设置有用于驱动进胶辊在导向槽A内滑动的驱动机构C，所述上胶辊的两端设置有用于驱动上胶辊在导向槽B内滑动的驱动机构D。作为优选，所述驱动机构C包括气缸B，所述进胶辊的端部套设有轴套A，所述气缸B的缸体与轴套A固定连接，所述支架C设置有连接块，所述气缸B的活塞杆与连接块铰接。作为优选，所述驱动机构D包括气缸C，所述上胶辊的端部设置轴套B，所述轴套B的下端设置有连接板，所述支架C设置有基座A和基座B，所述基座A和基座B分别位于连接板的两端，所述气缸C的缸体与基座B固定连接，所述气缸C的活塞杆与连接板的一端铰接，所述基座A设置有连接杆，所述连接杆的一端与基座A铰接，所述连接杆的另一端与连接板的另一端铰接。本技术的有益效果：一种涂布机，根据工序依次包括薄膜基材上料装置、对薄膜基材表面进行涂胶的涂胶装置、涂胶完后，对薄膜基材进行烘干的烘干装置，还包括薄膜基材卷成筒状的卷料装置和对筒状的薄膜基材切成盘状的切割装置，所述卷料装置包括机架，所述机架的一端设置有用于送料的导向辊A，所述机架的另一端设置有立架，所述立架设置有用于卷料的卷料辊和用于驱动卷料辊转动的电机A，所述卷料辊的前端设置有用于切料装置，所述立架设置有刻度尺，所述刻度尺设置有滑动模块，所述滑动模块与刻度尺的杆体滑动连接，所述滑动模块设置有触动开关，所述触动开关与电机A电连接，所述滑动模块的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉，所述刻度尺设置有用于供螺钉的杆部插接的插孔；所述切割装置包括机台，所述机台的上端设置有切割机构和用于固定筒状物料的固定机构，所述切割机构包括切割机、驱动切割机沿Y轴方向移动的驱动机构A和驱动切割机沿X轴方向移动的驱动机构B，所述固定机构包括支架A和与支架A相对设置的支架B，所述支架A与支架B之间设置有转轴，所述支架A设置有转动机构A，所述支架B设置有转动机构B，所述转动机构A和所述转动机构B结构相同，所述转动机构A包括驱动转轴转动的电机B，所述转轴设置有从动轮，所述电机B的电机轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接，所述转轴用于夹持筒状物料的机械爪A和机械爪B，本技术能够自动对筒状的成品料卷料、切割，取代人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，减小误差。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术卷料装置的立体结构示意图。图3为本技术切割装置的立体结构示意图。图4为本技术切割装置另一视角的立体结构示意图。图5为本技术切割装置隐藏固定机构后的立体结构示意图。图6为本技术涂胶装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1至图6，以及具体实施方式对本技术做进一步地说明。如图1至图5所示，一种涂布机，根据工序依次包括薄膜基材上料装置1、对薄膜基材表面进行涂胶的涂胶装置2、涂胶完后，对薄膜基材进行烘干的烘干装置3，还包括薄膜基材卷成筒状的卷料装置4和对筒状的薄膜基材切成盘状的切割装置5，所述卷料装置4包括机架41，所述机架41的一端设置有用于送料的导向辊A42，所述机架41的另一端设置有立架43，所述立架43设置有用于卷料的卷料辊441和用于驱动卷料辊441转动的电机A442，所述卷料辊441的前端设置有用于切料装置，所述立架43设置有刻度尺451，所述刻度尺451设置有滑动模块452，所述滑动模块452与刻度尺451的杆体滑动连接，所述滑动模块452设置有触动开关453，所述触动开关453与电机A442电连接，所述滑动模块452的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉454，所述刻度尺451设置有用于供螺钉454的杆部插接的插孔；所述切割装置包括机台，所述机台的上端设置有切割机构和用于固定筒状物料的固定机构，所述切割机构包括切割机51、驱动切割机51沿Y轴方向移动的驱动机构A和驱动切割机51沿X轴方向移动的驱动机构B，所述固定机构包括支架A52和与支架A52相对设置的支架B53，所述支架A52与支架B53之间设置有转轴57，所述支架A52设置有转动机构A54，所述支架B53设置有转动机构B55，所述转动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机，根据工序依次包括薄膜基材上料装置（1）、对薄膜基材表面进行涂胶的涂胶装置（2）、涂胶完后，对薄膜基材进行烘干的烘干装置（3），其特征在于：还包括薄膜基材卷成筒状的卷料装置（4）和对筒状的薄膜基材切成盘状的切割装置（5），所述卷料装置（4）包括机架（41），所述机架（41）的一端设置有用于送料的导向辊A（42），所述机架（41）的另一端设置有立架（43），所述立架（43）设置有用于卷料的卷料辊（441）和用于驱动卷料辊（441）转动的电机A（442），所述卷料辊（441）的前端设置有用于切料装置，所述立架（43）设置有刻度尺（451），所述刻度尺（451）设置有滑动模块（452），所述滑动模块（452）与刻度尺（451）的杆体滑动连接，所述滑动模块（452）设置有触动开关（453），所述触动开关（453）与电机A（442）电连接，所述滑动模块（452）的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉（454），所述刻度尺（451）设置有用于供螺钉（454）的杆部插接的插孔；所述切割装置包括机台，所述机台的上端设置有切割机构和用于固定筒状物料的固定机构，所述切割机构包括切割机（51）、驱动切割机（51）沿Y轴方向移动的驱动机构A和驱动切割机（51）沿X轴方向移动的驱动机构B，所述固定机构包括支架A（52）和与支架A（52）相对设置的支架B（53），所述支架A（52）与支架B（53）之间设置有转轴（57），所述支架A（52）设置有转动机构A（54），所述支架B（53）设置有转动机构B（55），所述转动机构A（54）和所述转动机构B（55）结构相同，所述转动机构A（54）包括驱动转轴（57）转动的电机B（541），所述转轴（57）设置有从动轮（571），所述电机B（541）的电机轴设置有主动轮（542），所述主动轮（542）与从动轮（571）通过同步带传动连接，所述转轴（57）用于夹持筒状物料的机械爪A（572）和机械爪B（573）。...

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，根据工序依次包括薄膜基材上料装置（1）、对薄膜基材表面进行涂胶的涂胶装置（2）、涂胶完后，对薄膜基材进行烘干的烘干装置（3），其特征在于：还包括薄膜基材卷成筒状的卷料装置（4）和对筒状的薄膜基材切成盘状的切割装置（5），所述卷料装置（4）包括机架（41），所述机架（41）的一端设置有用于送料的导向辊A（42），所述机架（41）的另一端设置有立架（43），所述立架（43）设置有用于卷料的卷料辊（441）和用于驱动卷料辊（441）转动的电机A（442），所述卷料辊（441）的前端设置有用于切料装置，所述立架（43）设置有刻度尺（451），所述刻度尺（451）设置有滑动模块（452），所述滑动模块（452）与刻度尺（451）的杆体滑动连接，所述滑动模块（452）设置有触动开关（453），所述触动开关（453）与电机A（442）电连接，所述滑动模块（452）的上端设置有螺孔，所述螺孔螺接有螺钉（454），所述刻度尺（451）设置有用于供螺钉（454）的杆部插接的插孔；所述切割装置包括机台，所述机台的上端设置有切割机构和用于固定筒状物料的固定机构，所述切割机构包括切割机（51）、驱动切割机（51）沿Y轴方向移动的驱动机构A和驱动切割机（51）沿X轴方向移动的驱动机构B，所述固定机构包括支架A（52）和与支架A（52）相对设置的支架B（53），所述支架A（52）与支架B（53）之间设置有转轴（57），所述支架A（52）设置有转动机构A（54），所述支架B（53）设置有转动机构B（55），所述转动机构A（54）和所述转动机构B（55）结构相同，所述转动机构A（54）包括驱动转轴（57）转动的电机B（541），所述转轴（57）设置有从动轮（571），所述电机B（541）的电机轴设置有主动轮（542），所述主动轮（542）与从动轮（571）通过同步带传动连接，所述转轴（57）用于夹持筒状物料的机械爪A（572）和机械爪B（573）。2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述切料装置包括螺杆A（461）和驱动螺杆A（461）转的电机C（462），所述螺杆A（461）的中部设置有刀座（463），所述刀座（463）与螺杆A（461）传动连接，所述刀座（463）设置有热切刀（464）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭政新，
申请(专利权)人：东莞市朗晟硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44