一种折流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折流板，包括板本体、通孔，所述板本体的厚度由外周向中心处逐渐减小，所述通孔环绕开设在板本体上并按阿基米德螺旋线排布，所述通孔内壁表面设有用于导流的凹槽，所述凹槽与通孔的轴向方向倾斜设置，每两个同环相邻的所述通孔圆心间距为通孔直径的2～5倍。本实用新型专利技术的一种折流板，板本体上按阿基米德螺线环绕开设有通孔，增加流经折流板流体介质的流速与旋转速度，通孔内壁表面的凹槽可以增强导流效果，增加流体介质湍动，促进其混合均匀，防止流体介质在转热器中走短路，通孔之间的加强筋保证板本体中心最薄处强度。

Baffle plate

The utility model discloses a baffle plate, including plate body, through holes of the plate body thickness decreases gradually from the peripheral to the center, the through hole opened in around the board body and according to the Archimedes spiral arrangement, the inner wall of the through hole is arranged on the surface of the groove is used for guiding the. The groove and the through hole in the axial direction is inclined, each with two ring adjacent to the through hole center distance is diameter 2 ~ 5 times. The utility model relates to a baffle plate, according to the Archimedes spiral around the through hole is arranged on the plate body, increase flow baffle fluid velocity and rotation speed, the inner wall of the through hole groove surface can enhance the diversion effect, increase the fluid turbulence, promote its mixing, prevent the fluid medium in heat exchanger in short, through holes between the reinforcement plate body Guarantee Center thinnest strength.

【技术实现步骤摘要】
一种折流板
本技术涉及一种扰流工具，具体涉及一种折流板。
技术介绍
现有的折流板多为弓形折流板，但是在液体换热的过程中存在比较大的流动死区，流体的压力损失大，而且这样的弓形折流板制造工艺复杂成本高，安装固定都比较麻烦，在搭接处常常存在严重的漏液现象，给安装和生产带来极大的不便。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种折流板。技术方案：本技术所述的一种折流板，包括板本体、通孔，所述板本体的厚度由外周向中心处逐渐减小，所述通孔环绕开设在板本体上并按阿基米德螺旋线排布，所述通孔内壁表面设有用于导流的凹槽，所述凹槽与通孔的轴向方向倾斜设置，每两个同环相邻的所述通孔圆心间距为通孔直径的2～5倍。优选的，所述板本体上通孔的直径由外周向中心处逐渐增大。优选的，所述板本体中心处的通孔直径为1～4cm。优选的，所述凹槽与通孔的轴向方向的夹角为15°～35°。优选的，每两个同环相邻的所述通孔之间设有加强筋。有益效果：本技术的折流板，在板本体上按阿基米德螺线环绕开设有通孔，增加流经折流板流体介质的流速与旋转速度，通孔内壁表面的凹槽可以增强导流效果，增加流体介质湍动，促进其混合均匀，防止流体介质在转热器中走短路，通孔之间的加强筋保证板本体中心最薄处强度。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术通孔的剖视图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：如图1至图3所示，一种折流板，包括板本体1、通孔2，板本体1的厚度由外周向中心处逐渐减小，通孔2环绕开设在板本体1上并按阿基米德螺旋线排布，通孔2内壁表面设有用于导流的凹槽3，凹槽3与通孔2的轴向方向倾斜设置，每两个同环相邻的通孔2圆心处距离为通孔2直径的2～5倍，板本体1上通孔2的直径由外周向中心处逐渐增大，板本体1中心处的通孔2直径为1～4cm，凹槽3与通孔2的轴向方向的夹角为15°～35°，每两个同环相邻的通孔2之间设有加强筋4，板本体1上按阿基米德螺线环绕开设的通孔2，增加流经折流板流体介质的流速与旋转速度，通孔2内壁表面的凹槽3可以增强导流效果，增加流体介质湍动，促进其混合均匀，防止流体介质在转热器中走短路，通孔2之间的加强筋4保证板本体1中心最薄处强度。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折流板，其特征在于：包括板本体(1)、通孔(2)，所述板本体(1)的厚度由外周向中心处逐渐减小，所述通孔(2)环绕开设在板本体(1)上并按阿基米德螺旋线排布，所述通孔(2)内壁表面设有用于导流的凹槽(3)，所述凹槽(3)与通孔(2)的轴向方向倾斜设置，每两个同环相邻的所述通孔(2)圆心间距为通孔(2)直径的2～5倍。

【技术特征摘要】
1.一种折流板，其特征在于：包括板本体(1)、通孔(2)，所述板本体(1)的厚度由外周向中心处逐渐减小，所述通孔(2)环绕开设在板本体(1)上并按阿基米德螺旋线排布，所述通孔(2)内壁表面设有用于导流的凹槽(3)，所述凹槽(3)与通孔(2)的轴向方向倾斜设置，每两个同环相邻的所述通孔(2)圆心间距为通孔(2)直径的2～5倍。2.根据权利要求1所述的折流板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万全，
申请(专利权)人：南京金典制冷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32