一种微波热风耦合淤泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微波热风耦合淤泥干燥装置，包括一个箱体，箱体的一侧设置有进料口，进料口处向箱体外部连接有进料传送带，进料口处向箱体内部连接有首级传送带，首级传送带的正下方依次设置有二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带和末级传送带，末级传送带的出料端即为箱体的出料口；采用微波与热风耦合干燥，在与微波干燥达到同样效果的情况下，同样降低了干燥的能耗和成本。采用多级传送带装置，提高了淤泥干燥效率，减少了淤泥干燥时间，加速淤泥的后续利用，实现了淤泥均匀、快速干燥的目的。

Microwave hot wind coupling mud drying device

The utility model discloses a microwave hot air coupling sludge drying device comprises a box body, one side of the box body is provided with a feed inlet, inlet to the outside of the box is connected with a feed conveyor inlet to the inside of the box is connected with a first conveyor belt, the conveyor belt just below the head are arranged in sequence grade two and grade three belt conveyor belt, four belts, five level conveyor and conveyor belt conveyor belt of final stage, the discharge end to the discharging port of the box body; by microwave and hot air drying and microwave drying in the coupling, to achieve the same effect, reduce the energy consumption and the cost of drying the same. By adopting the multistage conveyor belt device, the drying efficiency of the sludge is improved, the drying time of the sludge is reduced, the subsequent utilization of the sludge is accelerated, and the purpose of uniform and quick drying of the sludge is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种微波热风耦合淤泥干燥装置
本技术涉及一种淤泥干燥装置，具体地说是涉及一微波热风耦合干燥的装置，属于淤泥处理设备

技术介绍
随着我国疏浚工程的广泛开展，产生了大量疏浚淤泥。现国内正积极开展废弃疏浚淤泥的资源化利用，但经过机械脱水之后淤泥的含水率仍然在80％左右，不能达到淤泥后续利用的要求。为了进一步去除污泥中的水分，利用工业技术中的干燥技术是有效可行的方案。近年来，随着技术的成熟，微波干燥技术得到越来越多的应用。但微波干燥最主要的缺点是耗电量较大，干燥成本较高，且现有装置空间利用率低，占地面积大。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种微波热风耦合干燥装置，解决了微波干燥能耗大、经济成本高的问题，并且本技术所述装置紧凑，空间利用率高，特别适用于高含水率疏浚淤泥的预处理。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种微波热风耦合淤泥干燥装置，包括一个箱体，箱体的一侧设置有进料口，进料口处向箱体外部连接有进料传送带，进料口处向箱体内部连接有首级传送带，首级传送带的正下方依次设置有二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带和末级传送带，末级传送带的出料端即为箱体的出料口；箱体的顶部连接有风动力搅拌风扇，风动力搅拌风扇的两侧各设置有一个磁控管；风动力搅拌风扇向箱体外部连接有加热器、镀锌钢管、流速仪和鼓风机，鼓风机产生的冷风通过流速仪，在镀锌钢管中被送入加热器中进行加热，被加热后形成的热风被送向风动力搅拌风扇，风动力搅拌风扇将热风吹散于箱体内部；加热器上连接有温度控制器；箱体内壁上设置有温湿度传感器；鼓风机、流速仪、温度控制器和加热器，以及箱体内部的风动力搅拌风扇、磁控管、温湿度传感器、每级传送带、排风扇的运行均受控制器的控制，箱体的外壁上设置有控制面板。优选地，所述进料口设置有阻风挡板。优选地，每级传送带传送淤泥的起始端与箱体内壁之间均设置有光滑挡板。优选地，末级传送带的起始端箱体内壁上设置有排风扇，排风扇向出料口排风。优选地，各级传送带均匀分布在箱体内。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：采用微波与热风耦合干燥，在与微波干燥达到同样效果的情况下，同样降低了干燥的能耗和成本。采用多级传送带装置，提高了淤泥干燥效率，减少了淤泥干燥时间，加速淤泥的后续利用，实现了淤泥均匀、快速干燥的目的。结构设计合理，占用空间小，热利用率高，箱体内的传送机构采用模块化设计，各部件可通过标准化加工生产，便于安装，并且整机工作过程稳定可靠，便于维护检修。附图说明图1为本技术微波热风耦合淤泥干燥装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种微波热风耦合淤泥干燥装置，包括鼓风机1、流速仪2、镀锌钢管3、温度控制器4、加热器5、风动力搅拌风扇6、左磁控管7、右磁控管8、控制面板9、温湿度传感器10、首级传送带11、二级传送带12、三级传送带13、四级传动带14、五级传送带15、末级传送带16、进料口17、阻风挡板18、出料口19、进料传送带20、光滑挡板21、箱体22、排风扇23等技术特征。如图1所示，鼓风机与流速仪相接，鼓风机产生冷风通过流速仪2，流速仪2显示风速，鼓风机1上有档位调节旋钮，可根据需要调节风速；所述镀锌钢管将加热器与流速仪固连相接，加热器将冷风加热成一定温度的热风，热风通过镀锌钢管传递到箱体。如图1所示，所述箱体与镀锌钢管3连接处正下方为风动力搅拌风扇；所述风动力搅拌风扇利用镀锌钢管出口处的热风转动，将集中热风进行分散，加快热风在箱体内的流动，增大淤泥与热风的接触面积，加速淤泥干燥；所述左磁控管、右磁控管在控制面板的控制下产生微波，风动力搅拌风扇的扇叶转动能增加微波的反射次数和频率，使微波在箱体内近似均匀传播，加速淤泥干燥；所述温湿度传感器位于箱体的左前侧、首级传送带的上方，温湿度感应器设置在箱体内部，温湿度传感器镶嵌在箱体表面；所述进料传送带与进料口连接，在控制面板的控制下，进料传送带输送淤泥进入箱体内的首级传送带上，进而被运送至二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带及末级传送带上，最终从设置于末级传送带尾端的出料口被送出箱体外。进料口处设置有阻风挡板，所述阻风挡板为单侧打开挡板，仅允许淤泥从箱体外部进入装置，防止热风从进料口溢出。所述光滑挡板位于各级传送带的起始端，具有一定的倾斜角度，可协助淤泥顺利进入传送带。所述首级传送带、二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带、末级传送带均匀分布在箱体内，其中首级传送带、三级传送带、五级传送带的起始端位于箱体右侧，二级传送带、四级传动带、末级传送带的起始端位于箱体的左侧，淤泥依次经过各级传送带到达出料口；所述末级传送带的起始端上方设置有排风扇，排风扇在控制面板的控制下，向出料口送风，排出干燥过程中产生的湿气以及残余热气。本技术的工作过程为：热风装置产生热风进入箱体预热后，磁控管工作产生微波，淤泥进入箱体，在各级传送带的作用下由箱体顶部传送到箱体底部。淤泥在传送的过程中接受热风干燥和微波干燥，到达出料口时淤泥干燥完成。干燥过程中伴有排风扇排出湿气和残余热气。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以做出若干改进和变形，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。这些改进和变形也应视为本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波热风耦合淤泥干燥装置，其特征在于：包括一个箱体，箱体的一侧设置有进料口，进料口处向箱体外部连接有进料传送带，进料口处向箱体内部连接有首级传送带，首级传送带的正下方依次设置有二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带和末级传送带，末级传送带的出料端即为箱体的出料口；箱体的顶部连接有风动力搅拌风扇，风动力搅拌风扇的两侧各设置有一个磁控管；风动力搅拌风扇向箱体外部连接有加热器、镀锌钢管、流速仪和鼓风机，鼓风机产生的冷风通过流速仪，在镀锌钢管中被送入加热器中进行加热，被加热后形成的热风被送向风动力搅拌风扇，风动力搅拌风扇将热风吹散于箱体内部；加热器上连接有温度控制器；箱体内壁上设置有温湿度传感器；鼓风机、流速仪、温度控制器和加热器，以及箱体内部的风动力搅拌风扇、磁控管、温湿度传感器、每级传送带、排风扇的运行均受控制器的控制，箱体的外壁上设置有控制面板。

【技术特征摘要】
1.一种微波热风耦合淤泥干燥装置，其特征在于：包括一个箱体，箱体的一侧设置有进料口，进料口处向箱体外部连接有进料传送带，进料口处向箱体内部连接有首级传送带，首级传送带的正下方依次设置有二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带和末级传送带，末级传送带的出料端即为箱体的出料口；箱体的顶部连接有风动力搅拌风扇，风动力搅拌风扇的两侧各设置有一个磁控管；风动力搅拌风扇向箱体外部连接有加热器、镀锌钢管、流速仪和鼓风机，鼓风机产生的冷风通过流速仪，在镀锌钢管中被送入加热器中进行加热，被加热后形成的热风被送向风动力搅拌风扇，风动力搅拌风扇将热风吹散于箱体内部；加热器上连接有温度控制器；箱体内壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天慧，许博，姜林峰，张祎吉，刘智天，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32