一种轴承紧定套制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承紧定套，包括轴承固定套、螺纹套、螺纹圈和轴杆固定套，所述轴承固定套一侧固接有螺纹套，所述螺纹套外围螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹套一端固接有限位圈，所述轴杆固定套外围均匀固接有四个夹持螺纹孔，所述夹持螺纹孔内侧螺纹连接有夹持螺母，所述轴承固定套、螺纹套、限位圈和轴杆固定套同一侧皆开设有夹持槽；通过在轴承固定套一侧固接有螺纹套，并且螺纹套为圆台结构，而且圆台外侧螺纹连接有螺纹圈，使得其使用时可以将轴承固定套直径可以简单的缩小与放大便于安装，而且安装后并不需要通过螺纹套对轴承固定套直径控制来对轴杆进行固定，使得轴承固定套与轴承之间的压力充足，则不会出现滑动的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承紧定套
本专利技术涉及紧定套
，具体为一种轴承紧定套。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。使用时，轴承和轴之间不免会发生磨损，长时间使用后，轴承的内径与轴的直径不相配，会发生径向跳动，使的轴承上的机件发生偏移，影响机械设备工作的稳定性，同时也加大了轴的磨损，降低了轴的使用寿命，因此必须更换内径较小的轴承，使得增加成本，而现有技术中对于其操作一般都是加一些紧定套，来降低损耗节约成本，但是现有技术中的轴承紧定套有很多的缺陷例如：1、现有技术中对于轴承紧定套在安装时较为麻烦，并且在使用时将轴杆固定好但是对于轴承的保护则有很多不足，因为在固定轴杆时紧定套的半径也随之有缩小，使得轴承和紧定套之间有压力不足，使用时容易出现滑动对轴承造成很大的负荷，加快轴承的磨损度，故而无法满足现有技术所需。2、现有技术中对于紧定套和轴杆的连接都是，将紧定套一侧设有一定的倾斜度再将轴杆进行夹紧来进行紧定，这样的方法在安装时斗鱼轴杆都是一段不超出轴承太多的情况下进行操作，如果轴杆超出轴承过多则很难进行紧顶，故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承紧定套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承紧定套，包括轴承固定套、螺纹套、螺纹圈和轴杆固定套，所述轴承固定套一侧固接有螺纹套，所述螺纹套外围螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹套一端固接有限位圈，所述限位圈一侧固接有轴杆固定套，所述轴杆固定套外围均匀固接有四个夹持螺纹孔，所述夹持螺纹孔贯穿轴杆固定套，所述夹持螺纹孔内侧螺纹连接有夹持螺母，所述轴承固定套、螺纹套、限位圈和轴杆固定套同一侧皆开设有夹持槽。优选的，所述螺纹圈外侧固接有防滑金属圈。优选的，所述轴杆固定套外围套接有限位保护圈。优选的，所述螺纹套外围是圆台型结构。优选的，所述夹持螺母长度大于夹持螺纹孔长度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过在轴承固定套一侧固接有螺纹套，并且螺纹套为圆台结构，而且圆台外侧螺纹连接有螺纹圈，使得其使用时可以将轴承固定套直径可以简单的缩小与放大，便于安装，而且安装后并不需要通过螺纹套对轴承固定套直径控制来对轴杆进行固定，使得轴承固定套与轴承之间的压力充足，则不会出现滑动的可呢个，降低了对轴承的磨损。2、本专利技术通过在轴杆固定套外侧固接有夹持螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有夹持螺母，避免了在轴杆过长时对紧定套的安装的问题，使得其在使用时是对轴杆进行夹持的同时，也都整体进行简单的扩张，并且轴杆固定套与轴杆固定更加紧密，其次对轴承固定套与轴承的连接处压力相对增大，通过在轴杆固定套外围套接有限位保护圈，避免膨胀超出形变量。附图说明图1为本专利技术的整体侧视结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的螺纹圈结构示意图。图中：1-轴承固定套；2-螺纹套；3-螺纹圈；4-夹持螺纹孔；5-限位圈；6-夹持螺母；7-轴杆固定套；8-夹持槽；9-防滑金属圈；10-限位保护圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种轴承紧定套，包括轴承固定套1、螺纹套2、螺纹圈3和轴杆固定套7，所述轴承固定套1一侧固接有螺纹套2，所述螺纹套2外围螺纹连接有螺纹圈3，所述螺纹套2一端固接有限位圈5，所述限位圈5一侧固接有轴杆固定套7，所述轴杆固定套7外围均匀固接有四个夹持螺纹孔4，所述夹持螺纹孔4贯穿轴杆固定套7，所述夹持螺纹孔4内侧螺纹连接有夹持螺母6，所述轴承固定套1、螺纹套2、限位圈5和轴杆固定套7同一侧皆开设有夹持槽8。所述螺纹圈3外侧固接有防滑金属圈9，便于操作，所述轴杆固定套7外围套接有限位保护圈10，避免使用时过度膨胀使轴杆固定套7变形过大无法复原，所述螺纹套2外围是圆台型结构，使得其可以通过螺纹套3对轴承固定套1进行简单的直径控制，所述夹持螺母6长度大于夹持螺纹孔4长度，使得其对于轴杆的固定效果更加有效。工作原理：使用时将螺纹圈3旋转到紧靠轴承固定套1一侧的螺纹套2上，而后将轴承固定套1套接在轴承内部，将螺纹圈3回缩到螺纹套2远离轴承固定套1的一侧，此时轴承固定套1缓慢复原，将轴承和轴承固定套1压紧，而后先把限位保护圈10套在轴杆固定套7外侧，再轴杆穿过轴承固定套1并插入到轴杆固定套4内侧，把夹持螺母6安装在夹持螺纹孔4内，直至将夹持螺母6与轴杆接触无法转动时，完成对轴杆的夹持。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承紧定套，包括轴承固定套（1）、螺纹套（2）、螺纹圈（3）和轴杆固定套（7），其特征在于：所述轴承固定套（1）一侧固接有螺纹套（2），所述螺纹套（2）外围螺纹连接有螺纹圈（3），所述螺纹套（2）一端固接有限位圈（5），所述限位圈（5）一侧固接有轴杆固定套（7），所述轴杆固定套（7）外围均匀固接有四个夹持螺纹孔（4），所述夹持螺纹孔（4）贯穿轴杆固定套（7），所述夹持螺纹孔（4）内侧螺纹连接有夹持螺母（6），所述轴承固定套（1）、螺纹套（2）、限位圈（5）和轴杆固定套（7）同一侧皆开设有夹持槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承紧定套，包括轴承固定套（1）、螺纹套（2）、螺纹圈（3）和轴杆固定套（7），其特征在于：所述轴承固定套（1）一侧固接有螺纹套（2），所述螺纹套（2）外围螺纹连接有螺纹圈（3），所述螺纹套（2）一端固接有限位圈（5），所述限位圈（5）一侧固接有轴杆固定套（7），所述轴杆固定套（7）外围均匀固接有四个夹持螺纹孔（4），所述夹持螺纹孔（4）贯穿轴杆固定套（7），所述夹持螺纹孔（4）内侧螺纹连接有夹持螺母（6），所述轴承固定套（1）、螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉伟，
申请(专利权)人：响水县海源紧定衬套制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32