用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器制造技术

本发明专利技术针对填层内排除积水不方便，并且易从化粪池返臭气与有害气体等问题，提供了用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器；采用的技术方案为：壳体为上下端均开口的管状结构，水封本体匹配插装在壳体上端开口内，水封本体为环形的凹槽结构，凹槽结构内径向设置有多块隔板和水封隔板，每个密封排水槽的底部均设置有多个排水孔，盖板的下侧轴向设置有多个水封挡板，水封挡板对应插入水封槽内，使得进入水封槽内的积水形成的水封深度≥50mm，位于水封挡板和水封本体凹槽结构外圈之间的盖板上均设置有多个进水孔，密封排水槽内匹配填充有密封材料，大偏心件插装在水封本体的环内，小偏心件插装在大偏心件内。

【技术实现步骤摘要】
用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器
本专利技术用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器，属于填层内积水排水防臭装置

技术介绍
现代建筑行业的排水系统，尤其卫生间内的排水系统，同层排水系统，地热系统，结构板至完成面至少有100mm～200mm的填层；用水器具如洗面盆、淋浴、浴盆、洗衣机等的排水管都是穿过完成面设置在填层内，这样随着时间延长，人为踩踏，防水材料老化等原因，安装用水器具的排水管穿过完成面的地方，如地砖连接处，都往填层内渗水，针对这个问题，人们一般采用下述方法解决：第一，用无水封积水处理器安装在排水立管上排除积水。设置排水孔若干个，但是由于积水不是常流水，并且积水量少，只需要一两个排水孔就行，其他就成了返臭孔，待积水排除完，所有的孔就都成了返臭孔，因积水处理器安装在排水立管上，排水孔与化粪池连接，这样就形成一个通道，像烟筒一样大量的臭气，大量有害气体返回室内，大大地影响居住环境，有疫情则更为可怕。如2003年香港陶大花园一样，因为排水管道存水弯使用不当，不能及时补充水，致使存水弯无水，起不到水封作用，有人带有非典病毒使用卫生间，把非典病毒排到化粪池内，使居住在陶大花园321人全部感染上非典病毒，漫延全国全世界，这是实例，大家公认的，是痛心的历史教训，此无水封积水处理绝对不能采用，绝对是害人的，安装上它就等于安装上一个定时炸弹。第二，在防水层完成后，做蓄水验收，24小时不渗漏为合格。这时人工排除蓄水，既费工又不彻底，所以工人在排水立管违章打孔排除，认为将来填层内有了积水也可以流出，其实这样的做法暂时把蓄水排除，却留下了大患，因为排水立管是经常流水，并贴着管壁流水，经从立管打的孔把污水返流回填层内，这也是造成积水的原因之一，也会返回大量臭气，大量有害气体排到室内。第三，还有一种不是预埋结构板的积水处理器，必须二次架模板费工，更重要极容易往下层漏水，结构板完成一年后才安装管道和积水处理器，结构板经这么长时间干透了，不会收缩，只有密封材料收缩，预留孔安装排水管道和积水处理器，四周必须做密封处理，密封材料不能和结构板形成一体，当密封材料干时，结构板不收缩，密封材料肯定收缩的，那形成干裂缝，破坏了防水层，有水就往楼下一层漏水，造成上下居民不和谐，产生矛盾。总之，上述解决方法绝对不可采取。其实早在2003年国家就颁布了相关标准，并从2003年9月1日起开始实施，GB50015-2003“建筑给水排水设计规范”第59页4.2.6，当结构内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口下设存水弯，存水弯的水封深度不得小于50mm。严禁采用活动机械密封代替水封。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，针对填层内排除积水不方便，并且易从化粪池返臭气与有害气体等问题，提供了用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器，包括壳体、水封本体和盖板，所述壳体为上下端均开口的管状结构，且所述上端的开口直径大于下端的开口直径，所述水封本体匹配插装在壳体上端开口内，所述水封本体为环形的凹槽结构，所述凹槽结构内径向设置有多块隔板，将凹槽结构分隔成对应数量的小凹槽结构，每个所述的小凹槽结构内均设置有一块水封隔板，将小凹槽结构再次分隔成水封槽和密封排水槽，所述水封隔板的上端面为两个台阶状，且上面的台阶面不低于隔板的上端面，所述水封隔板下面的台阶面低于隔板的上端面，每个所述密封排水槽的底部均设置有多个排水孔，所述盖板呈环状，且匹配盖在水封本体的凹槽结构上，所述盖板的下侧轴向设置有多个水封挡板，所述水封挡板对应插入水封槽内，且所述水封挡板的下端面和水封本体内侧底面之间留有间隙，所述水封挡板正好插于水封隔板的两个台阶面之间，且所述水封挡板的下端面位于水封隔板下面的台阶面之下，且水封隔板下面的台阶面与水封挡板的下端面之间的高度差≥50mm，使得进入水封槽内的积水形成的水封深度≥50mm，位于所述水封挡板和水封本体凹槽结构外圈之间的盖板上均设置有多个进水孔，所述密封排水槽内匹配填充有密封材料，所述密封材料在吸水状态时能膨胀，所述密封材料在未膨胀时，其上端面介于水封隔板的上端面和水封挡板的下端面之间，所述大偏心件插装在水封本体的环内，所述小偏心件插装在大偏心件内，且小偏心件内设置有第一承口，所述第一承口和设置在壳体下端口内的第二承口均用于插装立管。所述水封本体、隔板和水封隔板均一体成型,所述水封挡板和盖板一体成型。所述壳体下端口内设置有防漏圈，所述防漏圈为与壳体下端口共轴设置的管状结构，所述防漏圈的上端与壳体配合形成环形的凹槽结构，所述凹槽结构即为第二承口，所述防漏圈的下端面高于壳体的下端面。所述壳体的上开口内侧底部为斜坡结构，用于将积水汇聚到壳体中心。所述水封本体的下端面接触到壳体的上开口内侧底部。所述壳体的下端外圈设置有地脚，所述地脚上设置有用于连接和固定的子母卡扣和螺钉孔，所述地脚和壳体一体成型，所述地脚将壳体固定在模板上。所述壳体上端内圈设置有环状承接口，所述水封本体的上端面与承接口的水平面齐平，且所述壳体的上端面和盖板、大偏心件和小偏心件的上端面均齐平。所述壳体、水封本体、盖板、大偏心件和小偏心件的外形截面均为圆形、或为方形、或为长方形、或为多边形。所述排水孔内插装有小堵头或密封胶垫，用于做防水层验收的蓄水试验。所述隔板和水封隔板的结构完全相同。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过在水封本体内间隔设置多个隔板和水封隔板，形成间隔的水封槽和密封排水槽，盖板上的水封挡板对应插装在水封槽内，在水封槽内隔板、水封隔板和水封挡板配合形成≥50mm的水封深度，在密封排水槽填充密封材料，形成密封，水封水干后起防臭作用，同时也阻止了细小的颗粒物流失，填层内有了积水把密封材料浸湿膨胀后就从密封材料底部的排水孔把多余的积水排出，余下的积水当水封水用，起到防臭效果，本专利技术更适合装配建筑使用。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中水封结构的俯视图。图3为图2中A-A截面的展开图。图4为图2中B-B截面的剖视图。图5为本专利技术中水泥浇注时的状态图。图6为图4的俯视图。图中：1为壳体、2为水封本体、3为盖板、4为隔板、5为水封隔板、6为水封槽、7为密封排水槽、8为承接口、9为排水孔、10为水封挡板、11为进水孔、12为密封材料、13为大偏心件、14为小偏心件、15为第一承口、16为第二承口、17为防漏圈、18为地脚、19为小堵头、20为水泥浇筑盖板。具体实施方式如图1～图6所示，本专利技术用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器，包括壳体1、水封本体2和盖板3，所述壳体1为上下端均开口的管状结构，且所述上端的开口直径大于下端的开口直径，所述水封本体2匹配插装在壳体1上端开口内，所述水封本体2为环形的凹槽结构，所述凹槽结构内径向设置有多块隔板4，将凹槽结构分隔成对应数量的小凹槽结构，每个所述的小凹槽结构内均设置有一块水封隔板5，将小凹槽结构再次分隔成水封槽6和密封排水槽7，所述水封隔板5的上端面为两个台阶状，且上面的台阶面不低于隔板4的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器，其特征在于，包括壳体（1）、水封本体（2）和盖板（3），所述壳体（1）为上下端均开口的管状结构，且所述上端的开口直径大于下端的开口直径，所述水封本体（2）匹配插装在壳体（1）上端开口内，所述水封本体（2）为环形的凹槽结构，所述凹槽结构内径向设置有多块隔板（4），将凹槽结构分隔成对应数量的小凹槽结构，每个所述的小凹槽结构内均设置有一块水封隔板（5），将小凹槽结构再次分隔成水封槽（6）和密封排水槽（7），所述水封隔板（5）的上端面为两个台阶状，且上面的台阶面不低于隔板（4）的上端面，所述水封隔板（5）下面的台阶面低于隔板（4）的上端面，每个所述密封排水槽（7）的底部均设置有多个排水孔（9），所述盖板（3）呈环状，且匹配盖在水封本体（2）的凹槽结构上，所述盖板（3）的下侧轴向设置有多个水封挡板（10），所述水封挡板（10）对应插入水封槽（6）内，且所述水封挡板（10）的下端面和水封本体（2）内侧底面之间留有间隙，所述水封挡板（10）正好插于水封隔板（5）的两个台阶面之间，且所述水封挡板（10）的下端面位于水封隔板（5）下面的台阶面之下，且水封隔板（5）下面的台阶面与水封挡板（10）的下端面之间的高度差≥50mm，使得进入水封槽（6）内的积水形成的水封深度≥50mm，位于所述水封挡板（10）和水封本体（2）凹槽结构外圈之间的盖板（3）上均设置有多个进水孔（11），所述密封排水槽（7）内匹配填充有密封材料（12），所述密封材料（12）在吸水状态时能膨胀，所述密封材料（12）在未膨胀时，其上端面介于水封隔板（5）的上端面和水封挡板（10）的下端面之间，所述大偏心件（13）插装在水封本体（2）的环内，所述小偏心件（14）插装在大偏心件（13）内，且小偏心件（14）内设置有第一承口（15），所述第一承口（15）和设置在壳体（1）下端口内的第二承口（16）均用于插装立管。...

【技术特征摘要】
1.用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器，其特征在于，包括壳体（1）、水封本体（2）和盖板（3），所述壳体（1）为上下端均开口的管状结构，且所述上端的开口直径大于下端的开口直径，所述水封本体（2）匹配插装在壳体（1）上端开口内，所述水封本体（2）为环形的凹槽结构，所述凹槽结构内径向设置有多块隔板（4），将凹槽结构分隔成对应数量的小凹槽结构，每个所述的小凹槽结构内均设置有一块水封隔板（5），将小凹槽结构再次分隔成水封槽（6）和密封排水槽（7），所述水封隔板（5）的上端面为两个台阶状，且上面的台阶面不低于隔板（4）的上端面，所述水封隔板（5）下面的台阶面低于隔板（4）的上端面，每个所述密封排水槽（7）的底部均设置有多个排水孔（9），所述盖板（3）呈环状，且匹配盖在水封本体（2）的凹槽结构上，所述盖板（3）的下侧轴向设置有多个水封挡板（10），所述水封挡板（10）对应插入水封槽（6）内，且所述水封挡板（10）的下端面和水封本体（2）内侧底面之间留有间隙，所述水封挡板（10）正好插于水封隔板（5）的两个台阶面之间，且所述水封挡板（10）的下端面位于水封隔板（5）下面的台阶面之下，且水封隔板（5）下面的台阶面与水封挡板（10）的下端面之间的高度差≥50mm，使得进入水封槽（6）内的积水形成的水封深度≥50mm，位于所述水封挡板（10）和水封本体（2）凹槽结构外圈之间的盖板（3）上均设置有多个进水孔（11），所述密封排水槽（7）内匹配填充有密封材料（12），所述密封材料（12）在吸水状态时能膨胀，所述密封材料（12）在未膨胀时，其上端面介于水封隔板（5）的上端面和水封挡板（10）的下端面之间，所述大偏心件（13）插装在水封本体（2）的环内，所述小偏心件（14）插装在大偏心件（13）内，且小偏心件（14）内设置有第一承口（15），所述第一承口（15）和设置在壳体（1）下端口内的第二承口（16）均用于插装立管。2.根据权利要求1所述的用于立管的结构板预埋双偏心挡板式防臭积水处理器，其特征在于，所述水封本体（2）、隔板（4）和水...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振江，高占文，
申请(专利权)人：山西高扬卫生设备同层安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14