一种矽利康美纹纸生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及造纸工艺，尤其是一种矽利康美纹纸生产工艺。本发明专利技术中的一种矽利康美纹纸生产工艺，包括制浆、造纸流送、脱水成型、烘干、纸张复卷分切和含浸加工；制浆，选用柔软型的长纤维，采用低浆度分丝帚化打浆浆度控制在25~31ºC，湿重14~16g，确保纸张手感柔软,配浆时添加湿强剂，用量45‑55Kg/吨纸，为纸张提供较高的湿强度，使纸张在含浸过程中不会断纸，然后添加柔软剂，用量10‑20Kg/吨纸，改善纸张柔软性。本发明专利技术的有益效果：其一，纯木浆纤维生产的矽利康美纹纸经济环保；其二，纸张伸长率高柔软性好，制成胶带后黏贴在拐角处或缠绕时不易撕裂；其三，纸张平滑度高制成胶带后，胶带的覆贴性能好不易脱落。

Process for producing silicone crepe paper

The invention relates to a paper-making process, in particular to a production process of a silicone crepe paper. A kind of silicon in the Kang textured paper production process, including pulp and paper, dehydration, drying, molding float paper slitting rewinder and IMPREGNATION processing; long fiber pulp, made of soft type, low pulp wire brush pulp beating degree of control in 25~31 degrees C, wet weight 14~16g, make sure the paper pulp is soft, add wet strength agent, the amount of 45 tons of paper 55Kg/, provide high wet strength paper, paper impregnated paper will not break in the process, then add softener, the amount of 10 tons of paper 20Kg/, improve the softness of the paper. The invention has the beneficial effects: first, pure wood pulp fiber production of silicone textured paper economic and environmental protection; secondly, the paper has good flexibility and high elongation, made after the tape paste in the corner or the wound is not easy to tear; third, the smoothness of the paper made of tape, tape sticking properties and not easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】
一种矽利康美纹纸生产工艺
本专利技术涉及造纸工艺，尤其是一种矽利康美纹纸生产工艺。
技术介绍
矽利康美纹纸是生产矽利康美纹胶带的基材，矽利康美纹纸含浸后要求伸长率≥15%，纸张具有平滑度高，柔软性好，耐温性能好的特点。目前夕利康纸产品主要依靠进口，国内生产夕利康纸产品伸长率低，柔软性差，表面粗超，耐温性能差等缺点。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种伸长率高、柔软性好的矽利康美纹纸生产工艺。本专利技术中的一种矽利康美纹纸生产工艺，包括制浆、造纸流送、脱水成型、烘干、纸张复卷分切和含浸加工；制浆，选用柔软型的长纤维，采用低浆度分丝帚化打浆浆度控制在25~31ºC，湿重14~16g，确保纸张手感柔软,配浆时添加湿强剂，用量45-55Kg/吨纸，为纸张提供较高的湿强度，使纸张在含浸过程中不会断纸，然后添加柔软剂，用量10-20Kg/吨纸，改善纸张柔软性；造纸流送，在纸浆中添加AKD施胶剂，用量10-20Kg/吨纸，降低纸张的吸水性，减少含浸时纸张变形，使得含浸后纸张的伸长率能保持在15%以上；同时在线添加消泡剂，用量0.5-1Kg/吨纸，及时消除造纸系统中产生的泡沫，避免泡沫对纸张品质造成不良影响；脱水成型，纸张在长网纸机上脱水成型，压榨后在起皱刮刀上进行起皱，起皱率达到20-25%；烘干，起皱后纸张送入干燥系统烘干，前烘温度达到70-80℃，使纸张快速干燥定型，减少伸长率损失，另外干燥系统为多组烘缸，前烘单个烘缸带传动，干燥后烘至少保证两个烘缸表面温度在105℃以上，确保湿强剂充分熟化，纸张干燥后再经过压光；纸张复卷分切后再送去进行含浸加工，含浸时选用柔软性好的含浸液，同时在含浸液内添加耐高温助剂，用量10-20Kg/吨纸，以提高纸张的耐温性能；作为优选，湿强剂为酰胺环氧氯丙烷树脂。成本低，效果好。作为优选，含浸液中含浸液成分为丁苯胶乳。柔韧性好，使用方便。作为优选，含浸加工时，控制涂布机各段张力不得超过10Kg。减少含浸后纸张的伸长率的损失。作为优选，压光方式为软压，线压力在35-45KN/m。以提高纸张的平滑度和柔软性。本专利技术的有益效果：其一，纯木浆纤维生产的矽利康美纹纸经济环保；其二，纸张伸长率高柔软性好，制成胶带后黏贴在拐角处或缠绕时不易撕裂；其三，纸张平滑度高制成胶带后，胶带的覆贴性能好不易脱落；其四，纸张耐温性能好，产品可广泛应用在中高温环境中。附图说明图1为一种矽利康美纹纸生产设备示意图。图中标记：1、起皱压辊，2、起皱辊，3、纸张，4、起皱刮刀，5、烘缸，6、长网纸机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本专利技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1所示，一种矽利康美纹纸生产生产设备，包括起皱压辊1、起皱辊2、纸张3、起皱刮刀4、长网纸机6和多个烘缸5，起皱压辊1位于起皱辊2上部，起皱刮刀4位于起皱辊2左侧、安装在长网纸机6上，烘缸5位于起皱辊2左侧对纸张3进行烘干。矽利康美纹纸生产工艺，包括制浆、造纸流送、脱水成型、烘干、纸张复卷分切和含浸加工；制浆，选用柔软型的长纤维（如虹鱼、北木等），采用低浆度分丝帚化打浆浆度控制在28±3度，湿重15±1g，确保纸张手感柔软。配浆时添加湿强剂（成分：聚酰胺环氧氯丙烷树脂），用量45-55Kg/吨纸，为纸张提供较高的湿强度，使纸张在含浸过程中不会断纸。然后添加柔软剂，用量10-20Kg/吨纸，改善纸张柔软性。造纸流送，在纸浆中添加AKD施胶剂，用量10-20Kg/吨纸，降低纸张的吸水性，减少含浸时纸张变形，使得含浸后纸张的伸长率能保持在15%以上；同时在线添加消泡剂，用量0.5-1Kg/吨纸，及时消除造纸系统中产生的泡沫，避免泡沫对纸张品质造成不良影响；脱水成型，纸张在长网纸机上脱水成型，压榨后在起皱刮刀上进行起皱，起皱率达到20-25%；烘干，起皱后纸张送入干燥系统烘干，前烘温度达到70-80℃，使纸张快速干燥定型，减少伸长率损失，另外干燥系统为多组烘缸，特别是前烘单个烘缸带传动，这样可以最大限度保持提高纸张干燥后的伸长率，干燥后烘至少保证两个烘缸表面温度在105℃以上，确保湿强剂充分熟化，纸张干燥后再经过压光，压光方式为软压，线压力在35-45KN/m，以提高纸张的平滑度和柔软性。纸张复卷分切后再送去进行含浸加工，含浸时选用柔软性好的进口含浸液（含浸液成分：丁苯胶乳），同时在含浸液内添加耐高温助剂，用量10-20Kg/吨纸，以提高纸张的耐温性能。含浸加工时，控制涂布机各段张力不得超过10Kg，减少含浸后纸张的伸长率的损失。本专利技术涉及一种矽利康美纹纸有以下优点：其一，纯木浆纤维生产的矽利康美纹纸经济环保；其二，纸张伸长率高柔软性好，制成胶带后黏贴在拐角处或缠绕时不易撕裂；其三，纸张平滑度高制成胶带后，胶带的覆贴性能好不易脱落；其四，纸张耐温性能好，产品可广泛应用在中高温环境中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矽利康美纹纸生产工艺，包括制浆、造纸流送、脱水成型、烘干、纸张复卷分切和含浸加工；制浆，选用柔软型的长纤维，采用低浆度分丝帚化打浆浆度控制在25~31ºC，湿重14~16g，确保纸张手感柔软,配浆时添加湿强剂，用量45‑55Kg/吨纸，为纸张提供较高的湿强度，使纸张在含浸过程中不会断纸，然后添加柔软剂，用量10‑20Kg/吨纸，改善纸张柔软性；造纸流送，在纸浆中添加AKD施胶剂，用量10‑20Kg/吨纸，降低纸张的吸水性，减少含浸时纸张变形，使得含浸后纸张的伸长率能保持在15%以上；同时在线添加消泡剂，用量0.5‑1Kg/吨纸，及时消除造纸系统中产生的泡沫，避免泡沫对纸张品质造成不良影响；脱水成型，纸张在长网纸机上脱水成型，压榨后在起皱刮刀上进行起皱，起皱率达到20‑25%；烘干，起皱后纸张送入干燥系统烘干，前烘温度达到70‑80℃，使纸张快速干燥定型，减少伸长率损失，另外干燥系统为多组烘缸，前烘单个烘缸带传动，干燥后烘至少保证两个烘缸表面温度在105℃以上，确保湿强剂充分熟化，纸张干燥后再经过压光；纸张复卷分切后再送去进行含浸加工，含浸时选用柔软性好的含浸液，同时在含浸液内添加耐高温助剂，用量10‑20Kg/吨纸，以提高纸张的耐温性能；根据权利要求1所述的一种矽利康美纹纸生产工艺，其特征在于，湿强剂为酰胺环氧氯丙烷树脂。...

【技术特征摘要】
1.一种矽利康美纹纸生产工艺，包括制浆、造纸流送、脱水成型、烘干、纸张复卷分切和含浸加工；制浆，选用柔软型的长纤维，采用低浆度分丝帚化打浆浆度控制在25~31ºC，湿重14~16g，确保纸张手感柔软,配浆时添加湿强剂，用量45-55Kg/吨纸，为纸张提供较高的湿强度，使纸张在含浸过程中不会断纸，然后添加柔软剂，用量10-20Kg/吨纸，改善纸张柔软性；造纸流送，在纸浆中添加AKD施胶剂，用量10-20Kg/吨纸，降低纸张的吸水性，减少含浸时纸张变形，使得含浸后纸张的伸长率能保持在15%以上；同时在线添加消泡剂，用量0.5-1Kg/吨纸，及时消除造纸系统中产生的泡沫，避免泡沫对纸张品质造成不良影响；脱水成型，纸张在长网纸机上脱水成型，压榨后在起皱刮刀上进行起皱，起皱率达...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，
申请(专利权)人：浙江晶鑫特种纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33